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广西林业为何不断引来“五百强”？
广西林业为何不断引来“五百强”？2010-11-5 林业局 投资旋风正在席卷广西林业。从芬兰斯道拉·恩索集团，到江苏阳光集团、香港理文公司、中国地板控股有限公司、浙江翔盛集团、广州力恒集团……一批国内知名大企业集团纷至沓来。从世界五百强到中国五百强，广西林业成为国内外大企业竞相投资的热点。众多企业为何抢滩广西林业？经过多年努力，广西林业迅猛发展，实力不断增强。2009年，全区森林面积达2.06亿亩，森林覆盖率57.78%，居全国第四位，相当于全国森林覆盖率近3倍；经济林、人工林、速丰林面积和年商品材采伐限额均居全国第一；生物多样性丰富，植物种类居全国第三位。近年来，全区每年造林350万亩左右。广西壮族自治区政府主席马飚说：“北部湾地区气候温和，光照充足，雨量充沛，热雨同季，具备发展林浆纸一体化产业的良好条件和独特优势，是国家发展林浆纸一体化产业的重要区域。”“山清水秀生态美”，已成为广西响当当的国际名片。印尼金光集团总裁黄志源认为，中国已成为世界上最大的纸及纸制品消费国，但造纸的主要原料却需要大量进口，广西对林浆纸项目来说有着得天独厚的气候、土壤、林地资源等优势。2009年，自治区党委、政府作出建设生态文明示范区和林业强区的战略决策，确定林业发展“三步走”战略，提出全区林业总产值2015年达2000亿元、森林覆盖率达60%左右的奋斗目标，一系列支持林业改革发展的重大政策陆续出台。“多年来，广西坚持开展大规模植树造林和封山育林，特别是经过集中开展‘造林灭荒’、‘绿化达标’活动，开展全民义务植树运动，实施退耕还林等重点生态工程建设，加强森林资源保护，依法控制森林采伐，森林资源呈逐年上升趋势。”自治区党委副书记陈际瓦这样梳理广西森林资源发展的脉络。2009年以来，自治区林业厅深入开展“项目建设年”、“服务企业年”等活动，积极推动区内企业开展对外合作，大力引进国外区外大集团企业来广西投资。从2009年自治区全面启动集体林改以来，广西的林改速度快、质量高，被国家林业局誉为“全国的一面旗帜和后起之秀”。随着集体林改的深化，近两年来，全区林业产业总产值以年均29.4%的速度增长，远远高于全国同期平均增速。世界级大企业的投资，不仅带动了广西林业经济的发展，更走出一条可持续发展的生态经济和低碳经济之路。斯道拉·恩索集团全球执行副总裁马诺德说：“企业只追求短期最大利益，无论在经济层面，还是在人文层面和社会层面都是不可持续的，追求可持续发展成为企业长远发展的必然选择。”目前，斯道拉·恩索广西林浆纸一体化项目正继续致力于在广西建立16万公顷的桉树人工林基地，以满足90万吨纸浆和90万吨纸和纸板工业项目的纤维原料需求。“种6棵树，用1棵树。”金光集团采取不炼山造林、水平环山整地、采伐剩余物回馈土壤、保留原生植被缓冲带、保护小流域生态环境等措施，开展ISO环境质量管理，有效降低了人工林营林活动对环境的负面影响，实现了生物多样性保护和人工林生态环境的主动管理。目前，金光集团在广西建设了160多万亩林浆纸原料林。同时，金桂公司还将现代化的林业机械引入人工林营造，使人工林产量、蓄积量得到明显提高，有效推动了天然林保护，人工林发展和天然林保护两全其美。丰林木业集团坚持不懈地“十年树木”，不仅解决了部分人造板的原材料，还得到了很好的生态效益。该集团营造的20多万亩速生林每年可吸收二氧化碳36万吨，释放氧气32万吨。2010年8月17日，丰林木业集团获“2009～2010年度中国最佳低碳企业”称号，成为当选22强中唯一的一家林业企业。