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行业动态

2011-12
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越南力争2020年纸品纸浆生产能满足国内70%需求
越南力争2020年纸品纸浆生产能满足国内70%需求2011-12-1 中国商务部网站据越南媒体网站近日报道，越南工贸部称，越南造纸行业已制定目标，力争至2020年纸品纸浆生产能满足国内市场70%的需求。越南现有500家造纸企业，年生产纸品总功率为207.5万吨，纸浆43.76万吨。目前越南纸浆只能满足国内21%的生产需求。现越南大型纸浆生产企业严重缺乏，所以出现了造纸行业缺生产原料，而造纸木料又大量出口的反常现象，2010年越南造纸木料出口达300万吨。为继续促进造纸行业发展，满足国内需求，下一步越南将发挥造纸行业现有最大的生产功率，提高纸品纸浆产量，同时加大印刷纸等传统纸品的出口。此外，还要加快造纸厂和造纸原料区的投资建设进度，使各区的纸品、纸浆生产相对集中且具有较大的生产功率。
2011-12
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APP产品符合欧盟生态标签标准
欧盟证实APP产品绿色环保，完全符合欧盟生态标签标准2011-12-1 美国商业电讯欧盟委员会发布的一项官方报告显示，亚洲浆纸业（Asia Pulp & Paper，简称APP）在印尼生产的主要产品完全符合欧盟生态标签的标准，产品在"环境友好性"上达到了全球一流体系的水平。欧盟生态标签是欧盟于1992年出台的一项自愿性生态和付费标签制度，标准严苛，现已广泛受到消费者的认可和推崇。近些年，亚洲的林纸产品在西方成熟市场上遇到了不小阻力，其中包括有西方NGO认为亚洲例如印尼出产的浆纸产品并不合乎可持续发展标准，不应被欧美企业和消费者所采购。此次，欧盟委员会委托了法国审计事务所AFNOR对APP印尼浆纸厂Pindo Deli的复印纸和艺术纸进行了深入的调查。结果显示："本次被调查的(APP)复印纸和艺术纸完全符合欧盟生态标签的相关规定，尤其是第三条关于可持续森林管理的标准。"1 APP发言人对此表示：" 我们非常高兴APP所生产的复印纸和艺术纸能获得欧盟生态标签的肯定，因为只有对环境最友好的产品才有资格获得这项认可。APP希望所有的利益相关方尊重这项官方独立调查的真实有效性，并信赖APP对环保的坚定承诺。" 该审计的关键发现包括以下几点：调查产品中88%的纤维原料来自于APP自主经营且合乎印尼政府森林管理要求的人工林；剩余12%的纤维则来自于获得可持续森林管理认证的合法来源。产品中使用的浆料来自"遵循可持续营林原则管理的林地"。每个纸浆供应商都提供了产销监管链的认证（Chain of CustodyCertificates）。审计组通过检查发货的发票和文件证实了纸浆原料来自于经认证的林地。2 APP的总部位于印尼雅加达和中国上海，经营管理印尼和中国的多家工厂。欧盟这次的审计结果只是APP近些年来获得的众多环保认可的之一。除了欧盟的生态标签外，APP在中国的产品同样获得了国内最权威的产品环保标志 - 中国环境标志的认可。获准使用该标志的产品不仅质量合格，而且在生产，使用和处理处置过程中符合环境保护要求，与同类产品相比，具有低毒少害，节约资源等环境优势。目前，APP(中国)旗下六家企业生产的五大类产品已获得《中国环境标志（Ⅱ）认证》证书，并获准使用Ⅱ型中国环境标志。 "我们不但追求高质量的终端产品，也注重生产过程中的生态和社会效益。这都依托于我们可持续发展的战略和实践。我们会继续支持国内外的各大认证体系，以最严格的标准规范我们的运营行为，提供给消费者环保绿色的优质产品。"APP发言人表示。
