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济宁，这样治理水环境
济宁，这样治理水环境2011-1-4 人民网 “一条大运河，千里碧水流。商船首尾衔，都过济宁州。”山东济宁，一座因水而兴的古城，曾因“南通江淮，北达幽燕”，成为京杭大运河的咽喉要道，并由此延续了数百年的繁荣和鼎盛。济宁境内河系水网纵横交错，是全省河网最密集、地表水面积最大的市，我国北方最大的淡水湖南四湖位于其中。 南水北调东线工程启动后，作为此项工程的重要输水通道和调蓄水源地，济宁市抓住契机，举全市之力防治流域水污染，使南四湖水质基本达到三类标准，境内8条省控主要河道条条见鱼。 “不能再让南四湖呻吟！” 状似如意的南四湖又称微山湖，由微山、昭阳、独山、南阳四湖组成，地处鲁、苏、豫、皖四省接壤之处，横卧在济宁市境内。南四湖总面积1266平方公里，京杭大运河穿湖而过，四省注入南四湖的河流多达53条。冬日的南四湖碧波荡漾，候鸟翔集，渔歌唱晚。 “现在的湖水已基本恢复到饮用水平了，可是以前，四面八方的污染废水都往湖里涌。”微山县微山岛乡党委书记、乡长满光雨说。 满光雨的话，在济宁市环保局的一个短片上得到了佐证。拍摄于十几年前的《南四湖在呻吟》，画面触目惊心，解说词句句敲打着人们的心： “上世纪70年代以来，工业废水、生活废水、医疗废水、船舶废水源源不断流入南四湖。53条河流沿河的排污企业达到4000多家，每天54万吨工业废水、14万吨生活污水，间接或直接排入南四湖。几年之间，16.5万亩的水面被严重污染，日入湖有害物质达到218.2吨……” 严重污染破坏了南四湖的生态平衡，给微山、鱼台、济宁郊区的农业生产和沿湖40万群众的生活带来危害。污染造成土地板结，原来亩产1000斤以上的高产田，由于污水灌溉，亩产不足五六百斤。渔业和养殖业的损失更大。因污染，有些河流断面已经无鱼可捞。当地5万多渔民，面对湖水却饮水困难。 “不能再让南四湖呻吟！”济宁市委、市政府痛下决心，打响整治流域污染的硬仗。市里成立的水污染防治指挥部，由市委书记、市长共同任指挥长。这样高规格的专项工作领导机构，在济宁市是惟一的。 “观念”与“利益”相博弈 要防治流域水污染，涉水企业首当其冲。近年来，济宁市取缔薯类加工和小淀粉生产企业320家， 关闭小蒜干加工企业137家、酒精生产线7条，淘汰造纸厂麦草制浆生产线14条，否决新上污染项目223个。 2007年，济宁打破行业限制，率先在废纸商品浆造纸、煤炭、火力发电和机械加工4个行业提出“零排放”的要求，对部分排污量大、影响断面水质的重点污染企业，逐一落实停产治理、限制生产能力、关闭生产线等强制性措施。最后剩下的5条麦草制浆生产线，COD虽然达标排放，但污染负荷仍较重。2010年上半年，这最后5条生产线也被关闭。 可圈可点的数据背后，是一次又一次的艰难较量。济宁所辖的多个县工业基础薄弱，一家造纸企业往往就是这个县的财政支柱。关闭一条生产线，不仅企业效益受影响，政府的“口袋”也会瘪下去。仅2010年关闭的5条麦草制浆生产线，就减少财政收入上亿元。阻力由此而来：个别地方领导对污染企业下不了狠心，地方保护主义严重；少数企业环保守法意识淡薄，偷排偷放、超标排放等环境违法行为时有发生。“每治理一个污染项目，都是观念与利益的博弈！”济宁市环保局总工程师刘云廷感慨地说。 如今，保护水环境已成为济宁广大干部群众的自觉行动。泗水县是山东省扶贫开发工作重点县，境内的造纸企业华金集团，每年上缴税收占全县财政收入1/3。该集团副总经理孔繁波说，为了保护水环境，企业不惜关闭落后产能，投入巨资治污。2010年6月，华金关闭年产8.9万吨的麦草制浆生产线，并投入6000万元改造设备，废水排放量从原先的4.5万吨降至2.5万吨。 据统计,“十一五”以来，济宁相继投入116.2亿元防治水污染，2010年再投资44.2亿元，已到位29.3亿元。 “治理大网”覆盖所有流域 在济宁，一张以“治、用、保”为主要内容的流域生态治理大网，覆盖着所有流域。这张大网包括构筑安全防控体系，建设中水回用工程，抬高环境准入门槛，建设环湖生态带等。 “我们在全市120多家涉水企业安装了148台水质在线自动监测设备，实行24小时监控，哪家企业偷排偷放、超标排放，都逃不过我们的眼睛！”济宁环保监控中心王瑞强说。 济宁在“十一五”的目标是建成12座城市污水处理厂，实际已建成14座，2010年又开始新建7座。邹城市的污水处理厂中水已回用于邹县电厂，另有13座污水处理厂的中水回用工程将投用。 济宁坚持先算、后审、再批的程序，把总量指标作为环评审批前置条件，用抬高准入门槛的办法控制新增污染源。“哪个县市区若要新上项目，这是绝对绕不过去的关口。”济宁市污染物总量控制中心科长郑丽珍说，“所有新建项目，先要根据环境容量计算允许企业污染排放量，确定控制量，再进行总量确认，如果总量指标不够或没有指标，而这个项目又非上不可，这个县市区就必须关停并转其他项目，腾出指标。”2010年以来，在济宁市环保局审批的296个涉水项目中，有17项因环保问题被否决。 