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福伊特纸业客户日在青岛成功举办
福伊特纸业客户日在青岛成功举办2011-6-7 慧聪印刷网 2011年5月26日，福伊特造纸(中国)有限公司在青岛举行了“北方区产品和服务技术研讨会”。来自中国北方区域的25个造纸厂的120名参加者出席了此次活动。 本次客户日活动通过从产品与服务以及辊子与织物的资深销售和技术专家的精彩演讲展示了福伊特更有效的生产优化方法、节约能源的创新性重组和最新的服务解决方案。福伊特造纸在2011年—2015年期间推出“构建中国5年规划”，重点推进产品和服务队伍本地化战略，提高服务效率，满足客户的不同需求。 优化解决方案 在成形部，没有热补偿装备和浆料回流的Masterjetpro流浆箱较传统设备不仅简化工艺及提高产品质量，还节省了动力;无反作用力的DuoShake胸辊摇振器，可提高产品质量、纸机车速，并实现节能降耗。 I系列成形网具有能耗低、系统稳定性和成纸质量高、使用寿命长等特点。一家纸厂使用该装置，成形网寿命延长43%，助留剂用量减少30%，年节约资金25万美元。 另外，在纸机的其它部位福伊特仍然有不少创新产品，并发挥出很好的作用，这包括使用新型材料生产的靴套抗磨损性和抗化学腐蚀性强、Ecochange-w水刀式换卷系统提高换卷效率和减少铁芯损纸、Planar毛布使用寿命长并提高纸页干度等。 拓展服务市场 福伊特造纸(中国)有限公司纸机产品与服务副总裁吴江认为，生产线从开机以后就存在服务需求，包括提高产能和产品切换等。生产线运行一两年的时候，需要改造系统瓶颈;三五年的时候，需要进行大的改造;8—10年的时间需要升级。中国客户的观念在变，越来越多的大型企业要求福伊特适时为其提供升级改造服务。因为这为其迅速提高产能，占领市场提供了重要保障。 目前，中国纸企已开始享受“驻厂服务”并且开始大范围使用世界先进的产品。世界有100多套DuoShake胸辊摇振器，中国就占了20套;“玖龙纸业”14台纸机都用上了具有长寿、节能等特点的Kraftmaster包胶产品。同时，Duocleaner Express干网清洗器也在中国市场上供不应求。在研讨会讨论环节，工厂代表结合生产不断发问，涉及诸多生产环节。有的代表还预约福伊特工程师到工厂现场解决问题或提供解决方案。 全面推进“一站式服务” 福伊特可以提供从单体设备的维护到整条生产线全生命周期内的优化服务。这包括开机、基础维护、专业维护、过程优化、设备改造和工艺优化等。通过这些服务，纸机运行效率和产能不断升高。” 传统的服务概念是指在质保期内，福伊特要提供从设计、安装、开机到优化服务。新的服务概念是，传统服务项目+CMMS实施+生产协助服务+绩效管理+维修咨询+驻厂维修服务的产品包。其中CMMS的实施可以全方位支持工厂纸机的设备维护管理，并帮助工厂优化设备维护管理的战略，架构、流程、物料和备件采购，各类维修计划及其执行等，并提升设备产能，提高产品质量，降低维修成本。 “驻厂服务”管理在国外有很多成功案例。欧洲的一家纸厂采用“驻厂服务”后，设备的故障停机时间占生产时间的比例从5%降到1%，并实现产能稳步提高。“驻厂服务”分三个等级，一是随机性服务，就是对客户生产线指定设备进行定期或应急维护;二是派一个拥有各类专业技能工程师的团队驻厂，对纸厂进行维护指导并制定设备维护计划;三是根据客户不同需求，福伊特会和工厂签订一个内容比较多的最高等级的“管家”式服务协议。根据服务协议，福伊特要向客户承诺服务指标，包括每年生产线产能提高多少，设备故障率要降低多少等。 为保证在中国的服务质量，福伊特会在全球范围内调配资源。总部会定期派专家到中国培训本地员工。