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广西贵糖：资源循环利用，走出生态之路
广西贵糖：资源循环利用，走出生态之路2011-12-1 中国妇女报日前，中华环保世纪行活动走进了广西贵糖集团，在行驶途中，一片片甘蔗地飞快地从记者眼前闪过。如今很多地方因为种植甘蔗过多而出现滞销的现象，可广西的蔗农们并不担心这一问题。 “不管市场价格怎么变化，我们都要先保护好农民的利益。”广西贵糖集团总工程师蓝贤州告诉记者，政府规定以每吨500元的价格向村民收取，在甘蔗榨季结束后，糖价高于当前蔗价所对应的糖价时，每超100元，贵糖集团就给农民每吨多付6元，如果低于这个价格，则依然按500元每吨收取。听到蓝贤州的介绍，采访团在为蔗农们感到高兴的同时，不免也为企业感到担心，蓝贤州解释道：“现在我们企业不仅是依靠糖的价格来决定收益。如果糖的利润低，那么我们造纸的利润就高了；反之，如果糖的利润高，造纸的利润就低。” 贵糖集团通过资源循环利用，为企业和蔗农们的利益找到了平衡点，不仅保证蔗农和企业之间的利益，而且还充分利用了废弃物，保护了环境。据了解，贵港市是按政府规划的片区收取甘蔗。贵糖集团通过与农民结成利益共同体，建立了23万亩的现代化甘蔗园，形成年产白砂糖15万吨、加工原糖30万吨的能力。突破传统甘蔗榨糖的用途，贵糖集团利用新的生产模式，让甘蔗全身都被利用起来：一根甘蔗的蔗渣用来制浆造纸，蔗髓用来联产发电，制糖过程的糖蜜生产酒精，酒精废液用来生产有机复混肥向蔗田提供肥料，制糖及酒精生产过程产生的二氧化碳则用来生产轻质碳酸钙，制碱黑液碱回收其中的碱和热能，回用于制浆，制浆过程中产生的中段废水及碱回收白泥送热电厂进行烟气脱硫去尘，不仅能拉长企业的产业链，而且使企业产生了良好的经济效益、环保效益和社会效益。通过循环利用，贵港人不但能把废甘蔗渣变成宝贝，而且还能从生产废水中淘出“金子”来。 2005年贵糖集团被国家发展和改革委员会等六部委列入全国首批经济循环试点。“循环经济”的生产模式，让贵港成了全国制糖行业的首家国家生态工业建设示范园区。目前，用甘蔗渣造纸产生的效益，已经占到贵糖集团工业总产值的70%以上。田间地头的小小甘蔗，带出了贵港市颇具特色的“甜蜜产业”，也促成了“贵糖”从制糖到造纸的产业蜕变。
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宝洁：未来产品和包装100%可再生或可循环
宝洁：未来产品和包装100%可再生或可循环2011-12-1 美容门户网文章摘要：“他们具有变废为宝的能力。”宝洁公司全球副总裁柯锐思(Christopher Hassall)说，当某个宝洁生产的设备产生了一些无法回收的东西时，GARP团队就会前来协助。迄今为止，已有16个宝洁公司的工厂和分销中心实现了固体废弃物零填埋。当一家年销售收入接近830亿美元的企业开始将“可持续发展”放入公司整体战略性考虑时，就会让人更严肃地思考这其中的价值所在。据《宝洁公司2011年可持续发展报告》，在2011财年中，宝洁已经实现了400亿美元的可持续创新产品销售额。与此同时，每单位产量的能源消耗、废弃物产生量、二氧化碳排放量和用水量分别降低了16%、52%、12%和22%。 “他们具有变废为宝的能力。”宝洁公司全球副总裁柯锐思(Christopher Hassall)说，当某个宝洁生产的设备产生了一些无法回收的东西时，GARP团队就会前来协助。迄今为止，已有16个宝洁公司的工厂和分销中心实现了固体废弃物零填埋。