与此同时，济宁规划建设环南四湖大生态带工程，综合运用工程、技术、生态方法，优化湖滨带产业结构，提高水体自净能力，削减入湖污染负荷，修复受损湿地生态系统。 用严厉的制度约束人 济宁治污还有两招“杀手锏”：一是对重点企业实行领导包保责任制，出了问题对包保人实行行政问责；二是环保部门与金融机构联手治理。 济宁共有74家重点控制的水污染企业，这些全部被相关部门领导班子成员包保负责。如果发现超标排污行为，除了对包保人问责外，还要对企业停产治理、挂牌督办、经济处罚等。“2010年以来，全市已有29名干部因环保问题被问责，10多家企业被查处。”济宁市纪委一位负责人说。 最严厉的处罚要算区域限批。济宁市下属有两个县排污总量指标没完成阶段目标，济宁市环保局遂对两县实施涉水项目区域限批，“这意味着这两个县不能上任何涉水项目，这个处罚比处分、罚款更严厉！”市环保局副局长潘荣钧说。 济宁市环保局与中国人民银行济宁支行建立了环境信息共享制度。哪家企业环保做得好，可优先贷款；哪家企业上了“黑名单”，放贷时一票否决，冻结贷款。 - 2011-01
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第九届大学生广告艺术节学院奖七度空间品牌再次参与
第九届大学生广告艺术节学院奖七度空间品牌再次参与2011-1-4 中华广告网 继第八届“学院奖”圆满谢幕，第九届(2010-2011)中国大学生广告艺术节学院奖又将在广大师生期待的目光中拉开帷幕。我们相信，随着第九届“学院奖”于2011年1月1日的正式发题，创意的火焰必会在众人的支持下激情蔓延，进而吸引全国各类广告、艺术、营销类学子的眼球。同时，第九届“学院奖”的顺利举办，不仅代表了中国创意产业蒸蒸日上的势头，更给予了求才若渴的各界企业一场值得期待的视觉盛宴。 本届中国大学生广告艺术节学院奖不仅包含了重庆卫视、碧生源、七度空间、宛西制药、太阳雨、中国教育电视台等诸多参赛者耳熟能详的二度命题企业，更在此基础上吸纳了名列世界500强的LG，以及CCTV、盼盼食品、友基科技、蒙牛乳业等在国内、国际行业领域极具影响力的知名品牌。 商业命题 实务企业倾情参与 第九届(2010-2011)中国大学生广告艺术节学院奖商业命题项共吸引了九家企业及产品进行参与，他们包括： (一)LG：LED液晶显示器 该产品是当今显示科技的巅峰之作!难以置信的7.2mm超薄机身;闪亮金属质感的完美设计;EZ连接轻松整理连接线，让你的桌面不再凌乱;包括人性化的智能功能，如：图像增强器功能，可以将普通低画质处理成高分辨率的画面效果，是收看网络视频的不二之选。同时，E2290V采用21.5吋时尚16:9宽屏，1920*1080P高清分辨率，2ms响应时间，在减少使用者因长时间观看屏幕而带来的眼部不适的同时，LED背光的1000万:1动态对比度，也将使画面层次感更强，更加细腻逼真，为使用者带来美妙的视觉享受。 凡参与第九届学院奖LG商业命题的大学生，注册并登陆‘最天使’活动网站，将有多达318个获奖机会(奖品最高价值约合人民币3000元)，详情请登陆‘最天使’网站。 (二)碧生源：美安颗粒 碧生源牌美安颗粒是北京澳特舒尔保健品开发有限公司新推出的一款具有改善睡眠、祛黄褐斑双重保健功能的产品，是碧生源品牌未来的主打产品之一，现已在国内6个试点城市推出，即将推广至全国市场。该产品源自古代中医名方，融合东汉张仲景创制的改善睡眠名方“酸枣仁汤”(收载于《金匮要略》)和收载于明代名医薛已《正体类要》的归脾汤，经现代科技研制成集改善睡眠、祛斑美容于一身的天然汤剂保健品。 (三)七度空间：少女系列迷你卫生巾 作为第八届“学院奖”全场大奖得主，七度空间品牌再次倾情参与。其命题单位恒安集团，是最早进入中国卫生巾市场的企业之一，拥有多项行业技术专利，目前卫生巾市场占有率全国第一。旗下有安乐、安尔乐、七度空间等知名卫生巾品牌，旨在为消费者提供优质健康的个人护理产品。七度空间迷你巾作为七度空间品牌的旗舰产品之一，适用于经期前后。预防潮涌袭来，有备无患;并且减少累赘和浪费，小身材，大自在，独特的洁柔双翼，以贴心赢得了消费者的青睐。 (四)盼盼食品：麦香系列产品 福建盼盼食品集团始创于1996年，是以农产品精深加工为主的国家级农业产业化重点龙头企业，在全国范围内建立了16家分公司，销售网络遍布全国各省市县和乡镇，年累计加工各类农产品已超50万吨。旗下产品盼盼麦香系列产品是以小麦、大米等为主要原料的膨化类产品，类似于粗粮和五谷杂粮，销量年增长稳定，是一款适合年轻消费族群的休闲食品。 (五)宛西制药：仲景牌六味地黄丸 宛西制药是一家大型中药现代化制药企业，坐落在医圣故里——中国南阳。公司以继承和弘扬张仲景中医药文化为己任，凭借八百里伏牛山中药材资源优势，致力于中药现代化，生产以仲景牌六味地黄丸、逍遥丸，月月舒痛经宝颗粒为代表的系列中成药。现已发展成为集中药工业、中药农业、中药商业，中药医疗养生为一体的企业集团，2009年位列中国制药工业百强企业榜49位。