以金桂浆纸为代表的几家大型林浆纸一体化企业的进入，还推动了广西林业的结构调整，提升了林业产业的整体水平。自治区林业厅厅长陈秋华说：“以前，纸业生产的主力军是中小纸厂，既大量消耗森林资源，又造成环境污染。造林、制浆和造纸一体化的纸业循环生产等先进理念带进广西，改变了传统的造纸业发展形态。”金桂浆纸项目引进世界上先进的造纸设备，特别是新开工的60万吨造纸项目，将设计建设拥有专利权的乐美罐圆形纸制液态无菌管装系统液体包装纸生产线，项目投产后将填补国内市场空白，使广西林纸产品步入高端纸产品行列，打破国外跨国公司对无菌液体包装纸产品的垄断。江苏阳光集团与广西林业集团的合作，不仅发挥了林业集团和桂峰林业熟悉林业政策、拥有丰富营造林经验的优势，还发挥了江苏阳光集团品牌、资金和科学管理的优势。项目的实施，将打造一家在广西乃至全国一流的林板业龙头企业。这样的合作，无疑是双赢的。大投资大项目，大大增加了当地农民的收入。金桂林浆纸一体化项目在原料林基地建设中，通过在农村创造直接就业机会和土地入股、土地租赁等方式，让农民受益匪浅。截至目前，全区农民与金桂采用分成模式，利用荒芜之地合作造林89万多亩，林地收益为54元/亩/年，每年可为农民增加收益4800多万元。 - 2010-11
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中国造纸原料的现状以及前景
中国造纸原料的现状以及前景2010-11-5 中国传动网 中国造纸工业近年来保持了持续高速增长的态势。根据中国国家统计局数据，1999年中国纸及纸板总产量2900万吨，而到2009年产量增长到9383万吨，10年间产量增长了2.2倍，年均增长13.9 %；在中国宏观经济持续向好的带动下，目前中国造纸企业特别是大企业扩张步伐继续加快，产能增长势头迅猛。 由于中国造纸纤维资源相对缺乏，供给能力已不能满足产能扩张需要，纤维原料成为制约中国纸业发展的瓶颈。分析原料现状情况，研究增加原料供给途径，是中国造纸界面向“十二五”期间的重要课题。 一、中国造纸原料的基本结构 中国造纸原料属三足鼎立态势。据中国造纸协会测算，目前木浆使用量比重占原料总量的23%，非木浆比重占15%，废纸浆比重占62%。近年来木浆与废纸浆比重不断增加，非木浆原料所占比重不断下降。仅在2009年，木浆比重比上年提高了1百分点，废纸浆比重提高了2百分点，而非木浆原料所占比重下降了3百分点。废纸已成为中国造纸工业发展的重要依赖资源，中国造纸业可持续发展的循环经济特征越来越显著。 二、废纸原料利用及进口情况 废纸对中国造纸业发展的支撑作用越来越大。进口废纸量从1999年251.6万吨，增长到2009年的2750万吨，十年间增长9.93倍，年均增长30.4%。供求决定价格，伴随着需求的快速增长，进口废纸的价格也出现巨幅增长。1999年进口废纸每吨97美元，2009年平均达到每吨138元；而在2008年的平均价格高达230美元，最高时达到每吨300美元。中国进口废纸的主要来源国是美国、日本、英国等国家，2009年，中国从美国进口1076.4万吨万吨，占进口总量的39.1%，位居第一名；其次是从日本进口废纸411.8万吨，占进口总量的15.0%；中国从英国进口废纸281.4万吨，占进口总量的10 .2 %，位居第三名。随着进口废纸的价格不断攀高，中国开始重视国内废纸的回收利用。据测算，国产废纸浆产量从1999年的约800万吨提高到2009年的3420万吨，10年间增长3.27倍，年均增长17.5% 。废纸造纸作为循环经济的典范代表，得到了中国政府的支持。国家发改委、科技部先后对国产废纸回收利用给予政策上支持。