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行业动态

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非织造布设备制造工业成为纺机业生力军
非织造布设备制造工业成为纺机业生力军2010-10-20 中国服装鞋帽网在我国纺织机械行业有一支后起之秀——非织造布设备制造工业。它虽然起步较晚，但发展速度很快，已经成为我国纺织机械行业一支重要的生力军。从引进到制造 1987年1月18日，我国第一条从德国莱芬豪舍引进的纺粘法非织造布生产线在广东从化正式投产。20年后，当引进这条生产线的原广东从化第一化纤厂厂长郭合信老人站在这台设备前拍照留念时，他的心情是复杂的。 20年，我国走过了一条引进、消化、吸收、创造之路，创造了又一个“中国速度”。据中国产业用纺织品行业协会纺粘法非织造布分会统计，2009年我国纺粘生产线有780条，82%为中国制造。目前，我国已经从单一的纺粘设备发展成为包括PP、PET纺粘成套设备和干燥机、卷绕机、分切机、包装机以及相配套的辅助设备的纺粘设备体系。这个体系中还有为纺粘行业提供服务的上下游产品，如喷丝板、色母粒、PP熔喷专业切片、纺粘PP切片和各种功能油剂等。纺粘完整产业链的形成为中国的纺熔工业快速发展奠定了基础。在引进设备的过程中，我国非织造设备注重消化吸收国外先进设备成果，为我所用。在一次展会上，中国台湾医用卫生材料制造企业台湾康那香有限公司董事长戴荣吉告诉记者，当年在中国举办非织造设备展览会，展览会结束后，康那香展览的外国先进设备并没有马上撤展，而是请国内同行进行观摩、测绘。戴荣吉对当时国内工程师围绕设备进行讨论的印象非常深刻。从单头到多条近几年，我国非织造设备生产线向多功能、组合式、差别化方向发展。设备的机电一体化水平进一步提高，纺粘及纺粘熔喷复合生产线由单头向多条方向发展成为趋势。SMS生产线是当今各国纺粘法非织造设备的主流产品，目前亚太地区包括中国台湾共有SMS生产线16条。我国现有SMS生产线40条，其中进口设备12条，国产设备28条。国产设备数量超过进口设备。从1998年，我国引进第一条SMS生产线，到我国自主生产的SMS设备产量首次超过国外，我们用了10年时间，完成了国外几十年的发展历程。2009年北京宏大研究院的3.2米幅宽SMS生产线首次出口埃及，实现了纺粘熔喷设备出口的突破，标志着中国制造的非织造设备得到国际买家的认可，我国的非织造设备技术上了一个新台阶。中国纺粘熔喷设备在蹒跚前行的同时，历练了队伍，掌握了一些国际核心技术。在此基础上，通过自主研发创新，走出了一条中国自己的发展道路。大连华伦化纤工程技术有限公司在吸收国内外先进技术的基础上，自主设计研发的国内第一条中空桔瓣形双组分超细纤维纺粘水刺非织造布生产线。2009年3月通过了有关权威部门的专家鉴定，并落户江西吉安市三江集团，开始了产业化生产。它采用双组分长丝纺粘成网与水刺开纤、固结相结合的集成生产工艺，将两种高聚物PET/PA6以一定的复合比，经共轭纺丝、气流牵伸、铺网、水刺、干燥、轧光、卷绕后生产出来的一种新型非织造布。具有工艺流程短、单纤细度低、纵横向强力比均衡、纺丝性能稳定等特点，产品柔软结实，透气性好，被广泛应用于人工革基布、高档擦拭布、家纺、服装等领域。目前，国际上只有少数国家可以生产这种设备，在国内属于首创。这条先进的生产线填补了我国非织造设备的空白，使我国在与国外同类产品的竞争中加了分。据了解，吉安三江集团双组分纺粘水刺非织造布生产线二期工程也已经在建设之中。国内另一条首创的双组分纺粘热风生产线有望明年试制投产。它是由大连华阳化纤工程技术公司与科研院所共同开发的。该设备工艺采用皮芯结构复合纺丝、牵伸成网、热风固结成布，由于使用低熔点聚酯，纤维在交叉点处粘合，使生产的无纺布撕裂强度大大提高，透气、透水性能好，在高档卫生巾和婴儿纸尿裤领域应用广泛，具有非常好的市场前景。从大国到强国与我国是纺织大国、但还不是纺织强国一样，我国非织造行业无论是非织造布产量还是非织造设备都排在世界前面，堪称大国；但是就整体实力和技术水平讲，和发达国家相比，我国非织造装备技术状况和工艺水平仍然比较落后。一项统计显示，在去年新增的300条纺粘生产线中，96%的设备为1.6m以下的小纺粘设备，技术含量低、产品质量差，而且一部分设备面临产品无销路的窘境。