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福伊特助瑞典集约型工厂全面优化生产
福伊特助瑞典集约型工厂全面优化生产2011-5-27 消费日报 2010年10月，福伊特造纸技术公司为瑞士Perlen纸业公司量身定制的集约型环保工厂投产。该厂的7号纸机以1662米/分钟的车速开机，并成功出纸。开机后仅几小时，生产线就生产出高标准的新闻纸，并一直保持稳定的产品质量。不仅如此，该厂生产1吨纸所消耗的电、水和原料都较普遍工厂低很多。 福伊特造纸订单处理部的Markus Oechsle说：“面对资源紧缺、原材料价格上涨及生产成本上升等不利因素，福伊特正在以集约型工厂（IEM）理念对抗这一挑战。我们可以全面考虑不同厂址处的特征，再据此为工厂量身定制建厂方案。通过全面优化设计，福伊特帮助客户实现环保、降低各种消耗和生产成本，实现可持续发展。” 节能降耗并提高生产效率 IEM理念既可以用于建设新工厂，也可用于旧厂改造。Markus Oechsle说：“我们成功地将很多不同领域的技术设备结合在一起，制定出集约化的解决方案。这尤其体现了福伊特的专业能力。” 据悉，按照整厂总包方案要求，福伊特除了向Perlen纸业公司提供制浆造纸设备和全面安装、开机和优化服务项目外，还全面负责配套设施建设。这意味着福伊特在全面优化工厂的生产。 7号纸机网宽10.45米，产品定量为40—55克/平方米，设计年产量为36万吨。7号纸机的最高车速可达1900米/分钟。 除了突出的纸品质量，福伊特的集约型工厂整体节能降耗优势也在该厂发挥出作用。与普通工厂相比，该厂的电能和蒸汽消耗非常低。此外，福伊特的制浆生产线也较普遍生产线显著减少原料消耗。 福伊特向Perlen纸业公司提供了整条生产线，从浆料制备开始，覆盖流送系统、纸机和相关辅助部件。供货范围还包括两台卷取机、辊子运输系统、辊子包装台、自动化系统、织物和刮刀片等。此外，通过使用新型载体，废水净化系统的处理能力加倍提升。 福伊特提供的织物和辊子从一开始就确保了纸品的高品质，同时也助7号纸机顺利开机。SkyLine刮刀片确保了纸与中部辊顺利剥离，并保持其它辊子清洁。 在浆料制备工段，节能型TwinDrum制浆机统一负责新老生产线的制浆，并发挥出设计功效。 自动化系统包括机器控制、过程自动化及多种仪器仪表。Perlen纸业公司对质量控制系统尤为重视。而福伊特自动化系统出色的表现让Perlen纸业公司感到福伊特是一个可靠的合作伙伴。 优化资源使用 福伊特在策划建设一座集约型工厂时，需要将原料、能源、水以及厂址等要素都要考虑在内，并在优化资源使用的前提下制定整体方案。 据Markus Oechsle介绍，巴西的Tre s Lagoas纸厂生产基地距一家制浆厂和桉树基地都很近。发现这一优势，纸厂决定以桉树为原料制浆。这使工厂原料运输成本非常低。另外，由于附近的制浆厂可以为纸厂输送蒸汽和电力，Tre s Lagoas纸厂也因此省去建发电厂的费用。此外，制浆厂还可以对纸厂排出的废水进行处理，由此Tre s Lagoas纸厂无需再安装单独的净化设备。 在集约型工厂，造纸污泥和杂质被用来生产蒸汽和发电。这是通过使用固体燃料的循环流化床锅炉来实现的。通过降低处理废弃物和运输成本，这一系统在几年之内就能为工厂带来利润。此外，纸厂也不再依赖外界的废弃物处理公司。 Markus Oechsle认为，福伊特还可以将一座生物质发电厂同一家纸厂进行整合，来提高后者的经济效益。 电厂产生的蒸汽经过发电涡轮机后被输入纸机。这样，纸机便成为电厂的冷凝机。另外，蒸汽产生的热能可用于烘干纸。电厂和纸机的整合实现了最完美的热能与电能组合。 