中国的工程师也要参与欧洲公司执行的中国项目，提高实践水平。 “亚太森博”的汤经理说，2004年，福伊特对“亚太森博”的纸板机匀度工艺进行了升级改造。由此，该生产线的产品质量达到很高水平。 斯道拉恩索的代表告诉与会者，该集团已成功使用CMMS系统。河南一家生产特种纸的企业代表当场表示，要订购一套CMMS系统。 此次活动的反馈非常积极。福伊特亚太区高级副总裁Uwe Knotzer先生说：“到会的120嘉宾来自中国4个省的25家纸厂。25家纸厂合计产量高达1500万吨。如果今天研讨会福伊特的解决方案能够帮助25家纸厂的纸机分别提高1%的产能，总产能就会增加15万吨。我们有很多方案来改进生产效率。我们承诺对中国客户提供良好的服务。因为我们在中国建设了很多服务中心。我们可以离客户更近，更好地提高服务效率，帮助中国客户节能、环保和提高生产效率。” - 2011-06
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宝洁第三财季盈利增长11%
原料和燃料成本上涨 宝洁第三财季盈利增长11%2011-6-7 互联网 由于原料和燃料成本的快速上涨，宝洁宣称降低了其盈利前景，但其第三财季净收入仍达到28.7亿美元，同比增长11%。 宝洁公司在亚洲的销售额增长了两位数，较为强势的是亚洲、巴西等地的潘婷洗发水，以及印度等地的吉列剃须刀，区域公司正越来越多地依靠销售额增长。 “结果表明，消费者在发达市场十分挣扎。”宝洁CEO鲍勃麦克唐纳告诉记者,“他们正与更高的油价作斗争，这将迫使他们作出选择。” - 2011-06
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株洲：完成92家造纸企业污染专项整治
株洲：完成92家造纸企业污染专项整治2011-6-7 星辰在线 自2005年退出“全国空气严重污染十大城市”行列之后，株洲的空气质量再次取得骄人成绩。昨日发布的2010年株洲市环境状况公报显示，去年株洲市区空气质量良好以上天数345天，空气质量优良率94.52％，空气环境质量达到了创建国家环保模范城市指标要求。湘江株洲段水质符合Ⅲ类标准，市区饮用水源水质达标率100％。 据了解，2010年，株洲以创建国家环保模范城市为抓手，大力实施“蓝天碧水净土静音行动”和清水塘工业区环境污染综合整治，环境质量得到持续改善。二氧化硫排放量较上年减少4.4％，较2005年减少31.97％。市区空气污染综合指数2.178，较上年下降。 历经三年，株洲湘江水污染综合治理工作任务8类251个项目圆满完成。取缔关闭茶陵县康华化肥工业有限公司，按期完成株洲市海达集团化工有限公司停产治理，按期完成限期治理工业污染治理项目16个，完成92家造纸企业污染专项整治，搬迁株洲选矿药剂、株洲海达新材、株洲天成化工、茶陵大地钨业、株洲好棒美食品等5家污染企业，完成123家畜禽养殖场污染限期治理，完成城镇生活污水处理设施建设任务，按进度完成生活垃圾填埋场建设工作。 - 2011-06
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合生元：业务模式独特