江苏省纸联再生资源有限公司作为代表，在国家发改委支持下，已建设十多个废纸回收工厂，此外，很多大企业也都建立了自己的废纸回收系统。但中国的废纸回收量不会因这些系统的建设而大幅提高，实际上，在过去的数年中，中国无论农村还是城市的废纸大都被回收利用，很少被浪费掉。目前大企业的回收系统起到了两个作用，一是使用专业设备提高了回收废纸的质量，二是将以往分散到其它中小企业的废纸资源集中到大企业手中，这是一次资源的再分配，全社会的实际使用量并没因此增加很多。由于废纸资源并不是取之不尽用之不竭，特别是国际废纸回收利用已接近极限水平，因此，中国造纸工业原料不能过度依赖废纸，而必须搞高对一次性纤维原料的供给能力。 三、纸浆和木材片的进口现状和将来 一次性纤维原料主要有两个来源，一是进口木浆和木片，二是国内自行生产一次性纤维原料。随着中国对高档纸张需求的不断增长，进口木浆数量不断提高。1999年中国进口木浆309.7万吨，2009年进口木浆1367万吨，10年间增长3.4倍，年均增长17.9 %。2009年进口的木浆中，硫酸盐木浆1133.04万吨，占到总量的84%；半化学木浆进口128.83万吨，占9%；化学溶解浆85.12万吨，占6%；非木浆9.69万吨占1%；随着中国近年来木材纤维制浆能力的不断提高，中国从国外进口木片量也快速增长，山东森博浆纸公司、山东太阳纸业、湖南泰格林纸公司等都从国外进口木片用于制浆。近年来，欧美及日本等纸业发达国家生产和消费处于低速增长阶段，有的国家甚至出现过产量负增长现象，而中国由于经济处于快速发展期，纸张生产与消费量持续高速增长，因此，欧美及日本的部分造纸企业加大了向中国投资的力度，加上中国企业自身特别是大企业高速扩张，使得中国纸业产能迅速扩大，有向世界加工工厂发展的趋势，原料市场国际化更加突出。但中国政府出于对环境保护的考虑，不支持造纸企业的产品大规模出口，表现在2006年就取消了纸张产品的出口退税，并在2008年取消了废纸加工贸易政策，使利用进口废纸生产的纸张不再享受退17%增值税的待遇。在这样的大环境下，中国未来进口木浆和木片将保持适度增长，不会出现过度进口现象。 四、中国造纸造林一体化的现状和未来 中国大量进口废纸和木浆，虽然缓解了原料短缺，但带来了原料对外依存度过大的问题。到2009年，以进口木浆及进口废纸折合的废纸浆占到原料总量的42%；如此高的对外依存度使得中国对造纸产业是否安全放心不下。加大国内纤维供给量是缓解原料压力、保障产业安全的重要措施。实际上中国政府较早地注意到造纸原料短缺并采取了相应对策。2004年国家发改委颁布了《林纸一体化专项规划》。根据规划，到2010年，中国要营造速生丰产造纸林基地550万公顷，使国产木浆比重达到15%。目前规划得到较好地实施，全国有10多家造纸企业实施了林纸一体化工程，其中包括APP亚洲浆纸公司、斯道拉恩索公司、宁夏中冶美利纸业、湖南泰格林纸、晨鸣纸业、太阳纸业、华泰纸业、云南云景林纸、河南龙丰纸业等项目。这些项目的实施对提高产品档次、提高企业竞争力起到了重要的支撑作用。中国林纸一体化将成为造纸大企业发展的主流方向。造纸企业实施林纸一体化工程，起到了示范效应，这影响、带动了企业周边地区造林的积极性。造纸企业只少量使用自己营造的林木资源，大量木材原料是靠向周边地区收购，这些外购原料能有效支撑企业木浆造纸能力扩张。一些目前年产10万吨化机浆项目的企业，体会到了林纸一体化项目的好处，正在准备扩张到20到30万吨的产能。近年来，中国实施林权制度改革，林权直接分配到农民，林地承包期为70年，林地承包人有经营权、处置权、收益权、转让权，这极大调动了造林的积极性，从长远看，这对中国造纸行业原料的提供有积极的促进作用，但从短期看，由于林权分散到个人手中，给造纸企业规模化获取林地增加了难度。 