该公司拥有“仲景”和“月月舒”两大中国驰名商标。其中，仲景六味地黄丸连续多年在同品类市场中销量第一，为滋阴补肾类前沿品牌。 (六)友基科技：友基数位板 友基科技是世界上少数生产先进手写数字化产品的高科技企业。自1998 年成立，作为中国本土企业中具备国际一流水准的数位输入产品制造商，友基一直以其优良的品质、精湛的工艺，满足着世界各地不同行业不同人群的需要。面对中国用户市场，友基科技更致力于运用其高端的手写数字技术为国家的创意产业和多媒体信息化教育提供优质服务。 (七)太阳雨太阳能：公益慈善基金“千乡万村阳光热水工程” 江苏太阳雨作为专业从事太阳能等新能源应用产品技术研究、生产制造和市场推广的高新技术企业，历经十余年持续发展，目前已是全球领先的太阳能热水器及热水系统供应商之一。其作为中国太阳能光热产业的开拓者，产品远销全球100多个国家及地区。而太阳雨公益慈善基金“千乡万村阳光热水工程”，则旨在通过捐赠太阳能热水系统，着力为中国敬老院、福利院、希望学校、农村公共浴室等社会公共机构解决日常生活热水问题。 (八)中国教育电视台果实网 果实网立足服务全民终身教育，注重弱势群体，以公益性服务为主，市场运营为辅，以服务欠发达地区为主，服务发达地区为辅，意在打造国家终身学习服务平台。其学习超市平台主要有三层定位：个性化、差异化的个人学习平台，行业资质培训平台，以及国家公益教育平台。果实网秉承“人人教人人学、随时学随时教、检索学比较学、碎片教难点学”的建设宗旨，致力于为全民提供丰富的学习内容，开展智能服务，创造快乐学习环境,实现教育、学习和培训的均衡发展。 (九)蒙牛乳业 蒙牛的主要业务是制造液体奶、冰激凌和其他乳制品。其总部位于中华人民共和国内蒙古的乳制品生产企业，是中国大陆生产牛奶、酸奶和乳制品的领头企业之一。该企业自1999年成立，至2005年时已成为中国奶制品营业额领先的公司之一，其中液态奶和冰激凌的产量都居全中国前列，并出口到蒙古、东南亚、美国塞班及港澳等国家和地区。创业7年间，他们创造了举世瞩目的“蒙牛速度”和“蒙牛奇迹”。 专项命题 重庆卫视再掀“中国红” 红色，是中华民族的色彩符号;是中华儿女最本色的性格;是热情、和谐、健康的体现。“中国红”，象征着一种英雄的气概，更是一种经典红色文化的传承。 早在第八届“学院奖”，“重庆卫视中国红” 专项命题共收获创意作品2018件，其中平面作品1279件、影视136件、网络19件、文案558件。该命题所涌现的大批优秀广告创意作品，表现形式灵活多变，创作手法夸张大胆，赢得了各界评委的称赞与好评。 时临第九届“学院奖”，重庆卫视将再次携手《广告人》杂志设立“我爱中国红”专项命题，与全国高校学生继续挖掘“中国红”概念的内涵和外延，同时将有品牌、有特色、有社会责任感的企业品牌或产品通过植入的方式与“中国红”所倡导的概念有机结合，实现公益主张与商业营销的新一轮交融。 中央电视台冠名论文奖 直至第八届“学院奖”之前，作为广告类本科学生的舞台，硕士、博士生反而并没有获得更加适合自己的发挥空间。而第九届“学院奖”继上届安徽卫视专项论文奖之后，全新吸引了中国电视传媒界的领跑先锋——中央电视台。 众所周知，央视2011的广告招标突破126亿大关。作为国内影响力和权威性最大的国家级电视台，中央电视台广告招标预售历来被视为为中国经济的“晴雨表”、中国市场的“风向标”，也是国内外一线品牌的必争之地，毋庸置疑地体现了行业权威性及其领先地位。面对中国经济的信心使各行业的广告投放额快速上升，本届“学院奖”特别吸纳了中央电视台独家冠名论文奖，其论题可议性的扩大化，预示着本次论文内容展现的可做性“大有文章”。相信该奖项的提出将激起广大参赛学生的浓厚兴趣，尤其为广告学、新闻与传播、营销等专业的本科、硕、博参赛者提供了更广阔的展示舞台。 在信心与汗水相互交织的创意林荫中，“学院奖”承蒙广大师生厚爱。我们一路走来，无论从知名企业的参与、各大院校的大力支持、广大学生的热情参赛还是业界人士的认真指导，都体现了当前中国广告业的欣欣向荣和发展潜力。我们也相信，在第九届(2010-2011)中国大学生广告艺术节学院奖的运作中，也定会获得大学生的再度关注，并迅速提升自身在青年群体中的影响力。而各命题企业的品牌诉求也必将得到价值层面的有效提升，最终实现学界和实务界双赢的共勉愿景。 - 2011-01
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南阳质监部门开展打假专项行动
南阳质监部门开展打假专项行动2011-1-4 南阳日报 据南阳日报消息，春节临近，南阳质监部门从即日起，开展执法打假“铁拳”专项行动，严厉查处伪造或冒用他人厂名、厂址违法行为，伪造或冒用他人质量标志等违法行为，此次活动将持续到２月４日。 据了解，此次专项行动重点以食品和消费品（烟花爆竹、儿童及婴儿服装、儿童玩具、学生用品、电热毯、燃气灶及灶具、燃气热水器、电热水器、室内加热器、纸巾纸、卫生纸、羊绒制品、内衣等）、钢材（地条钢、瘦身钢材等）、涉及安全的汽车配件等为主，重点查处无证生产、以假充真、以次充好、伪造或冒用他人厂名、厂址，伪造或冒用他人质量标志，加油站、加气站计量缺斤短两等违法行为，严厉查处一批有严重违法犯罪行为的制售假冒伪劣大案要案，形成打击制售假冒伪劣产品的高压态势。 在查处过程中，对涉嫌犯罪的，执法人员将会移交公安机关，杜绝以罚代刑、罚过放行和降格处理。对现场查获、行为人可能逃匿或销毁证据的，将立即商请公安机关提前介入调查。 - 2011-01
