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美卓目标直指“力争全面第一”
美卓目标直指“力争全面第一”2011-9-29 中国造纸杂志社 美卓造纸机械自20世纪30年代进入中国市场以来，随着中国造纸工业的飞速发展，这家总部位于芬兰的跨国公司根植中国市场，大力推行本土化战略，建成了五大生产工厂、三大服务中心，目前中国纸和纸板产量的近40%由美卓的设备产出。 2011年9月19日，美卓在其北京办公室召开的新闻发布会上，新任造纸与制浆技术全球总裁Pasi Laine称，美卓公司的愿景是“团结一致，力争第一”，美卓团结一致指与客户、供应商以及公司内部各部门相互之间紧密合作。而力争第一指在创造价值方面，美卓员工无论什么事情都力求做到最好。美卓目标直指造纸、制浆和电力各个产业的全方位技术领导者。 美卓公司之前的业务主要分三大块，即造纸与制浆、矿山与建筑、能源与环境。美卓公司2010年的总产值为56亿欧元，其中矿山与建筑业务为23亿欧元，能源与自动化业务为14亿欧元，造纸与制浆业务约18亿欧元。在此次新闻发布会上， Pasi Laine宣称，将从2012年的1月1日开始，把能源与自动化、造纸与制浆两大业务板块重新划分，将目前隶属于能源与环境技术部门的电力业务并入制浆造纸技术部门，显示出美卓公司对造纸行业的重视及为造纸企业提供最完整供货的决心。 新闻发布会上，提及美卓公司在全球市场的业务布局时，Pasi Laine说：“美卓在全球各个地区的业务重点是不一样的，比如造纸产业相对成熟的北美市场，更多集中的是一些服务业务。南美市场则侧重于制浆和电力，将来造纸业务也可能会成为该地区一个重点。欧洲市场，重点以服务业务和能源业务为主。亚太地区，将是未来大纸机项目和服务项目的潜在市场。” 多年以来，中国造纸产业一直以增长为主旋律，特别是近10年的发展速度更是日新月异。但是，自2007年中国首次出现纸与纸板的生产量大于消费量的情况以来，随着环保要求的日益严格及对产能过剩的担忧，“转方式、调结构”已成为中国造纸工业发展的大趋势，这也预示着中国对产能贡献卓著的大型造纸装备的需求将越来越少。深谙中国造纸市场的美卓公司几年前就意识到，欲在日趋成熟的中国造纸市场实现全面的“力争第一”，美卓对华的战略部署必须不断进行相应调整。 新任造纸与制浆技术中国区总裁高亚锐说：“在过去的两年里，中国市场上有些纸种基本上供需平衡，也有一些纸种生产量超过了需求量。生活用纸的需求量目前在快速增长，但未来不会有太大的增量。中国造纸工业‘十二五’发展规划很快将会出台，我们需要寻求一个产需的平衡点。未来美卓在华业务重点将会放在能源、环保以及全面资源的高效利用方面。另外，在中国市场上，美卓的服务业务将会有更多的增长空间。” 为了在中国造纸产业“转方式、调结构”的发展过程中实现全面“力争第一”的愿景，美卓公司的研发团队，带着对未来造纸产业的理解及对整个市场的需求预测，在新闻发布会上隆重推出了一条专为新兴市场设计、名为OptiConcept M优化概念模块化规划的纸和纸板生产线。 高亚锐认为，造纸企业未来的投资需要，更多的是产业内部的发展需求。中型纸机和大型纸机相比，灵活度高，更易平衡产需矛盾；在生产过程中，中型纸机对原材料和能源的利用效率要比大型纸机高。而生产线的模块化设计，会减少企业最初的投资成本，缩短纸机的安装时间，且安全性、环保性和操作性大大增强，同时更便于日常的维护。 “传统纸机的操作侧和传动侧有很大的区别，传动侧有很多的悬臂梁，而美卓新推出的OptiConcept M 型纸机，两侧完全一致。这样设计的好处，是在提高纸机安全性的同时节约厂房空间，纸机的可操作性也大为增强。例如，毛布的更换，OptiConcept M纸机只需一名工人即可完成全过程；纸机湿部可用玻璃罩全部封闭起来，以减少水雾和噪声外泄。