合生元：业务模式独特2011-6-7 投资快报 我们首次把合生元[15.30 0.53%](01112)纳入研究范围。该公司是内地高端婴幼儿营养及婴幼儿护理用品的优质供应商，以两个品牌合生元及葆艾提供产品，专注于以全年收入人民币15万元以上的高收入家庭为对象，致力提供全系列优质产品。 于2011年首季，该公司的收入按年增加约120%.倘撇除去年一季度之后上线的婴幼儿纸尿裤及呵护婴幼儿配方奶粉(每罐900克装人民币220元)的贡献，则该公司于季度内的总收入实际上增加70-80%;婴幼儿纸尿裤于2010年5月推出，呵护婴幼儿配方奶粉则于2010年7月推出，并占该公司2010年婴儿配方奶粉总销售额的16%.由于2010年下半年的比较基数较高，管理层预计2011年收入及盈利将按年跃升40%. 合生元的业务模式独特，专注于以高收入母亲为对象。该集团亦拥有一个重要的服务品牌妈妈100,为会员提供一个交流及信息平台。于2010年，公司的78%收入来自会员，于2011年首季，此数字上升至88%.活跃会员人数由2010年底的465,536人增加至2011年4月底的632,973人。管理层相信，透过把握正确消费群并仔细分析其需要，可让公司向顾客提供全面的婴儿护理解决方案。 该集团亦自去年底起扩展分销网络，VIP婴童专卖店数目增加318间至4,005间，与2010年底的数目比较，增幅达8.6%.同时，销售合生元产品的商场超市的数目增加353间或20.6%至2,069间，在全国药店的妈妈100会员区数目亦增加64间至365间，较2010年底增加21.3%. 我们在广州数家华润万家超市进行渠道调查，并发现合生元的超市销售网络扩张速度较我们预期理想。产品摆放于进口产品的货架上，位置显眼。 我们预计该公司2010-12年每股盈利的复合年增长率为38%.基于合生元的增长潜质强劲，按2011年市盈率23倍 (较行业平均估值溢价10%)计算，我们给予该股的目标价为18.00元，升值潜质为15%. - 2011-06
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太阳纸业深读“环保经”成功转型低碳循环经济
太阳纸业深读“环保经”成功转型低碳循环经济2011-6-3 经济导报 6月5日为世界环境日，今年 “六五”世界环境日中国主题确定为“共建生态文明，共享绿色未来”。 作为社会关注的造纸业，他们在环保领域取得了哪些成就？“六五”世界环境日前夕，记者来到了太阳纸业进行采访。 在采访中记者了解到，作为一家全球先进的跨国造纸集团和林浆纸一体化企业，太阳纸业已经成功走出了一条循环经济和清洁生产的新型工业化之路，并获得了各项荣誉。 今年4月26日,太阳纸业荣获由省政府颁发的“2010年度山东省节能先进企业”荣誉称号；3月14日，获得由济宁市水利局、财政局联合颁发的“水资源管理先进集体”称号。去年，太阳纸业董事长李洪信荣获 “山东省低碳经济建设突出贡献奖”称号，太阳纸业被评为“2010山东省低碳经济与绿色环保十佳示范企业”、“山东省循环经济示范单位”。 环保投入14亿 太阳纸业认为，“2010年度山东省节能先进企业”荣誉称号的获得是对公司2010年度节能减排工作的肯定，更是对下一步工作的激励。 近年来,太阳纸业积极引入循环经济理念，实施清洁生产和节能减排政策，坚持走由末端治理向源头控制转变的资源化节约型路子，取得了环境效益、经济效益和社会效益“多赢”。“十一五”期间公司累计完成节能总量达20余万吨标准煤,为地方政府推进节能减排的战略目标作出了重大贡献。 太阳纸业是一家全球先进的跨国造纸集团和林浆纸一体化企业，拥有资金总额156亿元，年浆纸产能350万吨，目前，拥有白卡纸、铜版纸、文化用纸、轻型纸、防伪支票等多个高端纸业品种，产品主要服务于中国、美国、非洲、东南亚等国家，其中卡纸国内市场占有率保持在40%左右，一直居国内市场首位。 这样一家造纸业跨国集团，如何协调处理经济发展与环保之间的关系呢？ 在各项荣誉的背后，是太阳纸业对环保问题的高度重视。据了解，截至目前，太阳纸业在环保上的累计投入资金已达到14亿元。 至于太阳纸业的环保治理成效，一份数据可以说明。十年间，太阳纸业的产量增长了6倍，COD排放量却锐减80%，吨纸排污量只是原来的三十六分之一。 