五、非木材纤维纸浆的状况 非木材纤维曾经是中国造纸的主要原料。在1980年，中国非木材纤维比重占总量的60.2%，2009年中国造纸业耗用非木材纤维纸浆1175万吨，比重占总量的15 %，从1980年至今，非木材纤维纸浆的比重下降了45个百分点。由于麦草等非木材纤维制浆污染相对较高，中国政府大力淘汰非木材纤维制浆生产能力。根据国务院节能减排工作方案及近期工作安排，造纸行业要在2010年3季度前淘汰年产3.4万吨以下草浆生产装置以及1.7万吨以下化学制浆生产线，还有以废纸为原料、年产1万吨以下的造纸生产线也要淘汰出局。从2007年到2010年，中国淘汰落后小造纸产能近1000万吨。这些举措，有力地缓解了中国的环保压力问题，促进了中国造纸产业结构的升级。但非木材纤维有成本低廉的优势，因此政府鼓励建设规模化生产线，特别是鼓励发展以竹子为原料的制浆生产线。中国竹资源丰富，主要分布在福建、湖南、江西、浙江、安徽、广东、广西、贵州、湖北、江苏、四川等省地区，全国自然竹林面积约500多万公顷，每年可砍伐的毛竹达5亿~6亿根，年产各类中径竹材450多万吨。近年来，贵州赤天化公司建设一条年产20万吨竹浆项目，是中国目前最大的竹浆生产线，四川等多家企业也生产竹浆。竹浆项目在中国有良好的发展前景。麦草制浆方面，通过不断地科技创新，在减少污染方面已取得较大进展，山东泉林纸业公司等数家企业在麦草浆清洁生产方面成效显著，芬兰公司也计划在中国投资建设草桨项目。因此，麦草制浆将迎来新一轮的活跃期。随着中国纤维原料短缺压力的增大，及非木材纤维制浆技术的不断改进提高，以非木材纤维为原料的纸浆将成为不可或缺的重要组成部分。 六、以综合措施保障原料供给 解决中国造纸原料供给问题，除继续执行林纸一体化政策、鼓励国产废纸回收、通过科技手段解决非木纤维制浆污染问题进而提高使用量之外，还要通过综合性措施予以解决。（一）建立与需求相适应的产能扩张机制2001年中国加入世贸组织后，中国经济特别是外向型经济快速发展，造纸行业作为与国民经济正相关性较强的产业，也得到了快速发展，行业经历了快速扩张期。但由于经济的周期性特点，行业会出现相对低速阶段，这种情况下，产能扩张就要与市场需求相适应，不易过快扩张，这即能防止产能过剩问题，又能缓解纤维原料短缺问题。（二）调整产品结构提高纤维原料利用率适当调整产品结构，加大化学机械浆的使用量，提高木材纤维利用率。实际上，由于加入化机浆的纸张其有良好的松厚度，市场还是很欢迎的；此外，一些企业生产的竹浆、草浆质量较好，也可部分配抄于原本以木浆为主的产品，进而减少对高档木浆的使用量。追求纸张性价比而不是一味追求高价格的全木浆高档产品，是今后纸张需求市场的重要方向。（三）提高产业集中度缓解原料紧张状况目前中国造纸企业数量多，产业集中度低，这与造纸行业的规模经济性要求不相符合。目前中国年销售收入500万元人民币以上的造纸及纸制品企业9930家，其中造纸企业3686家，年均产量不足3万吨，这与国际先进国家造纸企业平均水平有较大差距。一些低水平的小企业不仅效率较低、污染大，而且与大企业争市场、争原料，使得本已十分紧张的原料市场更加紧张，供求决定价格，旺盛的需求带动了价格的攀升，进而挤占了行业的利润。因此严格执行国家环保政策，加快淘汰效率低下的落后小企业，也是缓解原料紧张状况的措施之一。中国纸业正在经历着从造纸大国向造纸强国迈进的过程之中，中国造纸企业将通过不断地技术改造和科技创新，提高纤维原料利用率，并降低水耗、能耗，建立起与经济发展及环境承受能力相适应的造纸产业。 - 2010-11