在集约型工厂，由于在生产过程中整合了水循环系统，各个消耗单位得到优化，废水得到处理，净化水则应用到尽可能多的地方，处理过的废水可以给驱动器降温或当作喷淋水使用。 通过对不同水质水源的巧妙利用，福伊特在减少淡水消耗方面获得巨大成功。 通过在生产沿线和封闭水循环系统中巧妙使用不同成分的水，工厂可以大大降低清水消耗。在不同的工段，工厂可以用清滤液、超清滤液或处理过的废水替代淡水。一家工厂因为使用了该系统，生产1吨纸的淡水消耗量从6立方米减少到2立方米以下。 Markus Oechsle说，福伊特预测，在未来的30年内，全球纸品需求量将会增加3亿吨，只有资源节约型的生产方式才能满足这种需求。而福伊特适时推出集约型工厂理念则为行业解决了难题。 - 2011-05
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临安尿不湿 出口到欧美
临安尿不湿 出口到欧美2011-5-26 杭报在线 一条条优质无纺布纸尿裤正从生产流水线上源源不断地下线。 5月26日，在落户临安的杭州侨资纸业有限公司里，一条条优质无纺布纸尿裤正从生产流水线上源源不断地下线。据悉，今年以来，临安企业生产的无纺布纸尿裤、一次性抹布等20多个品种的外贸产品俏销欧美十多个国家的，出口增势强劲，仅一季度就已出口1161万美元，几乎是去年同期的2倍，全市十多家企业的出口订单已到了年底。 工人正在包装纸尿裤产品。 - 2011-05
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中控中标太阳纸业20万吨浆板机项目
中控中标太阳纸业20万吨浆板机项目2011-5-24 浙江中控 5月14日（周六），浙江中控技术股份有限公司凭借强大的技术优势，成功中标山东太阳纸业集团股份有限公司（简称：山东太阳纸业）年产20万吨浆板机项目，并已签订合同，为公司进一步拓展造纸行业奠定了坚实基础。 山东太阳纸业是国内大型造纸企业，在行业内具有很强影响力。此次年产20万吨浆板机项目，要求系统的自动化程度高、稳定性强、故障率低。此前，山东太阳纸业造纸项目均采用国外系统控制，此次中控在平等竞标中脱颖而出，成功中标，表示中控的控制系统已被造纸行业大型用户高度认可。 此次成功签约此项目，进一步巩固了中控在造纸行业的优势地位，增强了用户对中控DCS安全性、可靠性、稳定性的信心，更是用户对国产控制系统的信任。 - 2011-05
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对话维达纸业CEO张东方原料涨价将加速纸业整合
对话维达纸业CEO张东方:原料涨价将加速纸业整合2011-5-24 京商报 600)? 600px : auto }" src="/ewebeditor/UploadFile/2011524163731876.jpg"> 面对原材料价格的上涨，生活用纸品牌维达表态今年不会提价。日前，维达国际控股有限公司CEO张东方就近期的行业热点问题接受了本报记者的采访，并强调维达的发展重心在产品升级和品牌建设方面。 商报：维达去年年报显示，由于原材料价格上涨导致产品毛利率下降，请问原料价格涨势如何？维达是如何消化成本上涨压力的？今年是否会有提价计划？ 张东方：去年作为主要原料的木浆价格增长了40%-50%，维达的毛利率从34.2%降到了29.5%。在木浆价格持续高位的时候，维达完成了渠道上的收缩，将渠道利润收窄达到1%-3%，只把原材料成本的1%转嫁到消费者身上。原料价格的走势不是我们可以控制的。我们要做的是控制成本，如产品升级、产品结构的调整等。去年，我们完成了价格的调整，今年的主要任务是加强新品的推出。通过产品的升级，化解成本上的压力。