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美国美德维实伟克公司考察重庆林业发展
美国美德维实伟克公司考察重庆林业发展2010-11-1 重庆市政府网 10月28日，重庆市林业局局长吴亚会见了美国美德维实伟克公司（MeadWestvaco, MWV）高级副总裁兼法律顾问温德尔.威尔基（WendellL Willkiell）先生和美国甘维珍公司副总监费杨女士一行六人。 会上观看了 “绿色革命”宣传片，重庆市林业局副局长邓东华介绍了“森林重庆”建设、绿化长江行动和林业产业发展情况。美国美德维实伟克公司高级副总裁兼法律顾问温德尔.威尔基（WendellL Willkiell）先生和中国区执行董事武杰明（Benf F.Ward）先生高度评价我市林业可持续发展理念和森林重庆建设取得的可喜成绩，分别介绍了公司的业务以及在中国的发展情况。 美国美德维实伟克公司是于2002年由美德公司和维实伟克公司合并而成立的一家公司，是世界领先的包装、特种纸、消费与办公用品、特殊化学品四大领域的生产商，总部位于美国弗吉尼亚州。2008年，凭借年净销售收入69亿美元，名列美国财富榜排名第350位，其公司业务遍布全球近100个国家和地区。先后在上海、福建、无锡成立了 “美德维实伟克包装材料（上海）有限公司、美德维实伟克（沙县）林产品有限公司、美德维实伟克康茂（无锡）定量泵有限公司”。 双方就培育以火炬松和湿地松为主的优质速生林木以及林浆纸生产等项目进行了探讨，双方一致认为应以可持续发展为宗旨，加强在林木种苗培育等方面的合作，共同促进生态建设和林业经济发展。会议商定：由美国美德维实伟克公司派出技术团队与我市林业科学研究院合作，在重庆培育以松树为主的优质速生树种，为提高我市林地生产力、增加林农收入作出贡献。 - 2010-11
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30万吨年秸秆炼制工业产业化生产线投产
30万吨/年秸秆炼制工业产业化生产线投产2010-10-30 中国生物技术信息网 “30万吨/年秸秆炼制工业产业化生产线”于2010年9月在吉林省松原来禾化学有限公司正式建成并试运行，投产试车成功。该生产线是以中国科学院过程工程研究所生化工程国家重点实验室陈洪章课题组研发的技术为依托，是该所主持的国家973项目“秸秆资源生态高值化关键过程基础研究”的延伸。 松原来禾化学有限公司是一家专注农业废弃物综合利用研发的民营企业，自2007年起开始与中科院过程所开展技术合作，建立了“秸秆半纤维素发酵丁醇及其综合利用技术”示范工程，其中该项目中的 “600吨∕年秸秆丁醇中试装置”已于2009年10月通过了中国科学院组织的专家鉴定，其整套技术及其设备的成果处于国际领先水平。 “30万吨/年秸秆炼制工业产业化生产线”是利用玉米秸秆半纤维素发酵生产丁醇、丙酮、乙醇，而长纤维素造纸，短纤维素及木质素生产聚醚、酚醛树脂等产品的秸秆全生物量分层多级循环高值利用路线。该路线所生产的多种生物基产品可应用于能源、塑料、材料、化工等行业，为秸秆资源高值化提供了新的途径。2009年9月该公司开工建设的“30万吨∕年秸秆炼制工业产业化生产线”，设计能力为年产丁醇、丙酮、乙醇5万吨，高纯度木质素3万吨，纤维素12万吨。进一步利用该生产线所生产的木质素和纤维素为原料，年产5万吨生物聚醚多元醇和2万吨酚醛树脂胶的生产线也即将建成投产。 “30万吨∕年秸秆炼制工业产业化生产线”项目投产后每年可实现销售收入12亿元，利润约1亿元。“30万吨∕年秸秆炼制工业产业化生产线”成功投产标志着突破了秸秆发酵丁醇及其综合利用多项技术难题，实现工业性技术验证，所使用的技术拥有完全的自主知识产权，是国内乃至国际上第一条低成本、高值化、规模化秸秆原料生物炼制组分全利用生产线。 - 2010-11
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库车依法关闭一小造纸厂
库车依法关闭一小造纸厂2010-10-30 新疆电视台网站 10月28日，库车县人民政府依法对一家小型造纸厂叫停关闭。被关闭的这家小造纸厂叫艾提古力造纸厂，位于库车县城北建材化工园区内，是一家以废旧纸张为原料生产再生纸的企业。由于企业资金短缺加之投入不足，生产设备相对简陋。企业生产过程中产生的大量废水没有经过处理就直接排入了墙外林带，对周围环境造成很大污染。库车县环保局党支部书记 李永生：“艾提古力造纸厂经过这几年连续几次的监测检查，生产废水一直不能按国家要求达标排放，下了几次整改以后还是没有能力去完成这项工作。” 于是库车县人民政府依法叫停了这个小造纸厂。 - 2010-11