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芬兰造纸工人举行为期4天的大罢工
芬兰造纸工人举行为期4天的大罢工2010-11-5 必胜网 日前，约有3000名造纸工人在芬兰举行了为期4天的大罢工。 这次罢工开始于2010年10月29日并已于当地时间11月2日结束，除了一线工人以外，造纸企业的管理者也参与了这次要求提高加班费和出差补助的罢工。 芬兰森林工业联合会（Finnish Forest Industry Federation）的纸浆和纸张事务专员Dick Blin表示，考虑到企业在罢工期间也要保持生产，所以他们将罢工时间缩短到了4天。据了解，该联合会从2009年9月份就开始与业内集团协商工人的待遇问题，但到目前为止仍未达成共识。 - 2010-11
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中国造纸业或失木浆定价权 重蹈大豆铁矿石覆辙
中国造纸业或失木浆定价权 重蹈大豆铁矿石覆辙2010-11-5 21世纪网 国际原材料价格上升引发的国内输入性通胀仍在蔓延。 据海关统计，2010年前8个月，我国进口木浆737.5万吨，同比下降20.5%，价值56.4亿美元，增长30%，进口均价764.4美元/吨，上涨63.5%。 外商投资企业依然是我国造纸原料进口主体。今年前8个月，外商投资企业进口木浆400.8万吨，同比降低11.7%，占木浆进口总量的54.3%。民营企业进口木浆140.8万吨，同比降低29.1%。 与此同时，北京各大超市的生活用纸涨价明显，一般涨价幅度在10%-20%。一些走低价路线的不知名的品牌也加入了涨价的行列。 国资委副主任邵宁在11月3日的一个报告会中指出，由于需求量比较大，在国内生产能力跟不上时，预计在不久的将来，木浆和石油将继大豆、铁矿石之后成为被国外控制定价权的行业。 木浆涨价是否和铁矿石、大豆一样，由于对外依存度太高而丧失定价权成为业界关注的焦点。 中国造纸协会秘书长赵伟告诉记者，由于造纸行业是市场化程度比较高的行业，加上中国进口的渠道比较大，只要国内加大生产力度，对外依存度可以降低。 一位分析专家告诉记者，2010年年初的木浆（针叶林）价格已经是810美元/吨，目前已经涨到960美元/吨，而去年年初才620美元/吨，到2009年底也就800美元/吨。 目前，欧洲市场针叶浆和阔叶浆价格分别为963.81美元/吨、870美元/吨，比年内最高点下降了15和50美元/吨，年内涨幅分别为40.6%和49.4%，还是处于高位运行。 华泰证券分析师肖群发布报告认为，随着造纸行业四季度传统旺季即将来临，在强大需求的带动下，可能带来纸价进一步上涨。 海关分析认为，在我国强劲的纸品消费需求等多种因素的吸引下，国外造纸巨头向我国扩张的趋势相当明显。尽管在林木资源全球性紧张情况下各国纷纷采取措施限制木浆出口，但是，随着国际造纸业向国内的转移，我国木浆进口需求持续扩大。在我国进口木浆量大价高的情况下，造纸行业对进口原料严重依赖。 国资委副主任邵宁在11月3日的一个报告会中指出，由于中国经济发展远超世界增速，一些需求比较大而进口依存度较高的大宗商品，要警惕丧失定价权。 根据了解，目前中国的木浆进口依存度也不低，尽管国外供应商并未整合形成类似铁矿石的垄断巨头，但是这种情况是否会转变，仍需要引起关注。 中国造纸协的数据显示，2009年中国木浆消费量约在7900万吨，其中，木浆和废纸浆消耗量分别为1866万吨、4939万吨。