综观国际先进的纺粘熔喷生产线，多头、宽幅、复合、离线成为技术高地。除技术成熟外，设备运转速度高，故障率低，如德国莱芬四型SSMMMS6头改进型生产线，卷绕速度达每分钟900m，喷丝孔达7000孔，幅宽5.2米，这些指标我国SMS设备目前赶超有一定难度。广东稳德福公司新近购买的美国某公司转让的一条5模头SMMMS复合生产线。对为什么不买国内设备这个问题，广东稳得福总经理邓伟雄有自己的考虑。他认为，尽管国产设备在价格方面有一定的优势，但是国产设备在质量性能的稳定方面与国外设备还有一定的差距。我国非织造设备质量不高，许多自制设备、小设备仍然运转，与我们的设备用户不成熟，喜欢跟风，短期市场行为有关。去年的甲型H1N1流感爆发，口罩布热销，熔喷非织造布价格猛涨，从2万元涨到13万元。从而引发了一场纺粘非织造布大战，各地纷纷上马熔喷设备。一些仅能生产口罩布的小型落后设备充斥市场。今年，全国熔喷产量达5.8万吨，同比增长41%。而下游并不能消化这么多的产品，行业的健康发展受到威胁。中国产业用纺织行业协会纺粘法非织造布分会会长方一鹏呼吁企业要理性面对市场，切忌一哄而上。他认为，任何盲目跟风的投资，最终都将损害整个行业的利益。行业需要有组织有计划的理性投资，并且从市场标准、客户需求、工艺要求来设计厂房、购买设备。 “中国非织造布行业的发展最多才走到山腰，离峰顶还远着呢！”郭合信老人说。他认为，我国在产业用纺织品设备的发展道路上，任重而道远。
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广西造纸废水治理交流会在南宁举行
广西造纸废水治理交流会在南宁举行2010-10-21 广西新闻网广西造纸废水治理技术交流会日前在南宁召开。全区近百家造纸企业代表及专家参加了会议。会议就如何进一步提高造纸行业废水治理的技术水平，加快新工艺、新技术及新装备的推广应用进行了研讨，互相交流了经验。据了解，目前我区制浆造纸企业超过200家，年产纸板96万吨，商品浆32万吨。以木浆为主要原料的年产1万吨以上的造纸企业有14家。这些造纸企业技术装备水平普遍不高，特别是漂白技术、超高得率制浆技术、节水和节能技术、造纸机高效脱水与烘干装备的开发利用技术等均有待提升。造纸行业的严重污染源是蒸煮废液，不同制浆工艺所产生的污染负荷差别很大。根据国家制定的《制浆造纸工业水污染物排放标准》要求，2009年5月1日至2011年6月30日，现有制浆造纸企业的COD浓度的排放极限为150mg/L（制浆企业200mg/L；造纸企业100mg/L），这对我区造纸企业是个严峻的考验。针对我区造纸小厂过多、纸浆原料复杂的情况，专家认为，大力推广生物法处理技术具有十分重大的意义，因生物法处理废水具有运行成本低、适应力强、效果好的优点。当然，在实际应用中，由于造纸废水成分复杂，选择处理工艺时，应先充分考虑各种处理方法的优缺点，同时根据实际技术水平和生产状况，在不同的条件下对技术和经济进行比较，从而确定最佳处理方法。
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10年10月19日FOEX浆纸价格
10年10月19日FOEX浆纸价格2010-10-20 中国纸业网欧洲市场产品名称货币本周价格(2010-10-19)与上周相比升降北美漂白软木牛皮浆（NBSK）美元963.81-3.89↓北美漂白软木牛皮浆（NBSK）欧元684.09-13.40↓硬木牛皮浆（BHKP）欧元617.50-9.57↓硬木牛皮浆（BHKP）美元870.000.00—轻涂杂志纸（LWC）欧元645.08+0.22↑涂布道林纸（Ctd WF）欧元709.58+0.76↑A4B级复印纸欧元858.68+0.94↑欧洲新闻纸欧元 416.50-0.44↓牛皮卡纸欧元585.19+7.80↑顶级牛皮白卡纸欧元707.65+1.56↑废纸挂面纸板（Testliner 2）欧元436.56+1.41↑废纸挂面纸板（Testliner 3）欧元422.49+5.39↑RB Fluting欧元409.78+4.97↑美办公废纸1.04 dd欧元120.16+0.44↑废报纸/废杂志纸1.11 dd欧元152.13+0.18↑ 美国市场产品名称货币本周价格(2010-10-19)与上周相比升降美国北方漂白软木牛皮浆（NBSK）美元974.780.00-美国新闻纸 30lb美元621.00+1.07↑美国新闻纸 27lb美元662.18+1.20↑ 中国市场产品名称货币本周价格(2010-10-19)与上周相比升降中国硬木牛皮浆（BHKP）美元770.65-5.48↓中国硬木牛皮浆(BHKP)人民币5118.05-59.21↓