目前，第一台模块化规划的纸机正在预组装，就是向福建联盛纸业供货的6#机。”高亚锐说。 据了解，OptiConcept（优化概念）系列生产线的性能早已得到市场的广泛认可，作为其中一员，全新的OptiConcept M 纸和纸板生产线，结合了纸厂的产能需要，使纸机的投资回报率达到最大化。同时，高效的维护作业和全套整合的自动化方案使得这条生产线可以低成本地运行，从而使吨纸生产成本更低，投资回报周期更短。另外，辊子和磨损部件的更换方便快捷，从而减少停机时间，降低停机维修成本。 除了推出全新OptiConcept M 纸和纸板生产线之外，在新闻发布会上，美卓自动化的DNA自动控制系统集成的一些新特性也成为媒体关注的焦点，这也从另一个层面说明，美卓为全面“力争第一”做足了功课。 “美卓自动化可以为制浆造纸行业提供非常全面的自动化控制系统，像汽轮机、复卷机的控制，以及纸机的状态和运行性能的监控，这些都是美卓DNA自动控制系统一些新的应用。”美卓自动化 发言人介绍说，“美卓DNA控制系统作为一个平台可以进行很多应用的集成。” 一般一台纸机会有不同的控制系统，由不同的厂家供应，比如过程控制系统、纸机本体控制系统、质量控制系统、传动控制系统以及断纸和纸病的检测系统。而美卓DNA系统能够把所有这些控制系统集成在一个平台上。这种集成会带来很多好处，包括实现快速开车、节约开车成本等。 “除了新项目可以采用DNA控制系统带来最快的投资回报外，一些已经在运营的生产线也可以使用DNA自动控制系统。思道拉恩索的Imatra工厂采用了DNA优化控制软件后，质量波动减少了40%，能耗下降了8%，为该厂带来了很大收益。”纸机本身的状态和运行性能监控系统是个独立系统，而美卓把他们也集成到了DNA系统平台上，这样操作人员只需通过DNA系统这一个平台就可以知道纸机的实际运行状态，从而掌控整个生产过程。据了解，美卓的DNA控制系统是目前唯一一家把纸机状态和运行监控系统集成到DCS系统的供应商。 此外，DNA控制系统还有一个历史回放功能，这个功能可使生产管理者对不上班期间发生的事情进行回放，从而掌握事件当时发生的确切情况。 无论是业务板块的调整，还是OptiConcept M 模块化规划的生产线、优化的DNA控制系统，这些都是这家全球化的公司对未来市场作出的前瞻性反应。相信，在美卓全球600名研发专家、14个研发中心及每年9000万欧元研发费用的支撑下，全面实现“团结一致，力争第一”将是美卓公司未来发展的战略航标。 - 2011-09
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福伊特：加速产品服务本土化 拓展解决方案业务链
福伊特：加速产品服务本土化 拓展解决方案业务链2011-9-29 中国造纸杂志社 2011年是“十二五”开局之年，《中国造纸工业 “十二五”发展规划》发布在即。作为全球领先的造纸设备供应商福伊特，结合全球价值优势，不断推进在华产品本土化和服务人员本土化，推广整体解决方案，以应对中国造纸工业不断发展的新需求。 2011年9月，来自中国、德国、芬兰、英国的多家造纸行业媒体应邀组成记者团，参观访问了福伊特昆山纸城，以及山东太阳纸业股份有限公司、岳阳林纸股份有限公司、玖龙纸业（控股）有限公司三家福伊特造纸的部分优质客户。 一、借力昆山纸城，强化本土化战略 随着近年来中国经济的快速发展，中国已经汇集了各行业大量的世界最先进的装备和生产线，各行业内跨国公司也正在调整其在华策略，逐步加大本土化生产，降低客户固定成本投资的同时，提高竞争力。 作为传统制造业的造纸行业亦是如此。福伊特不断调整优化发展战略，充分利用全球价值链的布局，抓住中国市场的增长机遇，合理分配资源，强化在中国的本土化发展，不断增加在中国的投资，进一步升级昆山纸城，计划将其建成福伊特造纸亚洲的核心基地。