太阳纸业坚持“减量化、再循环、再利用”的3R 原则，实施节能减排，推行清洁生产，累计投入大量资金用于污染治理和综合利用，使各项治理指标均达到国内领先水平，大大优于国家规定的排放标准。 出境水质优于南水北调工程要求 泗水河的河水由北向南逦迤穿过太阳纸业所在的新兖镇注入南四湖。由于南四湖是南水北调东线的天然水道，山东省规定即便在核心和重点区域以外也要执行外排废水浓度COD （化学需氧量）每升100毫克的标准，而国家标准则是每升120毫克。 但据泗水河兖州出境点监测数据，太阳纸业经过处理后排放的中水COD含量仅在每升30毫克左右比目前黄河 、长江的水质还要好这个指标甚至低于山东省对南水北调核心区域规定的每升40毫克的指标。 据李洪信介绍，目前的废水治理COD 小于30mg/l，不仅优于国家排放标准，达到南水北调工程要求，还完全达到景观用水和农业灌溉的水质标准，甚至超过欧盟治理水平；下一步，太阳纸业将在废水稳定达标排放的基础上，再深化治理，实现区域“零排放”和封闭循环利用。 记者了解到，截至目前，太阳纸业已建成污水处理设施十余处，合计处理能力已达20余万立方，而吨纸成本中环保投入占比则达到13%。中国造纸协会专家认为，太阳纸业废水处理能力在国内同行业处于领先水平，并超过欧盟的治理水平。 在对待水的问题上，太阳纸业不仅加大废水治理力度，而且在原来的节水管理模式及管理基础 上，认真执行各项法律法规，注重科学用水，严格管水，积极执行最严格的水资源管理制度，加快建设节水型企业。 太阳纸业依托完善的污水治理系统，对生产废水实施分级处理、分质回用，生产前端使用多圆盘回用、预处理等先进技术，实现了纸机白水的封闭循环使用，吨纸水耗降至5-8方，年可节约地下水2000多方，有效保护了地下水资源。在废水有效处理、充分利用的基础上，公司着力于水环境生态涵养，投入3亿元实施了中水资源化工程，来水经过80天的蓄存自净后，用于沿途农林灌溉，使水资源重复利用率达到85%以上，形成了独具一格的废水污水治理与生态涵养模式，为推动全市的节水工作作出了较大贡献。 废物也能变“宝” 此外，在固体废弃物治理方面，太阳纸业把废塑料加工成塑料颗粒 ，变废为宝；同时，规划建设生物质发电项目，利用水处理污泥、树皮、木屑发电。目前正在建设安装，今年下半年投入使用，可形成4.5万千瓦的生物质发电能力。 为进一步规范IT类废旧物资管理，维护企业利益，太阳纸业废旧物资管理处、网络信息中心联合采取多项举措，加大了对废旧IT类物资管理力度。太阳纸业下发通知，要求各部门、处室、分公司上报其管辖范围内的报废电脑及配件、打印机、复印机、墨盒、硒鼓等IT 类报废物品，分别运往北厂区废旧物资收集站进行集中处理。 各部门、处室、分公司积极响应，将收集的报废IT类物品进行分类堆放，网络信息中心工作人员从报废的IT类物品中进行整理。在整理过程中，共清理、整合出5套电脑，经过维修检测后可以正常使用，并全部配发给车间的后勤部门使用，其余的IT类废旧物品由废旧物资管理处统一进行招标出售。废旧物资的回收不仅能保护环境，还能节约企业资源，对培养员工节能降耗、挖潜增效意识也起到积极作用。 同时，太阳纸业不断从废物中寻找资源，延伸循环经济产业链。 传统造纸治理黑液难、且容易产生二次污染。太阳纸业对造纸黑液采用先蒸发后燃烧发电的先进工艺，每年降低能耗可达3300吨标准煤，扩大生物质能源的使用，减少了对化石燃料的依赖。废水治理中，公司利用厌氧产生的沼气进行发电，每天按照废水所产生的甲烷气体，每立方沼气可发电1.6度，日发电10000余度，经济效益明显。 同时，以低消耗带动低排放，以减量化促进再循环。