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行业动态

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宾阳三大产业集群为民营经济提档加速
宾阳三大产业集群为民营经济提档加速2012-7-30 广西日报在机声隆隆的生产车间，来自当地丰富的原料木材，经过近10道加工工序，成为了高档画框等木制产品，销往国内外，甚至挂到了北京故宫的展厅。坐落于宾阳县黎塘工业集中区的一家民营装饰材料企业，正改变着宾阳乃至整个广西粗放的木材加工方式，促进当地产业转型升级。通过让“特”变优，使“优”更强，宾阳县目前初步形成的林木加工、造纸及纸品加工、金属制品及机械加工三大产业集群。近年来，民营经济在宾阳县GDP、税收的比重均已超过七成。为引导已有产业、企业和产品改造升级，淘汰高能耗、高污染的企业，2008年以来，该县对农资、建材、食品、药品、造纸等行业进行一系列整治活动，关闭了118家质量、能耗、环保不过关的小企业；同时，先后投入近10亿元资金改善基础设施，以提高质量为中心推动技术改造。目前，宾阳已有8个产品被认定为广西名牌产品，3个产品被评为广西优质产品，10件商标被认定为广西著名商标，名牌产品数居全区县份前列。 “腾笼换鸟”，换来了一批区内外龙头民企的入驻，当中既有全国最大木制线条、装饰画框企业，也有国内技术设备最先进的密度板生产线，这为宾阳民企提档加速发展提供了契机。围绕优势产业形成产业集群，宾阳适时引导当地“民营、民间、民品”向企业化、规模化方向发展。建设了自治区A类产业园区黎塘工业集中区、芦圩工业集中区和宾州－黎塘工业发展经济带，并先后出台完善了一系列优惠政策文件，从注册、信贷、资金扶持、税收等方面，提供更为优惠的创业政策，为产业集群的培育形成提供了坚实基础。目前，总投资3亿元的彬伟装饰材料、总投资2.5亿元的东林木业等10多家林木加工企业，年产5万吨高档生活用纸的佳达纸业、20万吨高档文化用纸的永凯大桥纸业等一批纸品加工制造企业，以及总投资1.5亿元的铁路轨道及配件生产项目等机械加工企业，已在两个园区集聚并陆续投产，形成“三足鼎立”发展之势。两大园区的180多家企业，去年工业总产值达到47亿多元。在三大产业集群辐射带动下，目前宾阳县拥有民企1600多家，从业人员11万多人，优势产业30多个，规模企业达71家，总产值过亿元企业17家，总体实力显著增强。2011年，全县财政收入实现突破10亿元大关，今年上半年，该县财政收入实现了“过半”目标，达6.39亿元，同比增长21.37%。宾阳县委书记黄宁表示，将以“两区一带”为主战场，围绕四大优势产业（建材、制糖、茧丝绸、粮油食品）和三大产业集群（林木加工、造纸及纸品加工、金属制品及机械加工），继续实施工业扶优扶强工程和亿元企业培育工程，推动企业开展技术改造，加快推进工业结构调整和优化升级，努力实现工业总量、产业园区、规模以上企业建设等方面取得新突破，构建以主导产业、特色园区、大企业集团和知名品牌为强大支撑的宾阳工业新形象。
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APP发布2012年第二季度“绿色承诺”报告
APP发布2012年第二季度“绿色承诺”报告2012-7-2 广西新闻网在前不久闭幕的联合国可持续发展大会(“里约+ 20”峰会)上，各国又再次重申可持续发展的承诺和意愿。如何解决经济发展增速与环境保护的两难谜题，英国经济学家皮尔斯提出的“绿色经济”是现在普遍认同的理念，但随之伴生的环保溢价却是一大挑战，因此由比利时的研究学者冈特·鲍利所提出的“蓝色经济”概念开始广受关注。APP(中国)最新发布的《“绿色承诺，绿色发展”2012年第二季度报告》就引入了“蓝色经济”的理念，并就现代造纸业已经有的“蓝色经济”探索做了解析。冈特·鲍利提出的“蓝色经济”不但是要节约资源和环境友好，而且要在保护、调适、增值自然系统的同时创造经济价值。现代造纸业作为资源、技术、资金密集型的行业早就开始探索多赢平衡的“蓝色经济”发展模式。