升级完成后，不仅中国本土供货比例将大幅提高，向海外市场提供设备的能力也将得到大幅提高。 据福伊特造纸亚洲区副总裁 Robert Kietaibl介绍，福伊特昆山纸城的纸机车间现有产能是每年可以提供4套纸机的预安装，扩张后将达到每年预安装8台纸机的产能。此外，昆山纸城将加大纸机中某些核心部件的国产化力度，并力保产品质量与欧洲生产的完全相同。辊子车间的服务范围涵盖了包胶、修磨、动平衡校正以及其他维修服务。织物车间主要生产成形、压榨和干燥织物以及传送带等产品。据悉，目前福伊特造纸的织物在中国市场拥有22%左右的占有率。 Kietaibl先生说，随着中国造纸行业从业人员整体素质的不断提升，中国也将成为全球造纸行业优秀人才的培养地、聚集地、输出地。福伊特总部会定期派专家到中国培训本地员工。中国的工程师也要参与欧洲公司执行的中国项目，提高实践水平。在项目实施的各个阶段，中国工程师的比例会逐渐提高，福伊特纸业工作人员的主要构成会越来越本土化。 福伊特造纸借助昆山纸城的优势进一步推进本土化，包括产品制造的本土化、服务的本土化、人才队伍的本土化等等。结合福伊特的全球价值链优势，福伊特造纸将一批批节能、环保的产品交付用户，给客户提供了更高效、更快捷的服务。Kietaibl先生指出，福伊特加大在华投资的原因，不只是因为中国的区位成本较低，更主要的原因是全球造纸行业的发展重心正逐步转向中国等亚洲地区。 二、针对客户需求，实现产品多样化 山东太阳纸业有限公司（以下简称“太阳纸业”）为进一步拉长产业链，逐步补齐各大类产品的不同系列，先后向福伊特订购了两台生产高档激光打印纸和优质轻质纸的纸机（PM21和PM24）。 PM21于2007年建成投产，网宽4950 mm，设计车速1300 m/min，年产9.8万t高档激光打印纸。设备先进，自动化程度高，运行稳定，开机后只用6个小时就生产出了可供销售的合格纸张，两个月内运行速度提升到1250 m/min。PM21所生产的复印纸是太阳纸业质量最好的纸张之一。 PM21的优秀表现为PM24奠定了良好的基础。PM24是太阳纸业拥有的第一台具有在线涂布技术的纸机，全长296 m（不含长78 m的机外压光机及复卷机），网宽8100 mm，设计车速1800 m/min，年产40万t高松厚度纯质纸。福伊特造纸供货范围包括PM24的所有相关技术组件包括纸机、复卷机、压光机和其他自动化设备。太阳纸业副总经理兼总工程师应广东表示，PM24从合同签订到调试仅用了17个月时间，并很快达到预期效果。目前，PM24是太阳纸业速度最快、网宽最宽、产量最高的文化纸机。 太阳纸业董事长李洪信表示，太阳纸业的快速发展，不仅得益于中国改革开放的历史机遇，更得益于与世界同行的合作、交流，以及包含福伊特在内的设备供应商提供的先进技术和设备。 三、高效、快捷、优质的服务 2008年岳阳林纸股份有限公司（以下简称“岳阳林纸”）决定每年扩大40万t文化用纸产能，与福伊特签订了PM9和PM10两台纸机的供货合同。 据泰格林纸集团股份有限公司副总裁、总工程师杨傲林和岳阳林纸股份有限公司副总经理、总工程师邵启超介绍，PM9和PM10具有完全相同的机械布局，位于同一厂房，产品组合灵活，PM10主要生产DIP含量75%～80%的环保型文化用纸，而PM9则主要生产以纯木浆为原料的高档文化用纸。PM9和PM10从现场安装到调试只用了9个月，尤其是PM9调试时间仅为10天，并且从放料到卷曲仅用了4个小时，开机后一周纸张质量就达到客户要求。两台纸机开机运行以来，可长期在1400 m/min运行车速（设计车速1300 m/min）下稳定运行，2011年上半年两台纸机的产量达到20.7万t，设备运行率高达97.3%。