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宝洁成USO全球战略合作伙伴
宝洁成USO全球战略合作伙伴2010-10-7 财华社 弗吉尼亚州阿灵顿2010年10月6日消息，USO当天宣布宝洁（PG，60.80，-0.11%）公司成为其最新全球战略合作伙伴。双方联手为部队及其家人提供独家新方案与服务。相关的计划将于未来数月展开，专门为上述人士提供富有意义的联系与价值。 宝洁作为全球战略合作伙伴将在USO为军人们及其家属提供有效、经济的项目中扮演重要的角色。 USO继续充当美国公众及其部队间的桥梁，无论战争或和平时期都不断为部队提供其舒适、振奋人心、娱乐性品牌服务。而宝洁亦透过其品牌和方案项目分享这份接触生命，改善生活的美好意愿。 - 2010-10
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我国工控行业搭建通用PLC平台迫在眉睫
我国工控行业搭建通用PLC平台迫在眉睫2010-10-7 中国自动化网 工业自动化控制是工业技术进步的重要方向，是机电一体化、推进两化融合的基础工作。但是，多年来一直缺少国家层面的关注和战略性安排，处于严重落后阶段，并存有重大隐患。 什么是工厂自动化领域的自动控制技术？简单讲，用于连续流程的（电力、化工）即DCS，用于非连续过程的（冶金、造纸、纺织、机械加工等制造领域及环保等）为PLC。PLC用途广泛，既解决单机自控，也提供流水线和工厂自动化解决方案。 我国连续流程自动化（DCS）发展比较快，以能源和重化工为主，主要在应用方面，并且多年来得到国家政策支持，所以行业内部的认识和重视程度比较高，与国际先进水平的差距正在缩短。在断续流程自动化（国外通常说“工厂自动化”FactoryAutomation，简称FA）领域，面临的问题却越来越紧迫。 国际工控技术与产业的发展趋势 工业自动化控制是工业技术进步的重要方向：解决效率、产品质量、可靠性、一致性的基础技术。 普及工控是推进产业结构优化升级，以“信息技术改造传统产业”，推进两化融合的基础工作。 近几十年，随着ICT技术突飞猛进的发展，工业自控系统和仪表仪器技术进步很快，呈微型化、数字化、智能化、网络化、集成化等特点。 一般认为，工业自动化有两个主要领域：以过程（流体运动）控制技术支撑的流程自动化（PA）和以运动控制技术支撑的工厂自动化（FA或离散型生产自动化）。前者从传统的模拟式回路仪表起步，综合ICT控制技术，发展为分布式（或集散式）控制系统DCS。其高度的可靠性、方便的组态软件、丰富的控制算法、开放的联网能力等优点，成为计算机工业控制系统的主流，广泛应用于大型、设备众多、工况复杂的流程型装备的自动控制，如大型化工厂、火电厂等。 可编程控制器（PLC）：以继电器技术为基础，综合ICT技术，以程序化方式实现设备的电气控制。PLC结构紧凑、响应快、现场环境适应性与可靠性好（耐振动、噪声、灰尘、油污等）、抗干扰能力强、价格较低，是与DCS并驾齐驱的另一主流控制系统。 工业自动控制技术路线呈互相渗透、互相融合的趋势。PLC应用范围向中小型过程控制系统、近程维护服务系统、节能监控等领域扩展，在某些应用上取代了DCS。DCS也应用PLC与工控计算机联合组网。总的趋势是更加开放（细化分工合作）、标准化、产品化、集成化。 上世纪90年代以来，现场总线技术FCS迅速发展。这是安装在生产现场的数字式智能化仪表与测控设备，与自动控制装置或系统间的多点通信、全分散、开放式的底层控制网络系统。 世界工控行业经过几十年的大浪淘沙，已形成少数跨国公司规模生产、瓜分全球市场的寡头垄断局面。原来的几百个厂商目前只剩下几十个，最著名者如西门子、ABB、HONEYWELL、三菱、菲尼克斯等，其工控产品均号称兼具DCS/PLC/FCS功能，在质量、价格、售后服务方面已经赢得了市场信誉。 