首先，“林纸结合”的运作模式本身就是“蓝色经济”所倡导的循环经济、永续发展的最好例证；其次，现代造纸业凭借成熟的技术和规模的投入，在制浆造纸环节已经构建了前期利用而非后端处理的系统，有效地将一个循环中的废料运化为另一个循环的养分；最后现代造纸业将产业链有效延伸，带动多层次就业，体现了“蓝色经济”特别强调的“环保、经济、就业三赢”的目标。如在原料方面，混合热带硬木的利用，就从效率最大化角度出发对废材进行充分合理利用；在生产过程中通过碱回收系统充分处理制浆黑液，并作为发电能源；人工林碳汇则是通过碳交易的形式开发出人工林在木材供给之外的经济价值，这些都充分验证了“蓝色经济”对自然界养分进行串联利用，让一个过程的垃圾成为另一个过程的原材料，逐步实现整体系统设计的核心宗旨。 APP(中国)公关总监张文展表示：“对于企业而言，‘蓝色经济’让我们在节约资源和成本的同时，能够提高效能，获得更高的投资回报。这样，在不必牺牲经济成长的情况下，同样能得到生态平衡，是真正意义上的可持续发展。如我们对‘林浆纸一体化’循环经济的探索、制浆过程中对‘黑液’的回收再利用都是‘蓝色经济’范畴内的积极尝试。” 除了在蓝色经济方面的大胆实践外，APP为了进一步提高可持续运营的标准，在2012年6月公布了“2020年可持续发展路线图”。APP承诺在2015年前将确保其原材料全部采自人工林；在2015年前，印尼地区所有现在与APP有合作关系的供应商都将贯彻高保护价值森林标准，并实现在2020年前这些供应商都需要取得可持续森林管理认证。可持续发展路线图的发布进一步完善了APP在环境保护、生物多样性保育以及社区权益维护方面的承诺和规划。在过去的三个月中，APP(中国)在可持续发展方面也得到多项嘉奖，如APP(中国)荣获了“2012最佳企业品牌形象奖”；旗下的金东纸业荣获“中国轻工业百强企业”第36名和“中国轻工业造纸行业十强”企业称号；另一旗下企业广西金桂浆纸生产的桉木化机浆——“金钱豹”入选广西林业产业行业协会行业推荐产品等。
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玖龙纸业再次入选《财富》中国企业500强字号
玖龙纸业再次入选《财富》中国企业500强字号2012-7-29 重庆晚报近日，财富中文网发布2012年中国企业500强排行榜，玖龙纸业以24.43亿元人民币的总营收，再次进入财富中国企业500强榜单，并居造纸行业首位。玖龙纸业是于香港上市的亚洲最大的现代化造纸集团，目前已经在珠江三角洲的东莞、长江三角洲的太仓、西部的重庆、环渤海经济圈的天津分别建立四大造纸基地，一家造纸企业以什么样的经营理念和生产方式，让其成为行业界的翘楚？昨日，重庆晚报记者来到位于重庆市江津区的玖龙纸业公司一探究竟。重环保工厂弄得像公园在大多数人的印象中，造纸厂是“脏、乱、差”的代表，垃圾满地是，污水横流……但是当重庆晚报记者来到江津珞璜的玖龙纸业时，看到的却是另外一番景象：宽阔的广场上喷泉涌动，工厂里，现代化的造纸设备有条不紊地运作着，蓝色的地板上一层不染，走上去像踏上了一面镜子，员工区位于风景怡人的山脚下，一栋栋宿舍楼窗明几净…… “世界上没有垃圾，只有放错位置的资源。”玖龙纸业人如是说。在传统印象中，造纸业是重污染行业，但玖龙纸业却正是利用先进的造纸工艺，用废纸来造纸，让造纸业也变得很环保。 “使用一吨废纸，等于节约3.5立方米木材，少砍伐28棵成熟桉树，每年吸收0.672吨二氧化碳。”在重庆玖龙纸业办公区的电梯门上，赫然有着这样两句话。玖龙纸业重庆公司副总经理冯铭称，继2008年8月一期项目投产后，重庆玖龙纸业目前的年产纸能力已达80万吨，而其所用的纤维原料超过95%是收购而来的废纸。玖龙纸业的发展大大促进了当地及周边废纸回收产业的发展和循环经济产业链形成，国内废纸回收率逐年提高，废纸资源得到了更好再生利用，为环保事业做出了巨大贡献。以废纸为主要原料进行循环造纸的同时，重庆玖龙内部生产环节还多处体现循环设计，如生产用水全面循环再用，以最大程度减少用水消耗；配备环保焚烧炉处理固体废物发电发热；采集污水生化处理时产生的沼气，回用于发电供热等。为充分考虑环保因素，重庆基地率全国同行之先，投资数千万元，兴建了一个全封闭、自动化环保煤仓，大大避免了煤炭在堆取过程中粉尘对周边环境污染。