同时，还要加强品牌建设，因为只有有了品牌效应，产品才会在市场上站得住，不会进入价格战的阶段，从而保证未来的高速增长。 商报：原料价格的上涨，对整个行业的发展造成了什么影响？ 张东方：造纸行业的特点是，固定资本和投资比较大，门槛比较高，要有实力才可以进入。但是，去年原材料价格的上涨使整个行业发展都受到了牵制。木浆价格在比较高的位置有利于行业的整合，承受不了成本压力的企业，不是购买便宜的木浆就可以的，要达到环保的要求，因此很多小型企业就会很难生存。 商报：维达如何在与巨头的竞争中保持优势？ 张东方：欧美的生活用纸是越来越集中，前三四家企业占到市场份额的30%-50%，中国也会朝着这个方向发展。目前企业是比较多的，但维达是务实的。未来5年产能提升到70万吨，基本上是每年10万吨的增长，因为网络建设、品牌建设不会一下子因产能过剩而打价格战。我们是稳扎稳打，从而保证销售增长率达到25%-30%，因此我们是保持比较务实的策略。 商报：维达提出要加强多元化发展，请问发展计划如何？是否会向办公用纸领域拓展？ 张东方：我们的渠道现在有20万个网点，未来是40万个，存在协同性的问题。这么好的渠道，应该放多一点产品。我们的产品发展包括妇女卫生巾和婴儿纸尿裤。去年底，维达与富安国际成立维安洁控股有限公司，共同发展个人护理产品业务。目前，维安洁旗下的“贝爱多”婴儿纸尿裤已于3月投产，预计8月可全面铺开。中国婴儿纸尿裤市场容量达180亿-200亿元，但渗透率不足30%，潜力巨大；而卫生巾的市场是400亿元，渗透力是70%。目前行业的整合不是太快，维达加入有利于市场的整合，而且也有很大的空间。未来5年，维达个人护理领域的份额将占到未来总销售额的20%。生活用纸、卫生巾以及纸尿裤属于日用品范畴，办公用纸、文化纸是另外一个范畴，两者无论在技术上还是在销售渠道上都有很大的差别。维达会专注于卫生用品领域，我们不会偏离这个方向。 - 2011-05
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中国南车工业电机进入造纸行业
中国南车工业电机进入造纸行业2011-5-24 国资委网站 5月16日，中国南车[6.42 -1.38% 股吧]电机公司对外宣称获得福建联盛纸业（龙海）有限公司一期工程整条造纸线高压电机订单，合同金额1466万元。 中国南车 (SH:601766)最新价：6.42 0.09 1.38%行情走势 公司新闻 最新公告大单追踪 资金流向 持仓成本个股股吧 优股预测 龙虎榜中国南车 (HK:01766)最新价：7.33 0.02 0.27%行情走势 公司新闻 大行评级据悉，国内造纸行业高压电机市场容量巨大。该行业对高压电机的性能、质量有非常高的要求。此次招标，对高压电机的交货期提出了严格要求。成功进入造纸行业，是中国南车工业特种电机产品在电力、油田、国防、电动汽车等行业之外的又一重大突破。 联盛纸业有限公司为福建省规模最大的造纸企业之一，是集大型造纸和热电联产的省级重点企业，也是全国造纸行业的标杆企业。 - 2011-05
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2015年亚洲标签印刷市场将占全球总量37%