工业信息化是电子通信技术（ICT）与先进制造技术融合的产物，是设备可控性、测控设备适用性及信息优化应用的综合成果。自控系统和仪表仪器是现代工业装备以及交通、能源、国防、重大公益设备等的神经中枢、运行中心和安全屏障，其功能是监测控制整个工艺流程和产品质量，保障工业重大装备安全可靠运行和实现高效优化。 所以，推进制造环节自动化，是提升我国工业竞争力的核心技术之一，是两化融合的基础。推进工控技术自主创新，掌握工控行业发展主导权，扭转目前过分依赖国外技术和受制于人的被动局面，是当前振兴装备工业的一个核心问题，是不能回避的战略任务。 我国工控行业总体落后的现状与原因 国产控制系统难以进入重大工程的关键、核心、主体装备，这一市场的大部分仍被国外工控系统垄断。 工控发展滞后是中国工业大而不强的关键原因之一，也对产业安全和国家经济安全带来威胁。 目前我国自主发展PLC工控系统，最需要的是形成一个具有较高通用性的工控系统平台。 我国的工控行业目前总体上处于弱势地位，与国际先进水平仍有10~15年的差距。行业情况可概括为：技术差距大、市场信任度低、外资强势竞争等。 （一）用于重大装备的DCS取得重要进展，现场仪表和顶层系统薄弱。 上世纪80年代，我国使用的DCS产品全部是国外产品，当时国家组织对进口成套重大装备的自控系统进行技术消化，原机械、电力两部协同攻关，率先在大型火电机组领域实现突破。目前自主研制的超临界300~600MW火电机组主控DCS系统已装机数十套、经受了多年运行检验。在这个过程中，一些中资企业脱颖而出，如北京和利时、浙大中控、新华中控等。上海自动化仪表、国电智深公司也在300~600MW机组主控DCS具备了相同能力。但由于工程应用能力、质量、声誉等原因，这些产品的应用对象，除电力外，仍以中小工程项目为主，或用于大型工程项目的非主要部分，用量更大的大型石化工程主控系统尚未能进入。 我国自控产业链的两头——底层的现场仪表（尤其是变送器和执行机构）、上层的综合自动化软件是最薄弱环节。我国自行设计制造的智能变送器只占国内市场的9%。顶层综合控制软件能力弱，一方面是因为工控企业对用户的工艺特征理解不深刻，经验积累不足，从而制约了顶层集成能力和快速进入细分市场的能力（工控企业受制于国家关于设计企业资质门槛的规定也是一方面原因）。用户市场对本国工控技术/产品的不认同，制约了自主研发的工控产品实践提高的机会。 由于上述原因，国产控制系统难以进入重大工程的关键、核心、主体装备，这一市场的大部分仍被国外工控系统垄断。 （二）用于广大离散型工厂自动化的PLC系统，情况不容乐观。 当前PLC技术的应用范围，涵盖了除大型化工、电力企业之外的几乎所有工业行业。但是，目前我国PLC应用市场，95%以上被外国产品占领，本国企业处于绝对劣势。 跨国公司的产品享受零部件进口免税等政策优惠，本国厂商在家门口面对强势国际竞争，毫无招架之力。 （三）PLC系统难自立，行业研发平台缺失。 一是本国企业和机构，规模小、业务分散，形不成气候。此类企业中，有些是原工业部门承担行业共性技术的研究所或大学科研单位改制而来，如和利时、浙大中控、北京机械自动化研究所等。 二是到目前为止，我国企业尚未真正掌握FA工控的核心技术。本国PLC厂商技术都是架构在外国的控制技术上，主干基础硬件几乎全部由外国公司提供，基础软件也依赖进口。我国PLC厂商的业务，只是局限在运用进口硬件与基础软件，针对具体工艺控制的需求，运用ICT技术进行集成、做应用软件。在系统的设计诀窍方面，在系统可靠性、产品质量（一致性、可靠性）、市场信誉方面，与国外先进水平尚有较大差距。就是国内引为自豪的数控系统，情况也大体如此。 三是作为科研型的工控企业，由于规模小和专业分散，缺乏国内统一标准的硬件和基础软件支撑，单打独斗，形不成规模。 四是受外资控制与挤压，竞争能力差。我国一些企业曾经自主开发PLC硬件平台，但产品刚有眉目，跨国公司立即降价。