据悉，目前玖龙纸业的废纸主要有两个来源，一是国外进口废纸，包括日本、澳大利亚、美国等国家，二是重庆本地废纸收购。没进来重庆之前，在路边很多废旧的纸板没有人管，现在玖龙纸业培育了重庆的废纸回收产业，除了废报纸，现在的废纸板也成了宝贝，目前全市八成以上的废纸都回到了玖龙纸业的生产线中。攻技术掌握核心科技重庆基地的建立，实现了玖龙纸业向中西部地区发展的战略目标，成为覆盖中西部市场的桥头堡，为集团争创世界一流的国际化目标注入强劲动力，同时，重庆基地也是玖龙纸业高新技术的重要集散地。不但在造纸原料上力求环保，在造纸工艺上，重庆玖龙也不断创新升级。据介绍，公司技术团队对高强瓦楞纸的后段烘缸进行技术改造，使纸机的产能提升了15%，水耗、动力消耗下降10%，综合产品质量比改造前又上一台阶。另外，重庆玖龙生产设备均引进自世界最先进的纸机及配套设备供应商，生产过程高度自动化和智能化，各项技术均达到世界领先水平。目前，重庆玖龙不仅是西部最大的废纸再利用公司，其产品也是西部质量最好的，笔电、食品等重庆多个涉及出口的行业，其包装纸很多都来自重庆玖龙纸业。现在产品结构辐射整个西部，以重庆和成都为主，同时辐射陕西、云南、贵州、新疆等地区。生产基地还要扩展除了东莞、太仓、重庆等基地外，玖龙纸业位于泉州和沈阳的新基地正在兴建中。玖龙在四川乐山收购并搬迁建设了特种纸基地，在内蒙古合资建有木浆生产基地，并与越南造纸厂合资，将造纸事业拓展到海外，还完成了河北永新纸业控股权的收购，是中国首个年产能力过1000万吨的造纸集团，蝉联2010年、2011年“中国轻工造纸行业十强企业”第一名。 “中国500强排行榜”覆盖范围包括在中国境内外上市的所有中国公司，所依据数据为上市公司在各证券交易所正式披露信息，以企业年营业收入选取规模最大的500家公司排定榜单，目的是更加全面地反映中国经济。与上一年相比，2012财富中国企业500强的入围营业收入门槛提高了12亿元。
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玖龙重庆：吨纸耗水远低于“国标”
玖龙重庆：吨纸耗水远低于“国标”2012-7-29 重庆日报提起造纸，人们或多或少，都会联想其给环境带来的影响。事实上，传统造纸行业的确是我国的污染行业之一。而在重庆却有这么一家企业，以“没有环保就没有造纸”为口号，他们不仅是这么说的，也是这么做的。 7月28日上午，记者在玖龙纸业（重庆）公司厂区看到，大门口立着环保数据LED显示屏，这个屏幕实时显示着与地方环保局联网监测的二氧化碳、COD等造纸行业最核心的环保数据。厂区内干净整洁，并划出了大片区域用于堆放生产原料各类废纸，这些废纸来自本地回收以及美、欧、日等国。在工厂里，废纸通过一系列技术处理，最终成为了高档牛卡纸、高强瓦楞纸等包装纸，用以包装重庆生产的笔记本电脑、各种家电等。 “世界上没有垃圾，只有放错位置的资源。”重庆玖龙总经理李剑波说，对于玖龙，废纸就是森林，回收利用一吨废纸，等于少采伐28棵树，并减排0.67吨二氧化碳。解决造纸污染从来都是一个难题，除了需要先进的技术，还需要大量的投入。要从一个污染的传统行业中脱颖而出，成为再生环保企业，难度可想而知。为此，玖龙纸业的每一条生产线，都采用了世界最先进的设备，并在各项节能减排指标上大大优于国家标准。以生产每吨纸耗水量为例，国家标准是20吨，而玖龙的耗水量为5-8吨。除了从源头上节约用水，玖龙还配备了生产用水循环系统，并积极研发了四级污水深度处理技术，实现废水再利用。污水在处理过程中会产生沼气，目前国内绝大部分造纸企业都将其直接排放。而玖龙却建设了回收设备，将沼气用作生物新能源给锅炉提供燃料。固废，在最大程度循环利用后，再用环保节能的垃圾焚烧炉处理，热能和电能供造纸使用。而对于造纸产生的污泥这一难点问题，玖龙则通过技术攻关，成功研发了新型污泥干化焚烧技术，实现了污泥“零排放”。 “没有环保就没有造纸。”这是玖龙的核心理念。李剑波表示，只要是与环保生产有关的问题，玖龙都要尽全力去解决。就连造纸过程中所产生的气味，工厂也设立了气味源加盖封闭和抽气除臭的方案来解决，这是传统造纸行业中从来没有过的。据介绍，目前重庆玖龙的年产能为80万吨，产品主要辐射西部地区，新的扩建项目预计今年10月份投产，届时产能将达到135万吨，生产规模为西部最大。目前，国家正不断提高环保标准，并对低污染低能耗企业给予优惠政策。李剑波认为，这是实现造纸行业整合与升级的绝佳机会。玖龙接下来将加强技术研发和设备改造，持续做好节能降耗，为造纸行业起到示范带头作用。