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工厂浓烟型纸巾盒
工厂浓烟型纸巾盒2011-1-4 华媒网 记得小学刚上美术课的时候，老师教得最多的就是如何绘制工厂污染环境的图画。一排排工厂林立在郊区，屋顶冒出浓浓的黑烟直冲云霄...设计师有感而发，亲手做了这个工厂浓烟模型纸巾盒，真的很像浓烟滚滚的工厂耶，只是屋顶多了几个尖角，两个纸巾盒可以合并在一起的哦。具有环保概念的纸巾盒，警示我们要时刻保护地球这个大家园。 - 2011-01
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加强应节食品消费品质量安全监督 广东检查１３种热销品
加强应节食品消费品质量安全监督 广东检查１３种热销品2011-1-4 深圳特区报 元旦、春节是消费旺季，食品、儿童及婴幼儿服装、羊绒针织品、内衣等服装，玩具、学生用品以及电热毯、热水器、纸巾纸、卫生纸等家庭日用品畅销。今天，记者从广东省质量技术监督局获悉，为加强应节的食品消费品质量安全监督，广东省质量监督部门开展专项整治，重点对１３种节日热销品开展监督检查。 这１３种节日热销品包括烟花爆竹、儿童及婴幼儿服装、儿童玩具、学生用品、电热毯、燃气灶具、燃气热水器、电热水器、室内加热器、纸巾纸、卫生纸、羊绒针织品和内衣。 据了解，广东省质量监督部门在开展专项整治时，将做到“四个必须”、“五不放过”：发现企业存在严重违法行为，必须停产整顿整改未达到要求，必须吊销生产许可证；对违法企业和责任人，必须依法从重处罚；对涉嫌犯罪人员，必须依法移送公安机关。查处企业违法行为时，要做到原料来源、产品流向未查清不放过；问题产品未召回未处理不放过；不法企业未受到惩处不放过；企业管理和监管措施整改不到位不放过；案件警示教育没有做不放过。 据广东省质监局有关负责人介绍，广东将把消费群体大、群众反映强烈、食品安全问题多发地区作为重点区域，每个市要确定２－３个重点区域，每个县要确定１－２个重点区域；把乳制品、含乳食品、婴幼儿食品、植物油、及河粉等食品作为重点食品，开展专项整治；把质量安全保障能力较差的企业作为重点企业，加大整治力度。要将打击使用非食品原料生产加工食品（含过期、变质的食品原料）、滥用食品添加剂的违法行为和严格查处无证生产高风险的乳制品作为重点。 - 2011-01
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浙江富阳造纸行业协会组织价格垄断被处罚
浙江富阳造纸行业协会组织价格垄断被处罚2011-1-4 发改委网站 2010年以来，浙江省富阳市造纸行业协会先后五次组织协会二十余家常务理事单位召开相关行业会议，共同协商包装用白板纸出厂价格。第一次，3月2日会议提出，A级白板纸的价格统一上调200元/吨。第二次，4月6日会议要求，保证4月份富阳市白板纸现有价格稳定，5月份如出现市场明显疲软将协调会员企业组织有序限产等。第三次，4月28日会议决定，4月29日至5月15日期间，A级白板纸执行限时优惠价格(优惠幅度每吨100-150元)。第四次，8月3日会议决定，涂布白板纸在原销售价基础上上调200元/吨。第五次，8月31日A级版白板纸专题会议决定，从9月1日起富阳市生产的A级白板纸在原来销售价基础上上调200-300元/吨。 浙江省富阳市造纸行业协会组织本行业经营者达成变更或固定价格的垄断协议的行为，违反了《价格法》和《反垄断法》的相关规定，根据《价格违法行为行政处罚规定》第五条第三款关于行业协会组织经营者相互串通、操纵市场价格的，对行业协会可以处50万元以下的罚款的规定，为维护正常的市场竞争秩序，保护消费者和其他经营者的合法权利，价格主管部门对浙江省富阳市造纸行业协会处以最高50万元的罚款。 - 2011-01
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如何认识我国阀门行业与国外阀门行业差距