由于PLC系统是技术密集型的成熟产品，本国产品初次面世，性能与价格都缺乏竞争优势。加上缺乏国家政策支持，在市场上根本无法立足，陷入了“市场信誉度低—缺乏实践与改进机会—市场信誉进一步降低”的恶性循环。 五是产学研结合的现实困境：国家工业管理机构多次变更，一些共性技术研究所改企业，原有的研究进程中断，技术积累流失或老化。 自主发展能力关系国家工业发展战略 工控行业自主发展能力关系国家的工业发展战略，也考验其战略规划的眼光。 建设企业为主体、官产学研用相结合的创新体系和相应的行业管理机制，是国际通用模式。 通过对工控产业现状和问题的调研，感到我国工业的指导思想和体制政策方面，有若干值得思考之处。 （一）关于工业发展的战略指导思想。 改革开放推动了我国在市场化条件下加入世界产业分工体系。在用劳动密集型产品换取国外技术密集型产品的同时，关系到工业结构中必须坚守的战略要点（如工控行业），也不自觉地遵从“国际分工”，给产业升级带来不利的影响。 上世纪80年代引进国外先进生产线，为节约外汇仅对单台自动化技术感兴趣，指导思想是能用人工的尽量用人工。由于当时对工厂自动化的意义认识不完整，重点考虑效率，把自动生产线加工精度和质量放在第二位，以致错过了赶上工厂自动化国际潮流的历史机遇。 国家在重大装备的发展规划中，把重点放在“可购买性差的战略性产品”上。而市场规模较大的中小型PLC系统，由于进口方便、政策鼓励，又受到用户追捧，其消化创新、自主发展的问题就容易被管理层忽视。对事关战略的核心技术持“能买就买”、“买不到才自己干”的被动响应的态度，等于不自觉地跟随西方划定的国际分工格局，模糊了自己的努力目标。 （二）关于工业发展规划中的倾向性。 我国各类发展规划中，制定重点项目，通常选择通过重大产品带动研发的方式，特别是具有重大标志性、产业拉动作用较显著的主机产品，如核电、新能源、大飞机、汽车、数控机床等。这一原则本身是正确的。但在具体执行中，容易发生畸轻畸重的倾向。 一是“有形先于无形，整机重于零部件”。传统思维将“制造业”与“电子信息”分开，但现代装备制造已经基本实现控制系统与机电系统的融合。而我国的工业规划至今还将工业自动控制置于“配角”地位。推进两化融合，必须转变固有的“制造业”思维定式。 二是缺乏工业的整体发展意识。工业结构呈“主机—控制—零部件—材料—工艺”的金字塔形结构。工业的“中间部门”如内燃机、泵阀液压密封紧固件等通用基础件、材料，以及共性制造技术、机电一体化的控制装置等，其技术的不断进步，是各类主机品质性能得以提高的基础，是工业竞争力的根基。基础长期依赖外来技术，国家的工业发展就等于建立在沙滩上。 在工控领域，也存在畸重畸轻问题。国家比较重视DCS系统，尤其是重大装备自控系统中的主控DCS部分，但对其两端则投入不足；对量大面广的PLC系统，因有可买性、小企业多、行业组织难等问题，则至今未能列入“十二五”发展规划。 在中间产品、基础材料和制造工艺方面，目前与国际先进水平差距较大。尤其中间产品领域主要是中小企业，面对德国西门子、博世这样的零部件巨型跨国企业的强势压迫，广大中小企业只能维持生存，没有充当技术创新主体的实力。而这一领域恰恰是最需要加强基础科技支持的。 （三）建设企业为主体、官产学研用相结合的创新体系和相应的行业管理机制，是国际通用模式。 应当注意的是，企业规模大、产业集中度高的行业和企业规模偏小、产业集中度低的行业，两者的技术进步机制有很大不同。在工控行业，DCS能在火电领域站住脚，首先在于得到具有垄断地位的电力用户的支持。而多数竞争充分、企业小而散的机械企业，“以企业为主体”的研发体制，必须以行业的组织力为前提。 四方面入手解决工控发展瓶颈问题 振兴装备工业，需高度重视基础科学支撑，重视共性技术研发、基础零部件的同步发展。 建议“十二五”就“工厂自动化控制系统平台”进行科研与产业化立项，支持PLC共性平台研发与重点应用领域的结合、推广。 