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森信纸业冀纸品生产业务净利润率提升至逾10%
森信纸业冀纸品生产业务净利润率提升至逾10%2010-10-21 新浪财经森信纸业截至今年3月底止包装纸生产业务有逾6%的净利润率，未来目标将包装纸生产板块的净利润率提升至逾10%。森信纸业(00731)行政总裁李诚仁接受媒体采访时表示，森信纸业以往专注于纸品贸易，自08年开始兼营包装纸生产业务后，作双线发展。他指，纸品贸易经营模式薄利多销，截至今年3月底止的财年，贸易业务的净利润率只有2%，相反包装纸生产业务则有逾6%的净利润率；集团未来目标将包装纸生产板块的净利润率提升至逾10%。截至今年3月底止的财年，森信纸业的纸品贸易及纸品制造业务的经营溢利分别占其纸品业务经营溢利的80%及20%。山东枣庄市厂房于今年9月新增第3条生产线，令该项目的产能由原来的17万吨，提升至约37万吨；而山东厂房未来可进一步再新增80万吨产能，令产能扩充至约120万吨；不过，扩产计划暂时未有具体时间表。至于公司于07年收购的江苏南通厂房，料可于2012年中正式投产，第一期的产能25万吨，可再扩充至最多65万吨。国际纸浆价格自年初不断上涨，李诚仁指，今年2月智利发生的地震影响当地的纸浆供应，不过森信的原材料只有少于一成为纸浆，逾九成为废纸，因此纸浆的价格的波动对其影响不大。李诚仁又说，08年金融海啸后，去年及今年废纸的供求平衡，价格维持稳定，徘徊于每吨230至250美元的水平；预料明年价格亦会可维持平稳。而随着纸浆的价格上升，森信纸业会将上涨的成本转嫁予消费者。面对内地工资上涨的压力，李诚仁指表示，公司以提升员工生产力应付内地工资上涨带来的影响。该公司于山东的厂房于收购前聘用达2000人，现时公司经营三条生产线合共只需聘用800人。据业内人士分析，目前国际木浆价格也在持续攀升，生活用纸的价格上涨趋势还会持续一段时间。
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浙江：环境成本可计算可交易
浙江：环境成本可计算可交易2010-10-20 浙江日报对于集中在造纸、印染、电力和化工等行业的高污染高排放企业，今后发展的环境成本肯定是越来越高。省政府10月17日公布的《浙江省排污权有偿使用和交易试点工作暂行办法》（以下简称《办法》）首次将排污权有偿使用和交易同排污许可证制度挂钩，并明确：今后试点地区凡参与排污权交易的单位，应按规定购买初始排污权。据介绍，《办法》所称的污染物，是指现阶段实施排放总量控制的化学需氧量和二氧化硫两项主要污染物，而排污权是指排污单位按排污许可证许可的污染物排放总量指标向环境直接或间接排放污染物的权利。今后，全省都将参与二氧化硫排污权有偿使用和交易试点；除宁波、舟山和丽水外，太湖流域、钱塘江流域和温州、绍兴、台州都将参与化学需氧量有偿使用和交易试点。受有偿使用影响最大的是高污染高排放企业，基本上集中在造纸、印染、电力和化工等行业。对他们来说，如果实行有偿使用，经营成本肯定要增加，一些靠赚取环境成本生存的企业，甚至可能因为无利可图而破产。这将迫使这些企业调整产品结构，采用新技术、新设备，减少排污量…… 受交易影响大的主要是新建项目，面临排污权指标来源的问题。对于现有企业，可以通过淘汰落后生产线，进行替代；对于新企业，完全要靠交易获得排污权。不过，市场成熟时，交易成本可以预期，且一旦交易成本纳入工程预算，新项目可以此平衡是否值得上。另外，政府也有储备的排污权用于重大项目的排污权保障。为加强对排污权交易市场的调控，促进减排工作，我省将逐步建立起省、市、县三级排污权储备。据介绍，排污权储备的主要来源，一是进行初始排污权分配时政府预留一部分；二是无偿获得初始排污权的排污单位破产、关停、被取缔或迁出本行政区域，其排污权由政府或有关部门无偿收回作为储备；三是与其他排污单位一样，根据市场价在交易市场上购买排污权。