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亚太森博浆纸二期项目试产
亚太森博浆纸二期项目试产2010-10-30 日照网 山东亚太森博浆纸有限公司二期项目年产100万吨木浆生产线2010年8月18日进入试生产。二期项目总投资113亿元，是目前世界上最大的单条制浆生产线，也是我省最大的利用外资项目和省“十一五”规划重点建设项目。在环保方面，二期环保投资超过30亿元。从试生产情况分析，主要环保指标远远好于国家标准和山东省标准，达到并超过欧洲水平和世界最好水平。 - 2010-11
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中国造纸学会否认纸业产能过剩
中国造纸学会否认纸业产能过剩2010-10-29 一财网 中国造纸学会秘书长、中国轻工集团副总经理曹振雷今天表示，中国造纸工业不存在产能过剩问题，但需要通过结构调整提高有效产能。 在中国造纸学会主办的“低碳造纸理念与实践论坛”上，曹振雷说，自2007年以来，中国造纸业出现了产量大于消费量的现象，“这是不是说明我国的造纸工业进入了过热时期和产能过剩呢？答案是否定的。” “对于现阶段的我国造纸工业来说，这种推论是不正确的。”曹振雷分析说，要分析是否过剩，就要分析有效产能。如果有效产能大于消费量，再没有出口市场的话，就会造成过剩。他认为，是否具备有效产能，需要具备三个条件：有市场竞争能力、节能环保型产品和产品有质量保证。 曹振雷说，近十年来，我国投产了许多大型纸机项目，形成了纸和纸板产量约3500万吨，但不足消费总量（8000万吨）的50％。就品种而言，目前现代化程度较高的是新闻纸和涂布纸，这两个品种最先进的纸机都落户我国。 曹振雷说，目前我国的涂布纸和新闻纸的产能中绝大多数都具有质量、经济和环境资源上的优势，属于有效产能。但是，大部分的文化书写纸和相当大部分的包装纸和纸板及生活用纸的现有产能还不具备成为有效产能的条件，这些产品的落后产能不仅质量水平低、经济效益差，而且资源消耗高、污染严重。 工信部部长李毅中近日曾公开表示，目前我国存在“多行业产能过剩”，其中就包括造纸业。“十一五”期间我国将淘汰造纸业落后产能1030万吨。 “只有完成了这一部分落后产能的更新和提升，我国的造纸工业才能真正走上健康发展的道路。”曹振雷说，在今后相当长的一个时期内，我国不能以产能过剩为由来限制造纸工业的新增项目，而是要继续鼓励和支持现代化的新产能项目。 曹振雷预测，中国造纸业今后每年新增产能800～1000万吨，假设每吨纸和纸板的投资强度为5000元，每年总的投资强度约在400～500亿元。“目前我国造纸工业已经处在新产能代替旧产能的时期。”近几年中国造纸工业将会有较高的产能增长速度，而后会逐步下降。“在‘十二五’期间，我国造纸工业结构调整的步伐会较快，淘汰落后产能的速度也会较快，随后的五年将会逐步放缓，开始呈现出一个成熟的经济体的稳定成长状态。” 曹振雷提醒说，由于造纸业进入了结构调整时期，对于新增产能投资方向的研究也就变得日益重要，投资要十分注重科学性和可行性。 - 2010-11
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泰格林纸用科技“点”水成金
泰格林纸用科技“点”水成金2010-10-29 湖南新闻网 “从节约身边的每滴水做起！”当前，泰格林纸集团员工在“节流”的同时，利用治水、循环水等举措“开源”，不断转变用水方式，不断创新节水攻关与节水管理，实现了“浆纸产量增加、用水量下降”的巨大成效：其旗下的岳阳纸业，2010年上半年，在产量增加约80%的情况下，单位产品水耗比去年下半年年底下降了21%。 (一)节水攻关 科技支撑 岳纸地处长江、洞庭湖交汇处，取水非常方便。企业并不因此就肆意用水，而是积极寻求既节约水资源又避免水体污染的最佳结合点。从2003年起，公司采用国际最新节水技术，分两期进行综合节水改造，在产能继续增加的情况下，用水量没有增加，还使公司废水处理100%达到国家标准。 总结岳纸历年节水、治水经验，主要是两招出奇效。一是“组织管理招”：从各相关单位抽调人员成立节水办公室，推出全线节约用水目标，制定一系列节水考核指标，将指标合理分解至车间，严格考核车间“一把手”，目标达不到，罚你没商量。二是“技术改造招”：从制浆造纸工艺过程和配套的辅助系统节水，比如该公司化木车间通过回收部分冷却水和机械密封水，每天节水200多吨。据不完全统计，该公司共推出81项节水措施，招招见效。 在岳纸的示范作用带动下，集团所辖的沅纸和湘纸公司节水工作也取得了较大成效。上半年，沅纸单位产品基准排水量同比降低了36.73%；湘纸分解节水目标，完善了清水、热水计量，超计划用水部分按6元/吨计入生产成本，有效促进了全员节水工作的开展。