PLC用途广泛，必须使研发与制造高度合作，注重发挥相关行业协会的协调作用、牵头重点研发企业与应用企业，共同组成研发团队。 业内专家就此问题，提出相关对策思路：第一，建设一个国家层面的、通用的、共性的、全面的PLC平台。 因为发展阶段问题，我国目前比较重视可购买性差的、有战略性强度以及拉动性较大的产业，如核电站、风电、太阳能、大飞机、汽车等，但是上述这些产业都少不了PLC，每一台机器都是要一台甚至多台PLC来控制。 控制系统应该是属于第二层次，但是不等于其重要性也是第二层次。 一个PLC通用平台，无论是作为信息化产品、控制技术产品还是两化融合的骨干产品，都应该被重点关注。遗憾的是，国家的装备制造业振兴规划只有在基础零部件的最后一句提到了工业自动化控制系统，但是基础零部件跟工业自动化控制系统关系并不大，技术的复杂性和非单一性比铸件、锻件等基础零部件要强得多，将其归入基础零部件是不科学的。 有些产品虽然成熟度大，但批量生产不容易，比如大飞机，可PLC不存在这样的问题，国外知名企业已经把批量化做得很完善了。然而，越是可以批量生产的东西，越是成熟，门槛也就越高，如果没有国家的支持，中国的企业不可能具有实力和外国企业竞争。中国要打造的PLC平台，应该是一个包括研发平台、制造平台和应用平台的综合型平台。 要解决PLC的根本问题，研发、制造、应用三个平台缺一不可。这是一个大工程，可以分阶段来完成，在一个五年计划里很难全部实现。所以有必要列个项目，组织研究这个对国民经济有重大意义的关键产品。在国家支撑下，建立研发、制造和应用平台，而不单是应用平台。至于怎么组织、组织谁还要进一步讨论，但是首先要把它放对位置，这涉及到我们整个断续流程工业的发展和做大做强问题，涉及到整个两化融合是不是真正能够在断续流程的工业里真正地推广下去。 第二，从市场细分着手，以软件带动硬件发展。 要想与国外优势企业正面竞争，仅仅依靠模仿和跟随，人家做什么我们做什么，中国企业的赢面很小。因为从价格层面看，国外已经形成批量生产，成本控制得很好，价格已经很低了，我们就算再便宜20%，就PLC这一产品来说，对于整套设备购买来说，价格差别也不会很大。所以只有从特点上、从市场细分上与国外企业较量。 因此，我国应用平台的建设需要系统集成商参与进来。比如金自天正，该公司已经可以做钢铁行业的自动化总包了，对钢铁生产线所有的应用软件都很清楚。如果这样的企业能参加PLC平台的建设，将来发展起来，容易得到用户对产品的认可，用替换的方式把国产PLC逐步立起来。 所以公共平台的开发要和用户结合起来，跟有实力的集成商和必须使用PLC的大设备制造商结合起来，做市场细分。另外，要研究一些相对技术含量比较高的，能够提炼出来的技术，如控制算法等，把这些成果提供给系统集成商，让他们做到软件里面，变成我们独有的拥有知识产权的应用软件，并在此基础上做PLC硬件。 第三，共性技术的开发及所有权应归国家，推广可以借鉴国外经验。 共性技术的关键在于其成果的推广，有各方的利益关系在其中纠葛。如果共性技术的开发，国家只是拨一部分钱，其他的要企业自筹，问题就会变得复杂：知识产权属于谁？是不是所有企业都要花钱购买？技术成果什么价格？怎么推广？ 用一个小团体推广共性技术，最后可能是搞科研的单位成为企业的竞争对手。最近美国提出了一个振兴装备制造业的框架意见，里面有一个建议是：最基本的成果，或者说带有共性技术的成果，应该由国家承担全部资金支持，最终成果归国家所有。国家拿到成果以后，进行公开招标，企业自己分析这个成果有没有前途，有没有市场前景。产品招标国家不负担任何费用，企业认为投资进去、产业化、做市场，最后一年能卖出多少，拿指标来进行投标。国家把这个技术给企业，如果真的达到了预期目标，国家用减税的方式给予补助。简言之，只有真的推广起来了，企业才能从国家得到补助。没有销量就没有减税，这不失为新技术推广切实可行的一个办法。 