宝洁确定到2020年的可持续目标是，30%的能源使用可再生能源（长远目标是工厂使用100%可再生能源作为动力），制造性废弃物低于0.5%（长远目标是生产和消费者废弃物零填埋），包装材料减少20%（长远目标是所有产品和包装均使用100%可再生或可循环使用材料）。不过，在节能环保方面人力和财力的持续增加，以及严峻的商业和经济环境，也加重了宝洁的财务负担。据9月25日出版的英国《金融时报》报道，由于近几个季度的利润率和股票价格都出现了停滞，宝洁近期将其高层经理级别的职务缩减了10%至15%，并正在考虑进一步的结构调整。 “我们面临商品成本的快速、显著增长。”宝洁公司2011年报指出，本财年的税前原材料和能源成本超过了18亿美元，而预计在未来一年商品成本仍会攀升。去年，宝洁全球销售收入接近830亿美元。但每年，宝洁约有20亿美元投入研发。与此同时，成熟市场的增速低于预期。这些市场主要包括北美、西欧和日本，约占宝洁全球销售额的三分之二。这些市场表现低迷，使得2011财年宝洁销售额增幅降低了1个百分点。而宝洁竞争对手法国欧莱雅如今正加紧步伐，准备在中国美容护肤品市场上赶超宝洁。据了解，过去一年里，欧莱雅在中国市场的份额由11.4%提高至13%，而宝洁所占的中国市场份额则由19%降至17%。 “针对增速较慢的市场，我们的主要应对方式是创新——这比我们参与竞争的市场自身发展更快，也是唯一的可持续的方法。”柯锐思说，创新带来消费者价值，刺激市场发展，吸引零售渠道支持。我们并不指望来年成熟市场的经济复苏会加快，但我们仍相信专注于创造并推广创新，能够让我们在发展缓慢的潜在市场商业不断增长。除了节能减排之外，柯锐思还揭秘了三条宝洁可持续性“赢商”之道：对于发展中的市场，提出了综合计划。这一计划集合了多种产品类别和多个职能部门，这是单一品牌或品类团队无法做到的。它们能够加快产品的上市速度，提高成功的概率。比如在“金砖国家”（中国、巴西、俄罗斯、印度），同时推出多个产品，将销售额增长速度从2006~2009年间的平均12%提高到2010年的28%，在2011年更是达到了32%。多品牌商业创新。作为多个品牌的母公司，宝洁能够帮助它们降低成本并提供多种零售支持。集成供应链。把大型单一品类制造工厂转变成更面向本地化的多品类的制造工厂，这样可以提高基础设施（公用设施、公路、铁路支线等通常占到新工厂建设成本的50%）的利用率，同时通过提高多品类整车送货的频率来改进客户服务。柯锐思表示，相比全球其他市场，宝洁更看重的是中国市场。赢得了中国市场，宝洁才真正能“可持续”。宝洁公司的一项统计显示，如今，在美国宝洁每个员工平均创造的年销售额是96美元。在墨西哥每个宝洁员工平均创造的年销售额是20美元。而在中国，每个宝洁员工平均创造的年销售额只有4美元，在印度尼西亚这一数字也只有1美元多一点，而印度和撒哈拉以南的非洲国家都不到1美元。 “如果能让宝洁产品的人均销售额在这4个主要市场提升到墨西哥的水平，那么每年就能增收600亿美元。”柯锐思说。
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西安2014年全市造纸企业将减至5家