如何认识我国阀门行业与国外阀门行业差距2011-1-4 慧聪五金网 目前我国阀门行业与国外阀门行业差距较为明显，也让我们看到自身的不足，以此找到差距与问题实质，从而改进与提高。笔者从行业中实地所了解的，以及有关分析资料中所概括的，主要存在四大综合性差距：一是技术创新能力上的差距；二是加工工艺上的差距；三是质量管理及设备方面的差距；四是流程管理上的差距；具体可从以下几方面加以剖析。 1、技术创新能力上的差距 技术创新能力不足，这是阻碍我们阀门行业发展的绊脚石。目前我国阀门行业设计水平并不高，国内骨干企业虽有一定的研发条件，而多数阀门企业的研发中心受人员、设施的限制，缺乏足够资金的投入，研发与技术服务能力较为封闭，主要是根据企业所需而仅对企业服务，根据销售订单而进行设计、工艺编制，职能也较为简单；如阀门生产过程中的现场技术处理，或者从事少量的新产品研发。国内阀门设计水平与发达国家相比，有很大差距。 目前国内许多阀门企业引进的先进技术后很少再作创新。当海外客户参观中国重工业项目的时候，比如造纸、石化等，发现很多项目的阀门产品只是在西方的设计原型基础上做了改变。加工工艺也较落后，尽管国内有些阀门制造企业拥有现代化的设备，可以实现自动操作，甚至令西方的一些企业都相形见绌。但大多数企业都设备陈旧、工作环境恶劣。目前，中国阀门企业可以铸造钢、铁、铝、铜、复合材料等的阀门产品，但由于铸造工艺手段落后，铸钢、铸铁等原材料在生产过程中浪费很大，环保也差。 例如：国内多数厂家还不能自主地进行阀门的抗震等有效分析，而这些厂家须委托设计院校进行抗震分析，只有个别厂家较完整地掌握了阀门的应力计算和抗震分析、阀门的疲劳分析、以及抗冲击分析，于此一定程度上制约了国内厂家研发能力水平的提高。国内产学研合作程度也较低，自主开发的产品技术含量也较低，而一些高等院校和研究设计院虽设有专业、处、室开展阀门技术的研究，但仅仅是对整个装置中阀门的作用、要求的特性提出技术要求，并不展开对阀门产品设计制造技术的研发，即使有设计图纸，往往缺乏工艺性，与实际操作有的不相适应，其中一些关键由于缺少实际验证手段，这都是导致国内阀门产品总体技术水平偏低的主要原因。 国外技术水平较高的阀门企业通常配有专门的研发中心，相比而言，他们有雄厚的资金、各种相关研究机构和专业优秀的技术工程人员作支撑，且这些研发中心往往根据需要配有专门的实验室和检测机构，而应用于阀门产品的计算机应用软件也是相当齐全：既可通过分析手段对新产品和新技术的先进性能进行理论分析与预测，又可采用实验的方法预测结果进行验证，根据统计数据同时验证其分析方法的正确性，以此得出一系列有效的阀门性能和技术特性的分析方法，以此类方法应用于后续阀门技术的开发，以至在降低研发成本，其研究成果更具实效。 好多企业阀门产品虽获得不少国家专利，但好多专利仅为实用专利，技术含量不高，好多专利仅在结构上作了部分改进，没有实质性改进发明。有的还存在仿制和抄袭，由于好多阀门用户多年停留于使用传统产品，因而好多产品内外结构多年没有实质性改进与提高。 再如目前我国阀门产品驱动执行机构控制水平也差。国内生产的阀门配套驱动执行机构，其性能和控制水平仅是国外20世纪90年代水平，其动作灵敏度差，自动化控制能力和可靠性总体水平相对滞后。与此其信号采集、信号比较、信号放大、信号返回等一系列控制能力落后于发达国家的水平。 其实就技术水平而言，常规阀门的设计和材料应用上，我们与国外知名企业相比，并没有多大的差距，在制造工艺上也没有不可逾越的鸿沟，那差在什么地方？但以实际情况就是差在认真两字上，有这样一种产品，原本是德国某公司水阀专利产品，有几个不同的企业同时生产，一个是某外国公司，一个是台资企业，一个是国内公司。一样的产品图，生产出来的阀门实物却各异。前两家公司内在质量、外观上都比国内做的好。令人不解的是：这几家公司都在中国国内生产这种产品，而且铸件毛坯都来自国内的工厂，但结果相差很大。从某种意义上说，我们的经营理念、追求目标和外资企业有很大差距，特别是在产品毛坯加工工艺上确实存在一定问题的，也是我们反思的。 国外企业的做法与中国企业有所不同，我国的企业先是搞基建，扩建生产厂房、增添生产设备，厂房也是一扩再扩，追求大而全，现代气派，并只想生产规模的扩大，忽视了新产品的研发和投入，产品后劲严重不足，而生产产品大部分是仿制，只生产普通低档产品，过多地把精力投入市场经营上，使用不正当手段搞产品推销竞争，因而缺少核心竞争力。好多国内的一些企业在搞研发的时，较多的是参考其它厂商的设计，从而忽略了原始实验数据的重要性，这样开发出来的产品只具有外形而没有真正灵魂。 作为整个产业体系也存在一定的问题，我们的研发体系相当薄弱，但在创新能力上较为薄弱，现在一些企业又有好多分厂和联营企业，一些企业在研发能力的投入上，科技队伍的建设上，还有研发手段设施的建立上投入也小，其实研发投入是很大，目前整个行业在研发队伍、研发的手段、研发的产品的检测措施、型式试验的设备，不足以支撑我们阀门行业实施科技研发和开发新品，更谈不上开发高端产品了。 同时，我们必须清醒地认识到：随着中国加入WTO已有数年，我国经济逐步与世界经济接轨，实力浓厚外资企业纷纷抢滩中国的阀门市场，这些境外军团拥有雄厚的资金和高新技术，又有丰富的经营战略，无形给中国阀门市场构成一定的威胁，也是我们阀门行业主要竞争对手。目前他们在中国收购阀企，高薪招揽阀门行业的技术设计人才，利用知名品牌，抢占我国高端阀门市场。有的在我国投资建厂，有的将总部迁移中国，有的在中国组建研发中心。 