具体政策建议： 一是建议国家“十二五”规划中关于装备工业领域，设立“工厂自动化控制系统平台的科研与产业化”项目，支持PLC共性平台研发以及重点领域的应用推广。 二是建议由国务院相关部门领导，仪器仪表行业协会牵头，组织有关单位企业组成官产学研用结合的技术攻关组织，作为承担该项目的责任主体。 三是项目的主体任务，首先是建立我国具有较广泛通用性的工控PLC平台。 平台包括研发/设计、制造、应用三部分，并给出通用PLC平台具体产品目标要求（系统硬件、软件）、功能要求（硬件、软件的通用性技术指标，性能的先进性与可靠性指标）。 四是配套政策跟进，如首台套须给以足够支持、资助示范工程、试运行改进、首台套采购政策等。 - 2010-10
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玖龙纸业重回樟木头 1.7亿港币建包装厂
玖龙纸业重回樟木头 1.7亿港币建包装厂2010-10-6 东莞阳光网 位于樟木头镇裕丰社区银丰工业区的中南纸厂是上市公司玖龙纸业前身。在阔别樟木头多年后，玖龙纸业怀着感恩的心又重回樟木头，投资1.7亿港币建设包装厂。 玖龙纸业（控股）有限公司，为满足市场需求，整合上、下游产业链，由旗下翔龙包装有限公司在裕丰社区银丰工业区原中南纸厂旧址投资兴建东莞弘龙包装有限公司。该项目投资总额1.7亿港币，占地74亩，主营纸箱及平板业务，纸箱年生产量6000万平方米，平板年生产量3600万平方米。 弘龙包装有限公司总经理洪俊闵：“包装印刷业现在还在持续发展，因为现金国家每年像日本、美国大概个位数，1%、5%发展，但是国内还有8%到15%增长率，所以我们看好这个产业。” 他表示，包装厂建成后，该企业将不遗余力地做好环保排污问题，其中环保投入将占投资总额的10%。 弘龙包装有限公司总经理洪俊闵：“在环保这块，我们公司是不遗余力，把所有的包括排污、空气污染、噪音防治这些我们能用设备都把它解决掉。” 据悉，该项目将在明年第一季度投产，预计年产值2.5亿元，每年能带来3000万税收。 - 2010-10
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维达投资8亿 山东建新厂
维达投资8亿 山东建新厂2010-10-5 金融界网站 金融界港股10月5日讯 据港媒报道，维达（3331）昨晚公告将在山东新建生产基地。其全资附属公司与莱芜管委会于9 月30 日，就高档生活用纸生产订立协议。根据协议，维达方面将投资合共8 亿港元在莱芜开发区兴建纸厂。8 亿港元将包括地价、发展成本、建筑成本、机器与设备及营运。 - 2010-10
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天津科技大学：献智低碳津城促进绿色发展
天津科技大学：献智低碳津城促进绿色发展2010-10-6 天津网-数字报刊 昨天，天津科技大学成立了能源环境与绿色发展研究中心，旨在开展低碳经济方面的相关研究。清华大学原常务副校长、清华大学低碳能源实验室主任何建坤教授表示，将进一步加强清华大学低碳能源实验室与天津科技大学的合作，共同为推进天津低碳城市试点建设服务。与此同时，对于研究中心的成立，国家发改委气候司孙翠华副司长表示，国家发改委气候司将进一步支持天津及天津科技大学在应对气候变化，促进低碳发展、绿色发展和科学发展方面的研究工作。 据悉，天津科技大学能源环境与绿色发展研究中心隶属于天津科技大学，以促进能源、环境经济协调可持续的绿色发展为宗旨，以服务政府、企业和公众的低碳生产、低碳消费，促进绿色发展为目标。主要进行绿色经济发展、低碳经济、低碳城市建设以及与能源、环境和经济相关的发展规划、政策分析等研究；并致力于低碳能源技术的研发与推广以及企业低碳经济发展方面的咨询工作。目前，该中心承担国家科技部有关气候变化方面研究课题。 