在节水攻关过程中，人们逐渐认识到：作为造纸制浆企业，“节水”的研究与攻关是关键。 (二)废水治理 变废为宝 泰格林纸集团不仅让每滴水都得到充分有效的利用，废水经科学治理后，也成为了重要的资源。 废液里淘金，已成为公司废水治理的常态。岳纸为更好地治理化学制浆黑液，2008年实施化学车间碱回收炉增容改造工程，新建530吨碱炉及配套系统，淘汰落后的100吨碱炉，碱回收率创造了全国草类浆黑液碱回收率最高历史纪录。该公司40万吨项目在建设过程中，充分考虑了新老系统的资源共享，引进国际最先进的废水处理技术，采取“厌氧+好氧+三级处理”工艺，即：配套建设了一套日处理能力8400立方米的厌氧系统、一套日处理能力60000立方米的好氧处理系统、以及相应的超效浅层气浮三级处理系统。当前，该新系统清洁生产能力达到国际先进水平。 此外，造纸废水循环利用，也是泰格集团节水的又一大特色。 泰格集团运用循环经济原理，投巨资治理造纸白水，实施并优化纸机封闭循环用水技术，治理纸机的白水系统，白水中的纸浆纤维得到有效回收。在白水回收中，岳纸各造纸车间均配套建有进口多圆盘纤维回收机，白水通过车间循环使用和回收处理后，大量细小纤维得到回收利用，水耗下降。测试结果表明：岳纸白水回用率达80%以上。此外，岳纸各车间之间水的异地回用，也是节水工作的一大亮点。湘纸污水处理站原来采用清水做为消除泡沫用水，今年将污水三级处理后的水回用，节水可观；二抄废纸线和5立方米碎纸机分别改用多盘浊滤液和清滤液，日节约清水1500吨；热电车间通过技改，150吨/小时循环流化床锅炉的运行稳定，淘汰了35吨/小时锅炉，日节约清水2800吨。 为进一步推动节水行动，泰格林纸集团各单位不但小改小革和合理化建议活动开展得如火如荼，而且从根本上改变员工的用水习惯，严格实行节水管理制度，严格实行用水总量控制，坚决遏制用水浪费，建立起节水型企业新格局。 - 2010-11
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造纸龙头企业改“污染”形象 邀网友探访监督
造纸龙头企业改“污染”形象 邀网友探访监督2010-10-29 中国新闻网 造纸企业污染严重事件频频见诸媒体，让民众对这个行业产生了极大的质疑，造纸业一度就是环境污染的代名词。作为中国最早的“林纸一体化”产业引领者，泰格林纸集团近日敞开大门，邀请30余名匿名网友探访一线生产车间，以开放的姿态接受社会的监督。 走进该集团下属的地处湖南怀化市的骏泰浆厂，网友们没有看到滚滚污水排出，相反，全环节覆盖的节能减排措施正在逐步改变着传统造纸行业的面貌，以低碳林、环保纸、生物电、淘金水为代表的节能减排产物让广大网友惊叹信服。 据了解，泰格集团纸材林基地遍布湖南、湖北的70多个县市区，拥有自营纸材林基地200万亩，加上订单、合作造林、收购青山等营林模式，公司可控林业资源超过500万亩。当前，自营林已进入轮伐期，实现了从资源消耗到资源创造的飞跃，形成了以纸养林、以林促纸、林纸结合的产业化新格局。至今，泰格已在全国创造了四个第一：企业造林面积全国第一、苗圃面积全国第一、基因库建设全国第一、企业建林业科研中心全国第一。在创造经济效益的同时，泰格林纸集团200万亩造纸林每年可吸收 CO2为 360万至400万吨，有力地改善了气候环境。 利用回收纤维造纸，可以大大减少林木、水、电消耗和污染物排放，废纸因此也被业界誉为“城市森林”。泰格林纸集团将废纸收购作为主业经营，所辖华泰公司已建立国内废纸回收网络体系，建设了废纸分拣中心，争做中国造纸行业的“废纸大王”。据统计，今年前10个月，该公司在国内收购废纸超过18万吨，预计全年将超过22万吨，明年更将达到30万吨规模。与之产业配套，泰格大力推进废纸造纸，先后引进了三条废纸浆生产线，废纸脱墨浆日产达1200吨。 作为一个草、木两浆兼备的大型制浆造纸企业，随着企业的飞速发展，泰格固体废弃物的产生量几乎同步增长。这些固体废弃物中的树皮、芦苇渣、锯木屑和生物污泥等，仅岳阳纸业就年产量近70万吨。为此，集团建立具有国际先进水平的生物质发电系统，使热电锅炉原以燃烧原煤为主改为“原煤+生物质料”混合燃烧的方式，大大促进了固体废弃物的综合利用，所产“生物电”除供企业内部使用之外，还能上网外售，成为企业的一个经济增长点。 创新节水攻关与节水管理，泰格实现了“浆纸产量增加、用水量下降”的巨大成效：其旗下的岳阳纸业，2010年上半年，在产量增加约80%的情况下，单位产品水耗比去年下半年年底下降了21%；运用循环经济原理，企业投巨资对造纸白水治理，白水通过车间内部回收处理后，纤维流失大量降低，污染物被大量去除，白水回用率达80%。
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