2、加工工艺上的差距 国外：为满足核级阀门的密封材料抗辐射的要求，焊接工艺上如德国KSB公司已广泛采用特殊焊粉进行无钴焊接，方法是将焊粉烧结，焊后热处理。阀门产品根据使用工况要求设计，高温高压闸阀多采用平行双闸板结构。 法国威兰阀门公司对焊接工艺与设备将焊前预热，自动焊接、焊后处理在同一设备或同一条加工生产线上完成，无论焊前、焊中、焊后处理，温度都可以实现自动控制，保证焊接质量，简化焊接工艺，提高焊接效率，尤其对于相对复杂的焊缝（如直线与曲线连接实现自动焊）实现了自动焊接。 而国内在阀门焊接上工艺落后，有的还采用陈旧的焊接方法，焊工技术水平低，所焊材料也是普通材料，达不到特殊阀门设计要求。好多企业整天忙于产销，很少在工艺上进行钻研改进。一般生产普通阀门多，根本没有涉及中高档类阀门，可想技术水平就一般了。 标准规范落后，参数掌握不够。设计、制造标准如ASMEBPVC和RCC-M等的掌握方面，国外厂家已经比较系统地掌握了这些规范，并贯彻于设计、制造当中。而国内阀门厂家大多是只是部分掌握，没有系统、全面的深入研究，还没有全面掌握系统上各类阀门的功能、参数、要求等。国外阀门厂家对每一台所处位置、功能、参数、要求、难点都了如指掌。 国内目前普遍设备能力过小，仅能生产3〞（DN100）以下锻钢毛坯，故设备能力需要提升。 在模锻件新工艺的运用上，由于锻件内在质量优于铸钢件，中小口径的高端阀门要做到4~6〞，就需要采用3吨以上锻锤，4000吨摩擦压力机或万吨水压机。高端阀门生产要求加大锻造设备能力水平。国外公司生产阀门材质以耐高温合金钢F91、F22为主，而高压阀门又以锻造件为主，锻件采用较为灵活的设计，在工作现场可看到许多自由锻而成的多体拼焊结构阀门，这样，在焊接和无损检测较为可靠的前提下，保证了产品的可靠性和经济性。对批量较大的600Lb以下的闸阀采用模锻，并进行焊接，可保证坯料材质的紧密性，阀门没有因铸造而造成气孔、疏松等诸多缺陷，并可减少自由锻的材料浪费，经济性大为提高。 如何认识我国阀门行业与国外阀门行业差距2011/1/4/15:30来源：慧聪五金网 【慧聪五金网】目前我国阀门行业与国外阀门行业差距较为明显，也让我们看到自身的不足，以此找到差距与问题实质，从而改进与提高。笔者从行业中实地所了解的，以及有关分析资料中所概括的，主要存在四大综合性差距：一是技术创新能力上的差距；二是加工工艺上的差距；三是质量管理及设备方面的差距；四是流程管理上的差距；具体可从以下几方面加以剖析。 1、技术创新能力上的差距 技术创新能力不足，这是阻碍我们阀门行业发展的绊脚石。目前我国阀门行业设计水平并不高，国内骨干企业虽有一定的研发条件，而多数阀门企业的研发中心受人员、设施的限制，缺乏足够资金的投入，研发与技术服务能力较为封闭，主要是根据企业所需而仅对企业服务，根据销售订单而进行设计、工艺编制，职能也较为简单；如阀门生产过程中的现场技术处理，或者从事少量的新产品研发。国内阀门设计水平与发达国家相比，有很大差距。 目前国内许多阀门企业引进的先进技术后很少再作创新。当海外客户参观中国重工业项目的时候，比如造纸、石化等，发现很多项目的阀门产品只是在西方的设计原型基础上做了改变。加工工艺也较落后，尽管国内有些阀门制造企业拥有现代化的设备，可以实现自动操作，甚至令西方的一些企业都相形见绌。但大多数企业都设备陈旧、工作环境恶劣。目前，中国阀门企业可以铸造钢、铁、铝、铜、复合材料等的阀门产品，但由于铸造工艺手段落后，铸钢、铸铁等原材料在生产过程中浪费很大，环保也差。 例如：国内多数厂家还不能自主地进行阀门的抗震等有效分析，而这些厂家须委托设计院校进行抗震分析，只有个别厂家较完整地掌握了阀门的应力计算和抗震分析、阀门的疲劳分析、以及抗冲击分析，于此一定程度上制约了国内厂家研发能力水平的提高。国内产学研合作程度也较低，自主开发的产品技术含量也较低，而一些高等院校和研究设计院虽设有专业、处、室开展阀门技术的研究，但仅仅是对整个装置中阀门的作用、要求的特性提出技术要求，并不展开对阀门产品设计制造技术的研发，即使有设计图纸，往往缺乏工艺性，与实际操作有的不相适应，其中一些关键由于缺少实际验证手段，这都是导致国内阀门产品总体技术水平偏低的主要原因。 国外技术水平较高的阀门企业通常配有专门的研发中心，相比而言，他们有雄厚的资金、各种相关研究机构和专业优秀的技术工程人员作支撑，且这些研发中心往往根据需要配有专门的实验室和检测机构，而应用于阀门产品的计算机应用软件也是相当齐全：既可通过分析手段对新产品和新技术的先进性能进行理论分析与预测，又可采用实验的方法预测结果进行验证，根据统计数据同时验证其分析方法的正确性，以此得出一系列有效的阀门性能和技术特性的分析方法，以此类方法应用于后续阀门技术的开发，以至在降低研发成本，其研究成果更具实效。 好多企业阀门产品虽获得不少国家专利，但好多专利仅为实用专利，技术含量不高，好多专利仅在结构上作了部分改进，没有实质性改进发明。有的还存在仿制和抄袭，由于好多阀门用户多年停留于使用传统产品，因而好多产品内外结构多年没有实质性改进与提高。 