在该研究中心成立的同时，一场名为“应对气候变化建设低碳城市”的研讨会也同期举行。在研讨会上，与会专家一致认为，绿色发展研究中心的成立，必将为推动作为国家五省八市低碳城市试点之一的天津建设低碳城市，促进天津的绿色发展做出积极的贡献。 据天津科技大学党委书记李旭炎介绍，天津科技大学在与低碳、绿色关系密切的食品科学、生物工程、制浆造纸工程、海洋科学等学科处于国内领先水平，在能源环境方面也有着扎实的基础。如天津科技大学致力于建设节约型校园，于2008年5月建设能耗监测管理平台项目，2009年10月被建设部和财政部确定为全国高校节约型校园建设示范点院校；学校制浆造纸技术，作为学校传统优势学科，积极研究污水处理技术，以及全新的废纸脱墨技术，极大地实现了节能与循环利用；学校海洋学院教师，研究海洋能源生物技术及其在二氧化碳减排中的应用以及海岸线的修复技术；化学工程专业老师研究的流动中水处理车已经产业化等，取得了一批有价值的科研成果，为全国各行各业以及天津循环经济试点城市建设做出了积极的贡献。 - 2010-10
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公园游客如厕平均用纸3米 用少取多致浪费
公园游客如厕平均用纸3米 用少取多致浪费2010-10-5 新京报 昨日，陶然亭公园公共卫生间，一位女游客正在使用自动出纸机。陶然亭公园研制出自动出纸机。 今年“十一”期间，11家市属公园首次全面推出9项免费公共服务，包括免费饮水、卫生间手纸、洗手液等。近日，记者就卫生纸、洗手液等消耗品进行调查发现，平均每个游客厕所卫生纸用量将近3米长，而各公园内游客用量不均，陶然亭公园游客用的最多。为此，公园自行研制的自动出纸机上阵控制用纸量。 北京市公园管理中心主任助理、服务管理处处长王鹏训介绍，今年北京市政府公开向市民承诺要办的58件实事当中，有一个是11家市属公园免费提供9项为民服务的项目。 “这9项公共服务中，卫生纸和洗手液是易消耗品。”王鹏训说，这项服务从去年开始试行。 十一假期以来，市属11家公园142个厕所一天的手纸使用量为2300余卷，每卷800米长。而昨日，市属11家公园共接待游客65.24万人，创历史新高。记者计算得出每个游客的人均用纸量为2.83米。 记者调查游客量前四位的4家公园发现，厕所卫生纸的消耗量并不均衡，游客量最大的天坛每个厕所每天用纸14卷，而陶然亭则达到了17卷，是4家中最多的。 陶然亭公园管理方认为，游客结构是用纸量增大的原因，周围居民多，外地游客少，导致厕所用纸量增加。而有的居民“蹭纸”也导致用纸增加以及浪费。 公园方曾经采取用人工发放纸张的方式，但不理想。为此，国庆前，公园自行研制的自动出纸机上岗，按需供给，节约用纸。目前卫生纸的使用量节约三分之二左右。 原因 对比游客量前四大的公园可以发现，陶然亭公园的游客量不是最大的，但平均每个厕所的卫生纸的使用量最大，记者对此进行调查。 1 部分游客用少取多 昨天早晨，陶然亭公园北门内的一处公厕，一位老太太大步流星进来，直奔挂在墙上的免费卫生纸盒，她用手一拽，就拉出来一米多的纸，她连续拽了几次，手臂上缠着一大卷卫生纸，才走进女厕所。一会儿，她出来了，又到卫生纸盒那儿，又拽了好几米长的卫生纸，塞进包里后便转身出去了。 “这一卷纸，大约有1公斤重，800多米长，我们一个厕所，每天要用17到20卷。”公厕内的一位清洁员介绍，因为有部分游客用的少，取的多，造成了浪费。 “这种情况以前有，现在越来越少了。”王鹏训介绍。 2 免费手纸吸引周边居民 陶然亭公园园长肖绍祥认为，这是陶然亭公园的游客构成造成的。 陶然亭公园游客大部分是周边居民，约占三分之二。 这对厕所免费提供卫生纸和洗手液，压力就比较大。 肖绍祥认为，如果是来观光旅游的外地游客，在北京，一般都住宾馆酒店，那些地方都免费提供卫生纸。 而周边有些居民知道公园免费提供卫生纸，那他来公园就不用带了。 