《办法》规定，各级财政可安排一定的排污权储备资金。政府或有关部门储备的排污权，可直接入市出售以调控市场或用于保障重大项目建设。此外，排污单位出现排污权指标闲置的，闲置期如果超过一年，要向核发排污许可证的环境保护行政主管部门申报；闲置期超过3年的，其闲置的排污权指标由政府或有关部门回购。目前，省相关部门正在制定交易试点资金和价格管理办法等配套政策。我省11个设区市也不同程度地开展了排污权有偿使用或交易试点工作。其中，嘉兴市一直走在全省乃至全国前列，截至2010年上半年，该市共有1173个建设项目参与了排污权有偿使用和交易，累计交易金额1.98亿元。省环保厅有关专家认为，尽管分配给排污单位的初始排污权指标是否实行有偿使用目前尚存争议，但征收初始排污权有偿使用费，在经济上确立环境资源容量的有价性，体现环境资源容量的稀缺性，是构建排污权交易机制、形成排污权交易市场的制度基础。根据我省经济发展的现状，虽然没有要求对试点地区所有的现有排污单位实行有偿使用，但是企业有偿使用，已是必然趋势。
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恒安集团安而康：倾听父母心声给他们呵护
恒安集团安而康：倾听父母心声给他们呵护2010-10-20 东南快报父母长年累月，不计回报地给孩子关爱，却将自己的梦想深深埋在心底。其实，父母也有梦想，也需要关爱。为了让子女更好地关爱父母，让“体贴照顾，更多呵护”出现在父母身边，恒安集团安而康于10月16日进入福州部分高档社区，组织子女为父母洗脚、倾听父母心声的“圆梦活动”。活动现场，社区内的住户积极参与，纷纷和自己的父母做起互动游戏，有的洗脚，有的捶背……同时，为了记录下这一温馨时刻，恒安集团安而康还免费为到场的家庭拍摄全家福，并赠送全家福相框。此外，到场家庭还可参与抽奖活动，大奖得主会获得由恒安集团提供的圆梦基金一份。
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3M：中国将成最大海外研发基地
3M：中国将成最大海外研发基地2010-10-2 21世纪经济报道 “我们将在重庆开设第四个技术中心，也将在中国积极考虑兼并收购的可能性，而且关注领域不只在安防和健康护理。”10月16日下午，3M(MMM.N)全球中央执委、亚太区及大中华区研发副总裁刘尧奇在接受本报记者专访时表示。在5年内，以科研人数计，中国将成为3M在美国本土以外全球最大的研发基地，而且“下一个在中国投入的7亿美元，所需时间绝对比之前所需要短得多。”截至目前，这家在华发展26年的技术研发型企业在华合共投资7亿美元。　　目前3M在上海已经建立了研发中心，在北京、苏州与广州亦开设了3个技术中心。“在重庆开设新的技术中心，将能更好地服务西部市场。”刘尧奇表示，在研发实力上，中国区之于3M的全球版图变得越来越重要。 3M在中国的研发人员在数年间增加了差不多四倍，从100多人的团队发展至约500人，与之相应，3M亦得以开拓中国市场最具潜力的领域。 “在中国独有的高压电平台，3M在中国的研发成果是全球唯一的，已经申请到十多项专利，并且已经在今年8月成功将高压电技术向英国市场输出。”3M认为，下一步将在中国加强研发以及投资的领域，还包括纳米技术、可再生能源(特别是光伏产业)，3M将快速增加这些领域的全系列产品线。快速而全方面介入新领域正是3M在近期收购Cogent Inc.(COGT.O)、Attenti Inc。以及Arizant Inc。三家企业的动因，这三起收购累积耗资14.7亿美元。“只要潜在收购标的处于我们本身具备雄厚实力的领域，具有业务互补性和良好的前景，我们就会积极考虑收购，在中国我们奉行同样的标准。”刘尧奇说。3M中国证实，最近其刚刚完成收购一家国内的齿科公司。在众多截然不同的工业领域的延伸，令3M各个事业部的对手包括杜邦、滨特尔、高乐氏、金佰利、宝洁、泰科、强生、康宁、艾默生等，从工业运输、消费品、安防、健康护理延展到显示器、自动化与通讯设备等合共45个技术平台。无可否认，3M非常多元化，我们为此每年投入6%的全球营业额用于研发，这意味着约每年13-15亿美元的投入，技术优势是我们的核心竞争力。

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