西安2014年全市造纸企业将减至5家2011-12-1 三秦都市报主城区污水“全收集、全处理”，工业排污实施24小时监控……29日记者从西安市环保局了解到，目前，西安还有大量未经处理或处理不达标的污水直接排入渭河及其支流，是造成水体污染的主要原因。从明年开始到2014年，西安将加快水污染的治理步伐，从而实现省政府提出的渭河污染治理三年行动方案目标。根据省政府即将印发的渭河污染治理三年行动方案目标要求，到2014年，渭河西安段全程断面水质基本达到Ⅳ类;新河和河入渭断面水质化学需氧量达到50毫克/升以内，氨氮达到3毫克/升以内;其它支流达到水功能区划要求。为此，西安将实现辖区污水全收集全处理。2011年建成第十、第十一污水处理厂，2012年建成第六污水处理厂、第二污水处理厂二期工程、户县第二污水处理厂，2013年建成第一、第四、长安污水处理厂二期工程，2014年建成临潼新丰、沣东新城污水处理厂;市重点镇全部建成污水处理厂，逐步实现主城区污水“全收集、全处理”的目标。关停高污染企业：到2014年底，全市造纸企业数量控制在5家左右，对不能稳定达标排放、一年内3次(含3次)超标排放的企业一律限期关闭。沣渭新区内所有造纸企业务必于2013年底前全部关闭。深化工业污染治理：对现有和在建污水处理设施进行提标改造，督促重点流域的工业企业实施污水深度处理提标工程;对直排、偷排行为坚决打击;所有重点污染源都必须安装流量和水质自动监控装置，实施24小时监控。
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全球纸浆需求影响智利Arauco公司盈利
全球纸浆需求影响智利Arauco公司盈利2011-12-1 商务部智利大型林业公司Arauco最近的报告指出，欧洲的经济和政治危机已经引起近几个月来纸浆需求的下降。由于欧洲金融局势的不确定性致使一些欧洲造纸厂临时或长期关停，所以2011年7月到9月国际纸浆价格出现调整，欧洲港口纸浆库存增加。但是由于9月份亚洲市场，特别是中国市场价格的恢复，整体价格下降幅度有限。另一方面，智利林业公司因中国需求可能出现的不确定性担忧。中国仍是纸浆需求的动力，在继续投资造纸工业，但是也开始意识到一些纸类生产能力过剩，比如书写印刷纸张、宣传印刷纸张等，造成了纸张价格的下降，造纸厂利润下降。同时中国政府为控制通胀限制信贷。尽管如此，世界纸浆生产仍然在满负荷运转，智利林业公司所生产纸浆也顺利销售到中国，库存保持正常。此外拉美地区市场保持正常，价格较欧洲和亚洲下降幅度更小。如此，智利林业公司仍然盈利，略有下降。如Arauco公司前三季度盈利4.32亿美元，同比下降0.7%，收入33.39亿美元，同比增长22.14%。
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解读全球纸业并购潮
解读全球纸业并购潮2011-12-1 世纪纵横 20世纪90年代中后期以来，世界造纸业刮起了一场强劲的联合兼并浪潮，几乎每周都有此类新闻报道。其中引入注目的是瑞典斯道拉公司和芬兰恩索公司联合组成跨国公司——斯道拉恩索，兼并后的联合公司纸及纸板的总产量已超过了当时位居世界第一的美国国际造纸公司。进入21世纪，这股并购风潮越演越烈，而且较之之前的并购出现了新的特点，最耐人寻味的新闻是今年国际造纸公司国际纸业以2.57亿美元收购印度安迪拉普拉德斯(Andhra Pradesh)造纸厂53.5%的流通股份，并将向后者支付6200万美元的竞业禁止费，完成了在印度的布局。这种情况的出现并非偶然，它反映了造纸业发展的世界总趋势。全球造纸业长期低迷，行业利润率低下，1990年代后期，华尔街日报曾分析指出从1976年至1996年的20年间，美国制浆造纸工业所获得的平均回报率已低于其资本的加权平均成本(Weighted Average Cost of Capital简称WACC)。到目前为止，又几乎已经整整过去了40年，制浆造纸工业的平均回报率依然低于WACC。从1987年到1995年，全球造纸业的总股票价值损失了约270亿美元。1995年到1999年这几年间，造纸业的股票市值更是缩水了40%甚至更多。