目前，太阳纸业平均吨纸耗水达5－8方，新投产的高松厚度纯质纸项目吨纸耗水仅有3方，达到世界领先水平，大大节约了清水资源；企业80%的冷凝水和99%的烧碱被回收循环使用，石灰石脱硫后制作石膏板，厌氧沼气用来发电，碱回收白泥改造成有机肥，热电厂粉煤灰加工成新型建材；2009年，公司实际节约标煤达15万吨。 化机浆废水“零排放”国内同行业第一家 在济宁市召开的科技奖励暨自主创新推进大会上，太阳纸业副总经理兼总工程师应广东主持的“化学机械浆废水零排放技术研发”项目获科学技术最高奖。 此前，该项目连同“环保书本纸”、“亚光泽涂布印刷纸 ”三个项目顺利通过省级科技成果鉴定。“化学机械浆废水零排放技术研发”项目由太阳纸业与华南理工大学、中国制浆研究院合作实施，运用化机浆浓废水与化学浆黑液混合处理的模式，对关键技术设备进行改造，实现了化学机械浆废水的零排放，具有环保、节能和废物资源化利用等特点，技术达到国际先进水平。 “化机浆废水零排放”目前在国际上应用这一技术的有四五家企业，但是在国内，太阳纸业是第一家。 据了解，国内现在有30多条化机浆生产线，产生的废水使用液氧处理技术治理，像国内某个厂家，生产每吨化机浆要用18吨水，每吨水的处理成本8元，而处理后废水COD 含量依然在每升400毫克以上，需要再进入城市污水处理厂二次处理。 太阳纸业采用“化机浆废水零排放技术”后将化学药品、碱、热量回收，之后将废弃物投放到生物质锅炉中燃烧，达到废水零排放。应广东告诉记者，“40万吨的化机浆项目在"零排放"这个技术上我们一次性投入1个亿，但运行成本我们算下来却挣钱。” 应广东向记者透露，太阳纸业治污之所以成效斐然，在于一开始就有一个明确的思路：先将耗水量降下来，再集中精力治理COD 含量。“否则吨水处理成本就可能将企业拖垮”。 吨纸设备成本仅为行业平均成本1/3 太阳纸业之所以取得上述成就，源于一套科学的设计和操作。 2005年，太阳纸业在山东大学的指导下开始清洁生产审计和循环经济规划编制工作，并于2006年获得了由山东省环境保护局评定的“山东省清洁生产审核绩效4A 级等级证书”。2009年7月到2010年1月，太阳纸业全面开展清洁生产审核工作，期间共组织实施了64项清洁生产方案，总投资超过4000万元，方案实施以后节约新鲜水消耗162.03万吨/年；节约电能消耗769.23万度/年；节约蒸汽消耗330吨/年；减少废水产生量251.03万吨/年，削减率22.1%；减排COD1411.86t/年，削减率69.6%；减排 SS125.51t/ 年，削减率19.6%；减少SO2排放13.22吨/年，削减率0.5%；减少NOx排放13.27吨/年，削减率0.53%；减少烟尘排放4.32吨/年，削减率0.49%；减少废渣排放6154.57吨/年；获得直接经济效益6657.79万元/年。 依靠科技进步，太阳纸业成功实现向低碳循环经济的转型。2003年以来，太阳纸业产量增加3.5倍，COD 却从当年年排放7680吨降低到目前的每年1500吨，污染物年排放总量降低80%；吨纸耗水低于7方，达到世界领先水平，总耗水量五年节约1.4亿立方。 与此同时，太阳纸业在废水治理中利用厌氧产生的沼气进行发电，每天按照废水所产生的甲烷气体，每立方沼气可发电1.6度，日发电10000余度，经济效益明显。 在热电联产方面，现在太阳纸业生产一度电耗煤320克，比过去降低2/3，而行业的平均水平则为一度电需用煤370克。 目前，太阳纸业占80%产量的造纸机平均吨用水已达到4－6立方，而行业的平均用水量为7－10立方。同行业有的厂家吨纸的设备投入达到8600元，而太阳纸业只有2600－2800元，吨纸设备成本仅为行业平均成本1/3。 - 2011-06
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福伊特纸业成功举办客户日