进口量占比较大，木浆进口量为1367万吨，废纸浆进口量为2200万吨。2009年木浆的对外依存度为73%，与铁矿石和大豆的对外依存度相差无几。 不过，赵伟告诉记者，2009年是极端情况，因为去年国际市场木浆价格比较低，国内进口量大。但是到了2010年，木浆进口量开始下降，今年的对外依存度也将有所下降。“木浆的市场化程度高，国外向中国出口的企业多，暂时还不能说可以形成集体涨价的联盟。” 一位证券研究人士也告诉记者，今年国内木浆的对外依存度在50%左右，但是需要注意的是，中国目前的针叶林木浆全部依赖进口，因为国内无法生产。 数据显示，中国木浆进口主要来自加拿大、巴西、美国等国。这些国家有松树等比较丰富的针叶林资源。而中国在“十一五”提出了森林覆盖率提高到20%的要求，究竟是否实现，在明年“两会”期间才能见分晓。 此外，进口原材料价格的上升，已波及到国内消费物价。世界银行中国代表处高级经济学家高路易告诉记者，由于输入性通胀，以及劳动力成本上升等因素，未来物价涨幅尽管不会达到恶性通胀的角度，但是也不会保持比较低的水平。 他预计，明年的物价涨幅比今年要高，他建议央行进一步提高利率，同时将目前的货币政策从适度宽松，转为中性稳健。 交通银行高级金融分析师唐建伟则判断，由于输入性通胀压力增强等潜在通胀压力仍将长期存在，使得物价回落的幅度和空间相对有限，10月份CPI同比增幅为4.1%左右，涨幅将超过9月份的3.6%再次创出年内新高。预计2010年全年CPI涨幅为3.1%左右。而2011年上半年物价可能重回上涨通道，明年上半年物价上涨的压力较大。 - 2010-11
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南纸高档办公用纸推向市场填补福建省空白
南纸高档办公用纸推向市场填补福建省空白2010-11-5 东南网 11月3日，由南纸公司六号纸机生产下线的新产品——“亲逸”牌静电复印纸正式亮相高档文化用纸市场。 本次向市场推广的静电复印纸为“亲逸”牌、“亲然”牌两种高、中档品牌，A4规格，分别为70克/平方米和80克/平方米，是用100%木浆原料生产而成的高档文化用纸 。据介绍，产品由福建南纸林纸一体化项目——六号纸机项目引进的世界最先进的纸机芬兰美卓纸机生产下线，由裁切精度极高的德国E.C.H公司专业分切包装设备包装。 亲逸静电复印纸产品具有白度高、挺度高、纸色柔和、复印清晰、过机顺畅、防静电、不夹纸带纸、不起纸粉、不变脆等特点，能够满足用户的不同需求，填补了福建省无高档文化用纸生产厂家的空白。 - 2010-11
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宣纸的起源和特色
宣纸的起源和特色2010-11-5 北京商报 宣纸，纸名，因原产于宣州府（今安徽宣城）而得名，是中国古代用于书写和绘画的纸，现主要产于安徽泾县。据安徽泾县明星宣纸厂北京分店即北京明星四宝堂总经理沐永强介绍，国家对宣纸这项传统的制作工艺非常重视，2006年5月20日，该制作技艺经国务院批准列入第一批国家级非物质文化遗产名录。 宣纸起于唐代，此后历代相沿制造使用。对宣纸的记载最早见于《历代名画记》、《新唐书》等。宣纸的原产地是安徽泾县，沐永强说，在泾县，大人小孩都知道宣纸是怎么回事。此外，泾县附近的宣城、太平等地也生产。在宋代时期，徽州、池州、宣州等地的造纸业逐渐转移集中于泾县。当时这些地区均属宣州府管辖，所以这里生产的纸被称为“宣纸”，也有人称之为泾县纸。由于宣纸有易于保存、经久不脆、不褪色等特点，故有“纸寿千年”之誉。 