杨傲林表示，岳阳林纸拥有多台配置相同的纸机，但惟独福伊特提供的这两台纸机在运行过程中的差异最小，这足见福伊特造纸技术及加工的精湛。此外，PM9和PM10充分体现了福伊特成熟、先进的技术，如压榨部的双靴压技术、干燥部的无水引纸技术等。 福伊特的优质服务得到了岳阳林纸的充分肯定和认可。从订货谈判开始，到合同签订、履行，从共同设计、设备加工，到现场安装、试机、运行，都体现了福伊特高效优质的服务精神。杨傲林说，在安装过程中，发现了一根油管有锈迹，福伊特以最快的速度空运更换了所有油管。岳阳林纸之所以选择福伊特更看重的是福伊特提供的后续服务，其中福伊特昆山纸城的落成是其中重要原因之一。 他们相信福伊特纸城能够更好地支持福伊特提供更高效、快捷的服务。 四、整体解决方案导向 亚洲最大的箱纸板制造商玖龙纸业（控股）有限公司（以下简称“玖龙纸业”）公关部经理杨月霜介绍，玖龙纸业与福伊特造纸的合作始于2002年，从最初施胶改造服务到目前的整套纸机供货。迄今为止，福伊特已经为玖龙纸业提供了7套完整纸机，其中5套已分别在东莞基地、重庆基地和天津基地投产，总产能近200万t，另外两台正分别在重庆和天津基地安装，预计2012年投产。 作为玖龙纸业第一台生产文化用纸的纸机，PM28对玖龙纸业具有重要意义。该纸机以废纸浆为原料，从制浆、备料到纸机主体、扫描架都由福伊特生产。幅宽6600 mm，设计车速1800 m/min，年产20万t环保型文化用纸。据了解，最初PM28是为生产纸板设计的，但却并未投入纸板生产。2008年，玖龙纸业意识到环保型办公用纸的市场潜力，决定把尚未投产的PM28改造用于生产复印纸和双胶纸。 重新设计现有的PM28，必须保证新组件与现有组件兼容，全新构建一个完整的脱墨生产线。福伊特提供的整体解决方案，使PM28成为玖龙纸业车速最快的文化纸机，生产的“玖龙”、“海龙”和“地龙”三个品牌产品取得良好的市场业绩。 玖龙纸业董事长张茵表示，出于环保角度考虑，玖龙纸业生产的文化用纸主要以废纸为原料，符合环保理念。对于玖龙纸业与福伊特的合作张茵给予了高度评价，福伊特为玖龙纸业提供的整体解决方案科学合理，核心部件运行稳定，生产的产品质量优秀，市场竞争力强。随着福伊特昆山纸城的落成，可降低客户固定成本投资，玖龙纸业将与福伊特在诸多方面进行合作，实现双方共赢。 福伊特造纸亚太区总裁刘明明说：“福伊特的产品已覆盖了从浆料制备到完整纸机、从节能环保到自动化控制以及辊子、织物等易耗品整个造纸生产过程。而客户在选择福伊特作为合作伙伴时，已经不单单需要某种或某几种产品，更多的时候是需要一个整体解决方案。福伊特倡导为客户提供整体解决方案，包括硬件设备、软件服务以及分析咨询服务。所以我们现在与客户合作，会充分与客户沟通交流，深入了解客户的实际需求，从而为客户打造一套最优化的整体解决方案。” - 2011-09
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芬兰凯米拉在南京建亚洲最大造纸化学品工厂
芬兰凯米拉在南京建亚洲最大造纸化学品工厂2011-9-28 南京日报 昨天，凯米拉化学品（南京）有限公司投资建设的造纸化学品项目在南京化学工业园区开工。该项目投资2500万欧元，年产量将达到10万吨。芬兰驻上海总领事贺睦宁出席动工仪式。 据凯米拉亚太区总裁Kenneth Nysten介绍，项目建成后，南京工厂可年产10万吨制浆造纸化学品，其中，ASA施胶剂的生产规模将是亚洲最大，所产纸浆造纸化学品的品种亦是亚洲最齐全。工厂最初将服务中国的造纸行业，同时为石油和矿业以及市政水处理提供产品和服务，今后将根据日益增长的客户和市场需求进一步拓展生产。 芬兰凯米拉公司是一家全球性的化学品集团，专门从事制浆及造纸化学品和水处理化学品方面的研究、开发、生产和销售，业务遍及40个国家，制浆和造纸化学品在全球同行业名列第一。该公司早在20世纪90年代就介入中国市场，建立了多个生产基地及营销部门，并于2008年在上海建立了亚洲技术研发中心。 Kenneth Nysten说，南京工厂采用凯米拉最先进的工艺技术，分别从芬兰、奥地利、荷兰、加拿大和美国引进四条先进的自动化生产线，按照工作安全、过程安全和环境安全的最高标准设计运营。 - 2011-09