再如目前我国阀门产品驱动执行机构控制水平也差。国内生产的阀门配套驱动执行机构，其性能和控制水平仅是国外20世纪90年代水平，其动作灵敏度差，自动化控制能力和可靠性总体水平相对滞后。与此其信号采集、信号比较、信号放大、信号返回等一系列控制能力落后于发达国家的水平。 其实就技术水平而言，常规阀门的设计和材料应用上，我们与国外知名企业相比，并没有多大的差距，在制造工艺上也没有不可逾越的鸿沟，那差在什么地方？但以实际情况就是差在认真两字上，有这样一种产品，原本是德国某公司水阀专利产品，有几个不同的企业同时生产，一个是某外国公司，一个是台资企业，一个是国内公司。一样的产品图，生产出来的阀门实物却各异。前两家公司内在质量、外观上都比国内做的好。令人不解的是：这几家公司都在中国国内生产这种产品，而且铸件毛坯都来自国内的工厂，但结果相差很大。从某种意义上说，我们的经营理念、追求目标和外资企业有很大差距，特别是在产品毛坯加工工艺上确实存在一定问题的，也是我们反思的。 国外企业的做法与中国企业有所不同，我国的企业先是搞基建，扩建生产厂房、增添生产设备，厂房也是一扩再扩，追求大而全，现代气派，并只想生产规模的扩大，忽视了新产品的研发和投入，产品后劲严重不足，而生产产品大部分是仿制，只生产普通低档产品，过多地把精力投入市场经营上，使用不正当手段搞产品推销竞争，因而缺少核心竞争力。好多国内的一些企业在搞研发的时，较多的是参考其它厂商的设计，从而忽略了原始实验数据的重要性，这样开发出来的产品只具有外形而没有真正灵魂。 作为整个产业体系也存在一定的问题，我们的研发体系相当薄弱，但在创新能力上较为薄弱，现在一些企业又有好多分厂和联营企业，一些企业在研发能力的投入上，科技队伍的建设上，还有研发手段设施的建立上投入也小，其实研发投入是很大，目前整个行业在研发队伍、研发的手段、研发的产品的检测措施、型式试验的设备，不足以支撑我们阀门行业实施科技研发和开发新品，更谈不上开发高端产品了。 同时，我们必须清醒地认识到：随着中国加入WTO已有数年，我国经济逐步与世界经济接轨，实力浓厚外资企业纷纷抢滩中国的阀门市场，这些境外军团拥有雄厚的资金和高新技术，又有丰富的经营战略，无形给中国阀门市场构成一定的威胁，也是我们阀门行业主要竞争对手。目前他们在中国收购阀企，高薪招揽阀门行业的技术设计人才，利用知名品牌，抢占我国高端阀门市场。有的在我国投资建厂，有的将总部迁移中国，有的在中国组建研发中心。 2、加工工艺上的差距 国外：为满足核级阀门的密封材料抗辐射的要求，焊接工艺上如德国KSB公司已广泛采用特殊焊粉进行无钴焊接，方法是将焊粉烧结，焊后热处理。阀门产品根据使用工况要求设计，高温高压闸阀多采用平行双闸板结构。 法国威兰阀门公司对焊接工艺与设备将焊前预热，自动焊接、焊后处理在同一设备或同一条加工生产线上完成，无论焊前、焊中、焊后处理，温度都可以实现自动控制，保证焊接质量，简化焊接工艺，提高焊接效率，尤其对于相对复杂的焊缝（如直线与曲线连接实现自动焊）实现了自动焊接。 而国内在阀门焊接上工艺落后，有的还采用陈旧的焊接方法，焊工技术水平低，所焊材料也是普通材料，达不到特殊阀门设计要求。好多企业整天忙于产销，很少在工艺上进行钻研改进。一般生产普通阀门多，根本没有涉及中高档类阀门，可想技术水平就一般了。 标准规范落后，参数掌握不够。设计、制造标准如ASMEBPVC和RCC-M等的掌握方面，国外厂家已经比较系统地掌握了这些规范，并贯彻于设计、制造当中。而国内阀门厂家大多是只是部分掌握，没有系统、全面的深入研究，还没有全面掌握系统上各类阀门的功能、参数、要求等。国外阀门厂家对每一台所处位置、功能、参数、要求、难点都了如指掌。 国内目前普遍设备能力过小，仅能生产3〞（DN100）以下锻钢毛坯，故设备能力需要提升。 在模锻件新工艺的运用上，由于锻件内在质量优于铸钢件，中小口径的高端阀门要做到4~6〞，就需要采用3吨以上锻锤，4000吨摩擦压力机或万吨水压机。高端阀门生产要求加大锻造设备能力水平。国外公司生产阀门材质以耐高温合金钢F91、F22为主，而高压阀门又以锻造件为主，锻件采用较为灵活的设计，在工作现场可看到许多自由锻而成的多体拼焊结构阀门，这样，在焊接和无损检测较为可靠的前提下，保证了产品的可靠性和经济性。对批量较大的600Lb以下的闸阀采用模锻，并进行焊接，可保证坯料材质的紧密性，阀门没有因铸造而造成气孔、疏松等诸多缺陷，并可减少自由锻的材料浪费，经济性大为提高。 同时国内好多厂家阀门加工场地混乱不堪，有的地面不平整，大件堆放在地上，压坏场地；有的是环保意识差，对加工后铁屑不能有效处理和防尘，工件灰尘满面，有的没有涂防锈油液，锈迹斑痕多；目前国内阀门丝杆大都采用机床加工，同心度、光洁度都差，其实浙江志远阀门公司已专业加工此先进工艺的阀、丝杆，逐步在行业内全面推广。 且国内好多厂为了节省成本，有的甚至阀门油漆也不喷漆的，有的则采用普通油漆，表面也不涂防锈油，仅喷漆一项也偷工减料。