2015年亚洲标签印刷市场将占全球总量37%2011-5-24 中国包装网 随着包装业的发展，标签印刷也显示出了发展的巨大潜质，尤其是在金融危机中领先一步复苏的中国。据有关资料统计显示，到2015年亚洲标签印刷市场的消费总量将占到全球标签印刷市场消费总量的37%。 中国市场目前的人均标签消费量只相当于欧美市场的人均消费量的10%，这也表明标签印刷的发展空间虽然未必必定有90%，但也非常之大。 据目前的格局显示，标签印刷正朝着以下几大方向发展。 组合印刷 随着经济快速发展，人们审美意识的改变，人们需要精美的标签和靓丽的包装来构筑一个多彩的世界。标签也由原来单一的表现方式朝着多样化、智能化等高档标签方向发展。而单一的印刷方式往往无法满足这种需求，组合印刷也就应运而生。 组合印刷，顾名思义，就是把各种印刷方式组合在一起，配合不同的后加工工艺，生产成品或半成品的一种加工方式。每一种印刷方式都有自身存在的优缺点，如何最大化的提炼出印制所需的优点、减少缺点对印品的影响，都成了标签印刷企业中最热门的话题。 凸印制版便宜、成本低廉，但印刷质量和印刷速度都有所限制，墨色一致性差、实地印刷欠佳；凹印实地印刷效果、金属墨印刷效果优异，色相一致性、材料适应性好，印版耐印力高，巧妙结合应用还能印制出金属光泽，但其溶剂型油墨不环保，且精细网点印刷力欠缺；胶印成本低廉、套印准确、网点再现能力佳，但在实地印刷和色相一致问题上还存在很多问题；柔印的承印材料适应范围光，实地、线条和上光表现优异，且是最为环保的印刷方式，但网点印刷变形较大，油墨、印版等成本高等问题都让它无法突飞猛进的发展；丝印适用于特殊的表面处理、凹凸的表面整饰、透明薄膜的打底和盲文印刷等，但印刷速度过慢。 组合印刷要有较快的发展，需要思考的就是如何将这些印刷方式的优点结合在一起，形成印刷厂特有的工艺。 新材料、新工艺 初级标签印刷企业以亚光纸张类材料为主，兼有少量的BOPP、PVC材料等。中级标签企业要选用平滑度好、涂层强度大的材料，以适应彩色网点和大面积实地印刷的工艺特性，铜版纸和镜面铜版纸是最常用的材料，少量的薄膜材料如PE、PP、PET也是中级层次标签印刷企业常用的材料。中高级标签印刷企业以高档纸张类材料为主，其余为薄膜材料。高级标签印刷企业以高档次的薄膜和纸张类材料为主，大约各占50%。 至于新工艺上的应用，相比于西方发达国家还是存在很大差距的。尤其是美国，闻名的“柔印王国”，柔版设备占90%以上；欧洲则是柔印占据60%多，且比重还再加大；而我国目前还是凸印占主导地位，柔印只是新兴势力。 设备的滞后直接导致了工艺的落后，如组合印刷、膜内标签和多层标签等高档标签都还有很大的进步空间。 数字化 还记得在Labelexpo95首次亮相的彩色数码标签印刷技术，现在已是标签可变信息印刷中不可或缺的一种印刷工艺。标签数字化印刷市场的发展速度的确称得上日新月异，标签数字化趋向，一是在传统印刷上赋予数字印刷性能，二是用数字印刷技术实现数字化印刷标签。随着生产批量逐渐减小，交货周期逐渐变短，个性化信息越来越多，标签印刷的“短版”趋势越来越明显，这些都是促成标签数字化的市场原动力。 与标签生产数字化相关的技术还有数字文件传输、活件定义与描述格式、数字制版技术、数字直接驱动技术、数码打样技术以及生产控制、彩色套准控制、管理信息系统等。全球重要的标签展会也都反映出上述技术的发展与变化。 智能化 鉴于携带信息、鉴别产品、描述内容、详列成分、运送货物等主要功能，标签业的发展似乎总是与内容和外观分不开，但最近越来越多的视线集中到了智能化标签上。试设想一下，标签能够被电脑监控和跟踪，能够使物流自动化，显示产品是否损坏或是变质，监控温度变化，帮助资产管理和退货控制，提供鉴别产品方式，那么小小的标签就能起到巨大的作用。这并不是异想天开，只是需要时间来完成，事实上，RFID技术的应用就已经宣告着智能化标签的局部已经得到重大突破。 中国RFID的产业近几年得到飞速发展，已逐步形成较为完善的RFID产业链。2008年国内RFID市场规模达到65.8亿元，比上年增长24.8%。 2009年实现产值85.1亿元，比上年增长29.3%。虽起步于技术引进，一条完整的RFID产业链已在国内渐成雏形，产业链覆盖了标准的制定、RFID的芯片和天线的设计及制造、标签集成与封装、系统和数据管理软件平台的构建、应用系统的开发等诸多环节。 包装、纸张和防伪印刷在未来几年必定会受到RFID技术的影响，但目前还存在关键技术落后、标准体系不完善和领域整体规划滞后等难题。RFID标签赋予了传统印刷新的生命力，凸显出传统印刷业在现代电子科技中的重要性，这个机遇还需要印刷企业来把握。 - 2011-05