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宝洁减10%高级管理层，以提高盈利
宝洁减10%高级管理层，以提高盈利2011-9-27 C2CC中国化妆品网 全球最大护理用品销售商宝洁(P&G)宣布,削10%-15%高级管理人员职位,并考虑进一步重组架构,以回应投资者的提高盈利能力的要求 主席兼行政总裁Bob McDonald表示,重组架构可能导致职位空缺减少关闭办公室工厂或研究设施,甚至影响供应链的规模,但现仍未落实计划 - 2011-09
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中控参加第十九届中国国际纸浆造纸、林业展览会
中控参加第十九届中国国际纸浆造纸、林业展览会2011-9-23 中控 9月19日～21日，备受业内关注的“第十九届中国国际纸浆造纸、林业展览会”在北京国际展览中心隆重举行。本次造纸展聚集来自中国、美国、芬兰、意大利、法国、印度、瑞典、日本等世界20多个国家和地区近三百多家供应商，展示了最新的技术和先进的设备、机械、产品和服务，为中外造纸企业架起一座相互交流与合作的桥梁。中控技术股份公司参加此次展会。 中控展台位于国际展区，为中控更好地拓宽国际市场提供了一个良好的平台。作为DCS厂商中最具代表性的企业，中控以简洁大气的风格，结合系统卡件实物展示、操作系统演示及各类介绍材料，从多个角度重点展示了WebField ECS-700大规模联合控制系统和最新推出的基于WebField GCS平台的分布式控制系统G3和网络化混合控制系统G5，以及中控在造纸行业骄人的业绩和深厚的企业文化。为期3天的展会，中控热情接待众多国内外新老客户，与他们进行深入的技术和商业交流。 通过本次展会，中控与业内的企事业单位建立良好的沟通与交流，使更多的造纸企业用户对中控有了全面深入的了解，对中控在造纸行业开拓国内外市场具有重要意义。 - 2011-09
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ABB在印度赢得1500万美元制浆造纸订单
ABB在印度赢得1500万美元制浆造纸订单———为JK纸业产能扩张提供可信赖、高效的自动化及电力解决方案2011-9-22 ABB在中国 2011年9月15日，瑞士，苏黎世——全球领先的电力与自动化技术集团ABB赢得合同价值为1500余万美元的制浆造纸订单，为JK纸业公司的产能扩张项目提供全套自动化与电力设备以及相关的工程及调试服务。JK公司在印度纸业占据领导地位，同时是印度最大的品牌复印纸生产商。 该订单将提升JK纸业一个业务单元的产能。JK纸品公司位于印度东南奥里萨邦州的拉亚加达，年产品牌打印纸、书写纸及复印纸达12.5万吨。本次业务扩展与现代化项目将使其生产能力至少实现翻一番，并新增一台年产量16.5万吨的造纸机，一个年产量21.5万吨的纸浆厂，以及一个年发电能力55MW的发电厂。该扩展项目是印度最大造纸项目之一，投入资金近4亿美元。 ABB的系统交付将有助于提高该厂的生产效率与生产能力。ABB不仅能帮助该客户满足能效最大化要求、确保能源供应稳定，还能为公司在节约能源及水资源方面助一臂之力。 “ABB拥有一整套纸厂解决方案，领先的自动化与电力技术和行业标准设备、以及面向制浆造纸行业的专有技术将有助于项目执行和从设计到运营的成功运作”，ABB集团过程自动化部门负责人芮尼克如是说。 