如此加工工序怎能保证外观质量呢？有的阀门价格便宜，就是在材质成份和工艺简化上有很大关系，偷工减料，做了手脚。 再如国内同行好多企业生产设备落后，至今停留在70-80年代设备水平上，有的设备早已过了使用寿命期，还在满负荷运转。有的老板为了多赚线，舍不得淘汰旧设备，购买新设备更是遥遥无期，加工产品质量能保证呢？有的也在积极投入资金，陆续添置数控机床和加工中心，但形成数控化加工的企业至今在行业中并不多，仅占20%左右。 4、流程管理上的差距 在机加工技术上，国内阀门制造设备大多以万能机床为主，产品制造精度偏低，制造工艺水平也落后，也是造成阀门产品质量水平参差不齐的原因之一。 国外：意大利新比隆公司生产流程特点是：接到订单后，由设计开发中心转化，提供产品的设计图样，外协外购明细、机械加工程序等技术文件，通过内部网络传输到各相关部门，生产部门根据技术要求和销售订单组织生产。坯件进厂后，库管人员会根据生产计划将坯件及其它部分阶段送往各加工、装配场地，他们并非全部自己生产，很多的也是采购。但他们几乎所有产品零部件都是在数控设备上完成的，加工精度高，加工效率也非常高。员工在数控加工设备的操作台上可调阅零件加工图和零件加工程序，他只需按加工工艺要求将工件装夹到数控设备上，启动加工程序，就可以自动完成车、钻、铣、镗等加工工序。当一台设备的加工程序启动后，再去装夹另一台，同时在设备操作屏幕上可以监控其它设备的加工情况，直至整个零件加工完成，经检验后合格后送装配车间。而员工在每个零件加工完成后，将零件跟踪卡在自己附近的读卡机刷一次，将该零件的状态，加工信息反馈到相关部门，以便有关部门掌握加工进度、统计工人工作量及质量追踪。并有非常先进和完善的检测设备，能进行高精度的三维尺寸检测，以及动平衡试验、高低温试验。他们的库房管理非常先进，实行立体化计算机管理，库管人员只需将生产指令、数量输入电脑，系统会自动将所需零部件从货架上取出来，然后分类包装，送往装配车间。 国内：这方面，国内机械加工设备的工艺布置大都是按设备的种类进行安排，如加工中心的摆设，卧式放在一排，立式放在一排，数控机床放在一排，这种安排考虑的现场整齐，而没有考虑不便于操作劳动效率就低，本末倒置了。而国内行业，好多阀门企业不成专业，小而全，产品混杂，加工阀门混乱，车间加工设备布局不合理，零部件堆放不集中，占用空间少，管理不先进。目前国内普遍采用计件工时制，但同样好多弊病，工时不合理。因此说由于企业流程管理水平限制，导致产品技术水平低，加工工艺滞后，原材料浪费严重。国内好多品牌企业装备也实现了现代化，普遍使用数控加工中心等加工精度高、自动化程度较高的先进设备，数字化、信息化技术普遍使用到了加工设备和质量控制过程中。焊接设备较齐全，种类多，并有一些根据产品特点自行研制的专用设备，实用，易于操作、效率高。 国内一些国有大型企业目前可以为海外阀门业企业生产零部件。但这些企业拥有先进的电脑数据控制加工中心和数控机床，计算机辅助设计、三坐标测量等设备。而这些设备很少用于国内产品的加工。这也妨碍了中国阀门业设计能力的提高。 所以国内大多数阀门企业的设计能力只能满足国内市场。 在试验技术能力方面，国内阀门行业受资金投入限制，仅有少数阀门企业拥有专门的试验设施，试验分析手段仍较弱。缺乏关键的高端阀门试验研究试验条件，如热态、动态和冷热交变的试验条件，制约了许多产品的试验考核工作。如主蒸汽隔离阀的模拟上、下游管道破裂时的流体阻断性能试验，稳压器安全阀的排量试验等，国内还没有试验台架可进行上述试验，而正是通过这些试验才能验证阀门的可靠性。而国外先进企业靠集团化发展，实力雄厚，能够进行大的科研投入，不少企业建有先进的研发机构和试验设备，如高温高压安全阀性能试验装置，调节阀流量试验设备等，像日本冈野、德莱塞、费希尔、苏尔寿、西门子等公司均具有企业研发试验基地。雄厚的研发实力使国外厂家产品不断创新提高，垄断着高端产品一块市场。 尽管我国提倡关键阀门实现国产化已有近10年，国产化步伐还是加快的，目前核电、火电和石化等领域已部分关键阀门实现了国产化。但还有差距，而火电站和石化用高参数调节阀、减压阀和安全阀，核电站用关键阀门、石化、冶金设备用的高温高压阀门、金属密封蝶阀和金属密封球阀等大量还依赖从国外进口，每年约有20%的阀门产品需要进口或与相关设备配套进口。标准规范落后，参数掌握不够。与此大量阀门电装依靠进口。 由于国内阀门制造业对国外先进技术标准的相继采用，和新材料、新技术、新工艺的普及提高。以及与国外先进技术标准的衔接等，显得现有执行的国家标准和行业标准有些滞后。现在阀门制造业执行的许多国家标准还是1989年制定的，跟不上市场发展的需求。标准制定和修改的滞后，也制约着行业的发展。由于有些用户和业主对国内阀门生产厂家和现有阀门产品性能缺乏了解，国内企业又没有业绩而不愿采购已经达到国际水平的国产化产品，这也是影响国内企业快速发展，缩小与国外差距的原因之一。
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