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我国印刷业的发展现状
我国印刷业的发展现状2011-5-24 中国包装网 印刷业作为我国新闻出版业的重要组成部分，是文化产业的主要载体实现形式之一，兼具文化产业和加工工业的双重属性，是我国国民经济重要产业部门。 一、 十一五 期间印刷业取得的成就 1.产业规模迅速壮大 十一五 期间，我国印刷业保持了持续快速发展。截至2010年年底，全国有各类印刷企业超过10万家，从业人员超过380万人。 十一五 末我国印刷总产值超过 十五 末的两倍，居全球第三位，我国已经成为全球重要的印刷加工基地。 2.产业布局逐步完善 十一五 期间，我国构筑完成了依托粤港出口的珠三角、发挥综合实力的长三角和整合出版资源的环渤海三大印刷产业带，三大产业带的印刷总产值已占全国3/4以上。东北和中西部地区梯次承接转移的格局也已形成。印刷业发展的体制机制基本具备。 3.高新技术应用广泛 十一五 期间，多色、高速、自动、联动等先进印装技术和设备在我国得到了应用，数字印刷以及信息管理技术发展迅猛，特别是国产技术设备的进步为我国印刷业的发展降低了成本，再加上国家对进口高端印刷设备继续给予了优惠政策扶持，大大提高了我国印刷业的现代化水平。 4.竞争能力明显增强 十一五 期间，我国涌现出一大批具有相当规模和竞争力的优势企业，印刷业出口加工产值持续增长。民营投资印刷活跃，积极开拓外向型业务，部分有实力的企业已经 走出去 。 5.行政管理取得实效 十一五 期间，印刷法规和标准得到进一步完善，日常管理制度得到进一步落实，印刷质量管理体系基本建立，市场秩序逐步规范，我国印刷业保持了健康有序的发展，保障了国家文化安全。 二、我国印刷业存在的主要问题 1.产业集约化程度较低 我国印刷企业大的不强、小的不精，低水平重复建设严重，尚未形成世界级优势企业。全国百强企业年产值600亿元，占全国的14%，仅为世界领先企业产值的一半。区域发展不平衡，劳动生产率较低，缺乏国际竞争力。 2.自主创新能力后劲不足 汉字激光照排技术推行以来，印刷核心技术如直接制版、数字印刷等仍掌握在发达国家手里，而我国创新投入明显不足，研发缺乏积累，发展缺乏后劲。我国设备每年进口额16亿美元，而自主制造设备销售额只有150亿元人民币。 3.新兴市场开拓能力不强 随着数字技术的发展，印刷市场服务早已突破原有界限，新型业态如数字印刷、创意印刷和物流信息增值服务等发展迅猛。但我国大部分企业仍处于被动委托加工，缺乏自主开发。出口集中在港台转移的珠三角，增加较少。 4.行业整体素质有待提高 目前，我国印刷从业人员中受过高等教育与具有中级以上技术职称的比例大大低于机械、电子等行业，技术工人和职业经理人普遍缺乏，管理基础薄弱，职业技能标准和资质认证体系尚不健全，制约了我国印刷业的发展。 5.印刷管理信息化有待加强 十一五 期间，一些印刷企业使用ERP、MIS等信息管理系统加强印刷管理，提高了管理水平。但我国企业管理大部分还处在 手工 时代，信息化建设刚刚起步，系统建设并不完善。我国印刷行政管理也面临同样的问题。
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