福伊特纸业成功举办客户日2011-6-2 福伊特 2011年5月26日，福伊特造纸（中国）有限公司在青岛举行了“北方区产品和服务技术研讨会”。 来自中国北方区域的25个造纸厂的120名参加者出席了此次活动。 本次客户日活动通过从产品与服务以及辊子与织物的资深销售和技术专家的精彩演讲展示了福伊特更有效的生产优化方法、节约能源的创新性重组和最新的服务解决方案。福伊特造纸在2011年—2015年期间推出“构建中国5年规划”，重点推进产品和服务队伍本地化战略，提高服务效率，满足客户的不同需求。 优化解决方案 在成形部，没有热补偿装备和浆料回流的Masterjetpro流浆箱较传统设备不仅简化工艺及提高产品质量，还节省了动力；无反作用力的DuoShake胸辊摇振器，可提高产品质量、纸机车速，并实现节能降耗。 I系列成形网具有能耗低、系统稳定性和成纸质量高、使用寿命长等特点。一家纸厂使用该装置，成形网寿命延长43%，助留剂用量减少30%，年节约资金25万美元。 另外，在纸机的其它部位福伊特仍然有不少创新产品，并发挥出很好的作用，这包括使用新型材料生产的靴套抗磨损性和抗化学腐蚀性强、Ecochange-w水刀式换卷系统提高换卷效率和减少铁芯损纸、Planar毛布使用寿命长并提高纸页干度等。 拓展服务市场 福伊特造纸（中国）有限公司纸机产品与服务副总裁吴江认为，生产线从开机以后就存在服务需求，包括提高产能和产品切换等。生产线运行一两年的时候，需要改造系统瓶颈；三五年的时候，需要进行大的改造；8—10年的时间需要升级。中国客户的观念在变，越来越多的大型企业要求福伊特适时为其提供升级改造服务。因为这为其迅速提高产能，占领市场提供了重要保障。 目前，中国纸企已开始享受“驻厂服务”并且开始大范围使用世界先进的产品。世界有100多套DuoShake胸辊摇振器，中国就占了20套；“玖龙纸业”14台纸机都用上了具有长寿、节能等特点的Kraftmaster包胶产品。同时，Duocleaner Express干网清洗器也在中国市场上供不应求。在研讨会讨论环节，工厂代表结合生产不断发问，涉及诸多生产环节。有的代表还预约福伊特工程师到工厂现场解决问题或提供解决方案。 全面推进“一站式服务” 福伊特可以提供从单体设备的维护到整条生产线全生命周期内的优化服务。这包括开机、基础维护、专业维护、过程优化、设备改造和工艺优化等。通过这些服务，纸机运行效率和产能不断升高。” 传统的服务概念是指在质保期内，福伊特要提供从设计、安装、开机到优化服务。新的服务概念是，传统服务项目+CMMS实施+生产协助服务+绩效管理+维修咨询+驻厂维修服务的产品包。其中CMMS的实施可以全方位支持工厂纸机的设备维护管理，并帮助工厂优化设备维护管理的战略，架构、流程、物料和备件采购，各类维修计划及其执行等，并提升设备产能，提高产品质量，降低维修成本。 “驻厂服务”管理在国外有很多成功案例。欧洲的一家纸厂采用“驻厂服务”后，设备的故障停机时间占生产时间的比例从5%降到1%，并实现产能稳步提高。“驻厂服务”分三个等级，一是随机性服务，就是对客户生产线指定设备进行定期或应急维护；二是派一个拥有各类专业技能工程师的团队驻厂，对纸厂进行维护指导并制定设备维护计划；三是根据客户不同需求，福伊特会和工厂签订一个内容比较多的最高等级的“管家”式服务协议。根据服务协议，福伊特要向客户承诺服务指标，包括每年生产线产能提高多少，设备故障率要降低多少等。 为保证在中国的服务质量，福伊特会在全球范围内调配资源。总部会定期派专家到中国培训本地员工。中国的工程师也要参与欧洲公司执行的中国项目，提高实践水平。 “亚太森博”的汤经理说，2004年，福伊特对“亚太森博”的纸板机匀度工艺进行了升级改造。由此，该生产线的产品质量达到很高水平。 斯道拉恩索的代表告诉与会者，该集团已成功使用CMMS系统。河南一家生产特种纸的企业代表当场表示，要订购一套CMMS系统。此次活动的反馈非常积极。福伊特亚太区高级副总裁Uwe Knotzer先生说：“到会的120嘉宾来自中国4个省的25家纸厂。25家纸厂合计产量高达1500万吨。如果今天研讨会福伊特的解决方案能够帮助25家纸厂的纸机分别提高1%的产能，总产能就会增加15万吨。我们有很多方案来改进生产效率。我们承诺对中国客户提供良好的服务。因为我们在中国建设了很多服务中心。我们可以离客户更近，更好地提高服务效率，帮助中国客户节能、环保和提高生产效率。” 福伊特造纸 福伊特造纸是隶属福伊特集团的一大部门，是造纸行业的先导者和合作伙伴。通过坚定不移的改革和创新，福伊特造纸不断地优化造纸生产过程，重点发展资源节约型产品以降低能源，水和纤维的消耗。 福伊特集团 福伊特在世界范围内为造纸，能源技术，驱动技术和工业服务确立标准。福伊特公司创立于1867年1月1日，目前拥有39，000名员工，年销售额达到52亿欧元，在全球拥有280多个分支机构，是欧洲最大的家族企业之一。福伊特是“德国创意之地”的官方合作伙伴。 - 2011-06
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全球主要造纸化学品生产商加快向新兴市场转移
全球主要造纸化学品生产商加快向新兴市场转移2011-6-2 中国石化新闻网 受欧洲产能过剩，以及全球范围内原材料成本上升两方面因素的影响，全球造纸化学品生产商的赢利能力受到了挤压。生产商们计划通过投资新技术以及快速增长地区如亚洲和巴西等方式来弥补赢利压力。受需求疲软的影响，欧洲地区一些造纸化学品生产商已经宣布关闭部分产能，并计划将这些产能转移至亚洲市场。 阿克苏诺贝尔公司正在受益于拉美市场的快速增长。阿克苏诺贝尔公司旗下造纸化学品部门依卡化工公司日前宣布将投资约9000万欧元(1.23亿美元)在巴西拉哥阿斯新建一套世界级的氯酸钠装置。该装置将有依卡化工公司拥有和运营，产品将供应巴西大型纸浆厂埃多拉多纤维素纸浆公司在当地新建的一个150万吨/年的纸浆厂。该纸浆厂将成为全球最大的纸浆厂，预计在2012年9月建成投产。 除了拉美市场，多数造纸化学品生产商当前正在亚洲进行投资。芬兰凯米拉公司当前正在中国南京投资2500万欧元新建专用化学品生产工厂，其中，一套中性造纸施胶剂——烯基琥珀酸酐(ASA)装置将于2012年建成投产。此外，凯米拉公司于2010年在中国兖州开启了一套烷基烯酮二聚体（AKD）装置。 德国巴斯夫公司将扩大其在亚洲的造纸化学品产能，这是公司造纸化学品业务重组计划的一部分。巴斯夫公司于2010年宣布计划在中国惠州新建一套羧基丁苯（XSB）和丙烯酸分散体装置。公司同时还宣布计划在中国南京新建一套阳离子单体装置和一套阳离子聚丙烯酰胺装置。 巴斯夫公司计划将位于德国格伦察赫的造纸染料工厂搬迁至印度Ankleshwar，同时还将减少其供应的造纸染料产品数量。关闭德国格伦察赫的造纸染料工厂是巴斯夫公司重组造纸化学品业务计划的一部分，该重组计划主要是将位于欧洲的产能转移至亚洲。巴斯夫公司的造纸化学品重组计划将从今年开始，预计在2013年完成。 瑞士科莱恩公司也将从今年开始重组造纸化学品业务，公司将关闭位于瑞士穆滕茨的造纸化学品生产装置。位于穆滕茨的产能将转移至西班牙普拉特。据科莱恩公司表示，此举也是受到欧洲造纸化学品市场产能过剩的影响。
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