加上受电子媒体的冲击，印刷用纸和新闻用纸的需求量日渐下降，在08年金融危机后，全行业更是跌入谷底。2010年全球排名前10位的纸业公司平均净利润大多在2-5%之间，甚至遭受亏损。长期的低利润使得行业采取兼并收购的手段以图扩大对市场价格的控制力，寻求规模经济所带来的效益。另一个原因是造纸业过于分散。由于纸业高度依赖林业资源、水资源，地域分散性比较强。以我国的统计数据为例在传统行业中对比，前10名的制糖企业超过全国产量的50%，而前10名的造纸企业仅占全国产量的20%多。集中度低的结果就造成了生产能力过剩，市场无序，竞争激烈，产品价格激烈波动与利润率低下的局面。通过集中生产来解决产能和产品过剩，改善市场秩序提高利润是大势所趋的。在全球造纸业低迷的总体情况下，亚洲市场却一枝独秀，显现出巨大的潜力。相关资料表明，纸品的需求量增长和经济增长呈现正相关。2009年中国已经替代美国成为第一大造纸国，随着经济的发展，我国造纸行业需求仍将扩大，每年均需进口近50亿美金的纸品，造纸协会预计未来5年年均复合增长可达8-9%，预计从2010年到2015年，我国将成为世界纸消费的第一大国。另外我国以及印度等其他亚洲发展中国家相对于发达国家，在环保指标上较为宽松，从而形成了较大的投资吸引力。中国便利的投资条件、低廉的投资成本和广阔的市场前景吸引了几乎所有跨国造纸集团的目光。2002年4月1日起实施的《商投资产业指导目录》，把化学术浆、原料林基地建设和部分高档纸及纸板生产列入鼓励外商投资的产业目录后，直接诱发了外商大规模投资造纸业的热潮。包括亚洲最大的造纸企业亚洲浆纸业股份有限公司、新加坡亚洲纸业、泰国顺和成集团等均已在我国大规模兴建人工林为未来造纸做准备。美国国际纸业与山东太阳纸业投资4.8亿美元共同进行涂布白卡纸和无菌液态包装纸的生产;瑞银骏麒参股泰格林纸，瑞方出资额高达1.87亿美元;日本王子纸业160亿来华生产铜版纸;芬兰斯道拉恩索与华泰纸业投资1亿美元成立出版用纸公司;斯道拉恩索收购中国领先的包装企业正元集团;芬兰芬欧汇川公司在中国投资总额已超过十亿美元;新加坡金鹰增资60亿美元拓展中国造纸业;芬兰美卓公司收购上海晨鸣纸业机械公司…这些数据表明中国已经成为全球纸业新的投资焦点。而中国纸业本身也经历了一番洗牌，2007年以来国家颁布的三大政策：“节能环保”政策、《造纸产业政策》、以及新《制浆造纸工业水污染物排放标准》直接导致造纸行业技术和资金门槛提高;促使大批落后产能的小企业关停，并购事件也频频发生，加快了造纸业的结构调整;近两年年值得关注的除中国诚通重组泰格林纸、中冶以并购形式整合青岛海王纸业外，还有厦门安妮纸业6500万元收购湖南中冶美隆纸业100%股权，以及黑龙江恒丰纸业990万元收购大宇制纸等。我们可以看到此番并购浪潮的新特点是从单纯的强企兼并弱企为主，发展到现在的强强联合转变，强强之间利用地域资源差异，市场资源差异等实现优势互补。另外也体现了从行业整合到产业链整合的转变。最初的整合多在行业内部进行，现在扩展到了产业链上下游企业的兼并重组，这样可以起到优化衔接、提高盈利能力、减少资源消耗的优势。还有一个显著的特点就是从企业单纯融资到金融与产业对接的转变。随着我国造纸业的快速发展，国内外金融资本也看中了纸业的发展潜力，资本也伺机介入纸业领域的重组整合。如投资公司鼎晖就瞅准时机战略投资泉林包装，并推动其在香港成功上市。集团化、规模化、产业集中化，是造纸行业发展的大势所趋，伴随着造纸行业的结构调整和对新兴区域市场的追逐，在供应链进一步整合以及新经济跨行业发展趋势的引领下，造纸行业的并购浪潮必然在未来至少十年内滔滔不息。

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