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玖龙纸业“深耕”重庆
玖龙纸业“深耕”重庆2012-7-29 重庆时报亚洲第一、世界第二的包装纸巨头玖龙纸业入渝高速发展5年后，再度选择“深耕”重庆。来自市经信委的消息，玖龙纸业年设计产能55万吨的高档涂布白板（卡）纸生产线，预计于今年10月建成投产。我市产业新支柱笔记本电脑的包装配套市场，正成为这家纸业巨头的新商机。二期工程10月投产玖龙纸业集团是亚洲最大的包装纸生产集团，由前胡润富豪女首富张茵一手创办，而2007年正式开工建设的重庆玖龙一期项目投资总额30余亿元，其中，环保投资额占总投资6%以上，年设计产能为80万吨，包括一台高档牛卡纸和一台高强瓦楞纸生产线，已于2008年8月建成投产，该项目的落成也使得重庆成为整个西部最大的纸业生产基地。随着整个西部大开发推向深入，包括重庆市场在内的西部包装用纸市场飞速发展，在渝取得飞速发展的玖龙纸业再度选择“深耕”重庆，扩大在渝的产能。据悉，玖龙纸业的二期工程项目，预计将于2012年10月份投产，届时将建成一台年设计产能55万吨的高档涂布白板（卡）纸生产线。随着该生产线的投产，重庆玖龙年产能将达到135万吨，这也使得我市继续保持西部地区最大现代化包装纸生产基地的地位。吨纸耗水量大大低于国标除了高质量、多元化地提升产能，整个玖龙纸业大力发展循环生产，如生产用水全面循环再用，以最大程度减少用水消耗；配备固体废物焚烧炉处理固体废物发电供热，实现变废为宝；采集污水生化处理时产生的沼气，回用于发电供热等。除了在原料等方面进行回收利用之外，玖龙通过技术创新打响了一次产业升级之战。玖龙通过对设备的核心部件进行改造更新，对电机增加变频控制，对余热、废热进行回收利用节约燃煤，大大降低了耗能成本。同时增加热变化器对纸机烘干部排放的热气进行热能回收利用，仅此一项可节约标煤1.7万吨/年。与此同时，玖龙的技术团队还对高强瓦楞纸的后段烘缸进行改造升级，使纸机的产能提升了15%，水耗、动力消耗下降10%，综合产品质量比改造前又上了一个台阶。通过这些技术提升，重庆玖龙纸业的吨纸耗水量仅为6吨，大大低于国标20吨的标准。化解本地废纸板困局尽管现在的重庆纸业发展得顺风顺水，不过记者了解到，重庆玖龙一期项目投产之初，就遭遇到了双重挑战。一是全新的造纸基地投产，无论在生产系统运行还是市场销售推广方面，都遭遇了困难。二是重庆基地投产之际，2008年又遇到了全球性的金融危机的蔓延。面对困局，重庆玖龙还是紧抓技术创新，针对西南地区阴雨天多、湿度大，纸品易回潮的特点，研发出了抗水性能高、物理性能持久的新产品，一下子赢得了西南地区包装纸客户的青睐。而依靠生产原料废纸板本地收购，玖龙纸业除了降低自身生产原料成本的同时，也大大化解了废旧纸板对城市环境的影响。“在玖龙来重庆之前，江津地区乃至重庆主城的废纸板回收产业是不完善的，废弃的纸箱等大多堆放在路边，一到下雨天，整个街道都可能因此变得泥泞不堪。玖龙来了之后，大大带动了当地和周边的废纸回收产业发展。”重庆纸业相关负责人表示。现在，玖龙每年还需要向国外进口大量的废纸。在重庆及其周边地区进一步发展废纸回收业，仍是重庆玖龙未来努力的方向。废纸板回收与笔电商机重庆玖龙总经理李剑波说，随着越来越多的笔记本电脑以及IT产品实现重庆造，相关配套的包装企业进驻重庆，这一板块将成为重庆玖龙纸业未来销售市场扩张的重点。除此之外，随着整个西部大开发推向深入，相关工业企业对于包装纸张需求越来越大，诸如可口可乐的包装盒（箱）、心相印抽纸，均有玖龙纸业的身影，这给了玖龙未来进一步“深耕”重庆更大的市场空间。
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2012年上半年广东口岸废纸进口量同比增加10.8%