本版采写/本报记者 林文龙 对策 为解决手纸浪费，公园各出高招，如加大宣传、人工发纸，效果均不佳，陶然亭公园研制的自动出纸机在这个十一假期发挥了威力。 1 人工控制不明显 多数公园是积极宣传，在墙上贴宣传画。 “贴了比不贴要好一点，但减量不明显。”陶然亭公园园长肖绍祥说。该园改在早晚高峰时间每个厕所都派一个工作人员，提前将卫生纸撕成一段一段的，游客来了，一个人给一段。 除了卫生程度也会下降。这种方式对卫生纸使用量的减少也不明显。 那些想多取卫生纸的人，很快就掌握了这一规律，避开早晚高峰来取纸。 2 自动出纸机节约三分之二 今年国庆前，陶然亭公园在节约用纸上出新招，他们在东门的一处公厕内，试用了自己研制的“自动出纸机”，按一下钮，出一份纸，大约半米左右，足够上一次厕所的使用量。 昨天上午，在用了自动出纸机的公厕内，游客基本上都是按份取纸，也有少数游客按了两次纽，取了两份纸。 目前，自动出纸机仅在一个厕所里试用。肖绍祥表示，估计到今年年底，陶然亭公园就会在全部8个厕所都使用它。 肖绍祥认为，技术的力量有助于纠正部分游客的不良习惯。他说，用了自动出纸机后，卫生纸的使用量能节约三分之二左右。 揭秘 自动出纸机借鉴打印机 今年四五月份，陶然亭公园打算要做一个自动出纸机。陶然亭公园园长肖绍祥介绍，技术不是难题，就跟打印机或复印机的道理一样。 比如打印机，纸往上一搁，一按打印，纸就从那边出来了。它走纸的原理，完全可以移植到卫生纸上，就是“你一按，就出一段纸”。 游客无法调节出纸长度 自动出纸机适合实际的使用需求，按一下钮，可以出一段纸，纸的长度是可以调整的，因为以前没人做过，现在也是试验阶段，不知道多长的纸最合适。现在设定为0.5米，按一下，出来0.5米。 另外，要加一个控制系统，控制电机转的时间，就可以调整出纸的长度。当然，游客不能随便调，只有工作人员才能调，因为要把盖打开，在里头调。 取用前先听提示 另外，还要能设置间隔的时间，因为一个人按完了，如果纸不够，可以等一两秒钟，再按一次，又出一段，“要是按着不放，就哗哗地连续出纸”，这又解决不了用少取多的问题。现在设定为间隔1秒。 现在有2台样机在试验试用。肖绍祥估计到今年年底，陶然亭公园就会在全部8个厕所，都用上自动出纸机。 北京市公园管理中心主任助理、服务管理处处长王鹏训表示，如果自动出纸机的技术成熟，又比较有效，将向其他市属公园推广使用。 - 2010-10
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台塑纸厂大火延烧17小时 总裁90度鞠躬道歉
台塑纸厂大火延烧17小时 总裁90度鞠躬道歉2010-10-4 台海网 据台湾媒体报道，台塑集团旗下南亚塑料主要生产珠光纸的嘉义二厂昨天发生大火，延烧近17小时后直到今天(4日)凌晨才扑灭；台塑集团总裁王文渊中午到现场察看状况后，再驱车前往县府拜会县长张花冠。张花冠上午召开记者会，宣布将成立损害影响评估鉴定小组，处理民众受害申诉。 南亚嘉义塑料二厂3日上午约8时30分发生大火，火势延烧近17个小时至今天凌晨1时许才完全扑灭，县长张花冠上午召开记者会表示，昨天已与台塑嘉义管理处沟通，承诺会尽速处理相关事宜，但至今天上午，台塑高层并无直接联系协调相关细节。 南亚塑料嘉义厂区副理陈文仰表示，王文渊于上午先到火场了解状况，中午再前往嘉义县政府拜会张花冠，讨论善后处理事宜。公司发生大火后，已请地方电视台进行跑马灯，只要邻近乡镇市有民众因为火灾造成身体不适，都可以前往太保长庚医院治疗，公司有派专人在场处理，医疗费用由公司负责。 陈文仰说，公司今天也派3组人员拜访地方人士，了解火灾对地方的影响，统计后再进行妥善赔偿，公司绝对有诚意解决。南亚塑料嘉义二厂发生大火后，嘉义县政府随即依空污法处以100万元罚锾，并勒令停工。
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