ABB将为新造纸机、单机传动及马达、智能马达控制中心（MCCs）提供高能效的传动系统。为制浆厂及纸机配套供应的范围还包括诸如变压器、输电线、其他电力设备、电力管理系统类的电气基础设施设备。ABB的旗舰自动化系统800xA将负责控制这间新制浆厂，提供一套通用控制系统并为所有制浆厂系统提供可视化平台，用以优化能效、生产资源利用以及制浆厂整体维护过程。 ABB也将负责提供设计、工程技术、调试以及相关现场技术服务。项目调试时间拟定于2012年第四季度初。ABB过程自动化业务部为工业自动化和工厂电气化提供专业的解决方案和服务。这些方案和服务可以帮助客户应对其在能效、运营收益、资本生产率、风险管理和全球企业责任等方面重要的业务需求。ABB面向不同工业领域提供的解决方案包括过程控制、仪器仪表、分析仪表、安全、工厂优化、远程通讯、能源管理和配电。 - 2011-09
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十部委将联手“腰斩”落后产能
十部委将联手“腰斩”落后产能2011-9-22 中国绿色时报 10个部委年内将完善“组合政策”，突出差别电价、能源消耗总量限制、问责制等对企业投资和生产的约束作用，抑制高耗能、高污染和产能过剩行业盲目扩张。 工信部和国家发改委最近的一份报告称，目前，节能减排和淘汰落后产能形势十分严峻。据了解，10个部委年内将完善“组合政策”，突出差别电价、能源消耗总量限制、问责制等对企业投资和生产的约束作用，抑制高耗能、高污染和产能过剩行业盲目扩张。 工信部最新数据显示，今年前7个月，高耗能和落后产能行业增幅达12 .8%。国家发改委《各地区节能目标完成情况晴雨表》显示，节能减排形势严峻的地区约16个。国家发改委、工信部等部委的判断是，目前各地淘汰落后产能进度与实现全年目标任务的要求存在差距，最后四个月的任务比较艰巨。工信部有关人士表示，接下来将有一系列涉及淘汰落后产能和节能减排的重大政策陆续出台。 在最近召开的全国淘汰落后产能工作会上，工信部产业司有关人士表示，落后产能是个技术判断，产能过剩是个市场判断。从生产造成的后果看，如果污染物排放、能耗、水耗等技术指标高于行业平均水平，则该生产能力就是落后产能。从今年以来高耗能产业的高增长也可看出，淘汰落后产能或者说抑制过剩产能的形势非常严峻。 国家发改委和工信部有关人士认为，今年淘汰落后产能形势严峻来自两个方面，一是目标定得比较高，二是有关地区实施力度不够。 据了解，工信部此前向各省区、市下达了今年18个工业行业淘汰落后产能目标任务。与去年相比，有造纸等10个行业淘汰落后产能任务增幅较大。 对于今年目标任务有所增加，工信部有关负责人表示，落后产能的界定标准这两年发生了变化，以往落后产能都是按照能耗高、污染重等原则以规模界定，现在则更多参照并依据更严格的环保、能耗指标。 今年7月，工信部公布了今年工业行业淘汰落后产能企业名单。其中，淘汰落后造纸产能819.6万吨，涉及599家企业，接近淘汰企业总量的1/4。有关机构预计，随着落后产能将被淘汰，未来5年，前十大造纸企业合计市场份额有望达到40%—50%，造纸行业有望初步完成整合。业内一位资深专家表示，政府加快造纸落后产能淘汰的力度还会加大，优化产业结构也会加速，一些中小型企业或被兼并重组，大型企业也会加快技术革新，走清洁型发展之路。 该专家还分析说，中国造纸业不仅面临产能落后问题，更重要的是污染难题。据了解，在全国十大重污染行业中，造纸排行居首，污水排放总量约占全国污水排放总量的10%—12%，居第三位；排放污水中化学耗氧量约占全国的40%—45%，居首位。
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