2012年上半年广东口岸废纸进口量同比增加10.8%2012-7-28 中商情报网据海关统计，今年上半年广东口岸进口废纸558.1万吨，比上年同期（下同）增加10.8%；价值12亿美元，下降5.2%；进口平均价格214.3美元/吨，下跌14.5%。一、今年上半年广东口岸废纸进口的主要特点（一）6月进口量价均小幅回落。今年上半年，广东口岸废纸进口量先升后降，6月当月进口89.4万吨，同比增加14.4%，环比减少13%。进口均价比较平稳，在200-220美元/吨之间，6月当月进口均价为216.9美元/吨，同比下跌1.5%，环比下跌1.1%。（二）一般贸易方式进口占主导地位。今年上半年，广东口岸以一般贸易方式进口废纸429.3万吨，增加21.3%，占同期广东口岸废纸进口总量的76.9%；以加工贸易方式进口128.8万吨，减少14%，占23.1%。（三）主要自欧盟和美国进口。今年上半年，广东口岸自欧盟进口废纸198.7万吨，增加5.5%；自美国进口废纸195.9万吨，增加20.1%。上述2者合计占同期广东口岸废纸进口总量的70.7%。（四）外商投资企业进口逾9成，国有企业进口降幅较大。今年上半年，广东口岸外商投资企业进口废纸506.5万吨，增加11.5%，占同期广东口岸废纸进口总量的90.8%；国有企业进口废纸11.8万吨，减少21.2%。二、今年上半年广东口岸废纸进口量增价跌原因分析（一）国内需求旺盛、人民币升值拉动废纸进口。我国是纸及纸板消费大国。近年来，我国造纸行业发展迅速，对原材料的需求旺盛。今年1-5月，我国机制纸及纸板产量为4760万吨，增加8% 。与此同时，人民币对美元不断升值，只要人民币升值5%，造纸行业就可节约11个亿的原料成本。国内对造纸原料的旺盛需求以及人民币的不断升值刺激了废纸进口量的增加。（二）国际纸浆价格下滑带动废纸价格回落。全球纸浆价格2011年下半年开始下跌。北美漂白软木牛皮浆（NBSK）素有纸浆“风向标”之称，今年6月26日，NBSK 报收于831.2美元/吨，相比去年6月29日的1023.1美元/吨，下跌了23.1%。美废8号今年6月29日中国到岸价为198-200美元/吨，相比去年6月29日的255-257美元/吨，下跌了28.6%。国际浆价下跌带动了废纸价格的回落。
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金海浆纸研发环保项目获国家发明专利
金海浆纸研发环保项目获国家发明专利2012-7-27 中新海南网近日，海南金海浆纸研发“一种制浆废水絮凝剂的制备方法”获得国家知识产权局授予的《发明专利证书》。目前该项发明专利已应用于生产，通过生产运行，极大地提高了公司的清洁生产水平，生产成本也大幅降低。金海浆纸相关负责人介绍，制浆废水主要在洗漂工序产生，因水中含有残余木质素和细小纤维，使水中化学需氧量(COD)、生化需氧量(BOD)、色度等污染指标负荷增大，用生化法难以完全去除，需经过絮凝处理。传统方法生产的聚合氯化铝等絮凝剂有生产成本高、对污水的COD去除率低、用量多，效果不理想等缺陷。金海浆纸对此项技术的研发高度重视，自2009年2月开始，公司浆生产部组成联合研发攻关组，致力于研发出适用于制浆造纸原废水和制浆造纸生化后废水处理的新型絮凝剂。在公司领导的关心和支持下，攻关组经过技术信息查询、反复多次的实验室聚合试验、不同特性废水絮凝试验、生产现场中试测试和生产应用试验，2011年7月，金海浆纸最终成功研发出一种高效的制浆废水絮凝剂。经过一年的生产应用，新开发的絮凝剂比原有絮凝剂对废水的COD去除率提高10%以上，可节省化学药剂20—30%的用量，不仅实现了节能减排，保护环境的目标，而且每年可为公司创造500多万元的效益。今年5月，该项技术获得国家知识产权局颁发的《发明专利证书》。据悉，长期以来海南金海浆纸通过持续加大环保投入，不断开展技术研发和专利发明，公司各项排放指标不仅达到并优于国家制订的环保标准，高新技术研发应用也为公司创造了巨大的经济效益，为海南国际旅游岛建设做出重要贡献。

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