关于宣纸的起源，有这样的民间传说，东汉安帝建光元年（121年）蔡伦死后，弟子孔丹在皖南造纸，很想造出一种洁白的纸，好为老师画像，以表缅怀之情。后在一峡谷溪边，偶见一棵古老的青檀树横卧溪上，由于经流水终年冲洗，树皮腐烂变白，露出缕缕长而洁白的纤维，孔丹欣喜若狂，取以造纸，经反复试验，终于成功，这就是后来的宣纸。 另据清乾隆年间重修《小岭曹氏族谱》序言云：“宋末争攘之际，烽燧四起，避乱忙忙。曹氏钟公八世孙曹大三，由虬川迁泾，来到小岭，分从十三宅，此系山陬，田地稀少，无法耕种，因贻蔡伦术为业，以维生计。”曹大三继承了前人的造纸技术，经过实践，逐步提高，终于造出了洁白纯净的好纸，因纸的集散地多在州治宣城，故名宣纸。 宣纸的闻名始于唐代，唐书画评论家张彦远所著之《历代名画记》云：“好事家宜置宣纸百幅，用法蜡之，以备摹写。”这说明唐代已把宣纸用于书画了。另据《旧唐书》记载，天宝二年（743年），江西、四川、皖南、浙东都产纸进贡，而宣城郡纸尤为精美。南唐后主李煜曾亲自监制的“澄心堂”纸，就是宣纸中的珍品，其“肤如卵膜，坚洁如玉，细薄光润，冠于一时”。 沐永强说，宣纸具有“韧而能润、光而不滑、洁白稠密、纹理纯净、搓折无损、润墨性强”等特点，并有独特的渗透、润滑性能，写字则骨神兼备，作画则神采飞扬，成为最能体现中国艺术风格的书画纸。所谓“墨分五色”，即一笔落成，深浅浓淡，纹理可见，墨韵清晰，层次分明，这是书画家利用宣纸的润墨性控制了水墨比例，运笔疾徐有致而达到的一种艺术效果，再加上耐老化、不变色、少虫蛀，寿命长，故有“纸中之王、千年寿纸”的誉称，19世纪在巴拿马国际纸张比赛会上获得金牌。宣纸除了题诗作画外，还是书写外交照会、保存高级档案和史料的最佳用纸。我国流传至今的大量古籍珍本、名家书画墨迹，大都用宣纸保存，依然如初。 - 2010-11
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日化行业：直销渠道渐受日化企业的青睐
日化行业：直销渠道渐受日化企业的青睐2010-11-3 中国投资咨询网 近段时间，国际日化巨头欲实施并购的消息不绝于耳，而近日欧莱雅收购雅芳的消息也传得沸沸扬扬。据相关消息显示，欧莱雅将可能以每股44美元以上的报价收购雅芳，溢价超过33%，总金额将达190亿美元。 中投顾问化工行业研究员常轶智认为，欧莱雅本身的渠道发展比较成熟，在百货店、超市、药房、免税店等传统零售渠道都有涉及，但是直销渠道还很欠缺，如果收购雅芳，将能弥补欧莱雅在直销渠道上的空白。同时，欧莱雅也能实现其产业的快速扩张，增强自身的竞争能力，应对与宝洁、联合利华等对手的激烈竞争。 据中投顾问发布的《2010-2015年中国日化行业投资分析及前景预测报告》显示，化妆品行业的销售渠道一般被分为日化线和专业线。其中，日化线是以大众销售为主;专业线是以美容院为主。而在日化线上又可以分为店面销售和非店面销售两种销售渠道方式。其中，店面销售主要有百货专柜、专卖店、超市、药妆店、便利店等;非店面销售则有直销、网络、电话、电视购物、目录销售等。 常轶智指出，近年来，由于大部分商场、超市等传统卖场采取联营扣点的模式运营，降低了日化品牌的盈利水平，而且各商超名目繁多的各种费用也使得日化品牌的收入进一步下降。而直销渠道由于是采取面对面交易，相对于传统销售渠道而言利润空间较大，回款也较为及时，目前已逐渐受到日化企业的青睐。 据中投顾问产业研究中心的相关统计数据显示，截至2010年9月15日，我国共有26家企业获得了直销经营的许可，例如，雅芳、安利、隆力奇、绿之韵、克缇等日化企业。未来直销方式在日化领域将会逐步开展。 中投顾问研究总监张砚霖也指出，由于经济的不断发展和日化市场环境的逐渐变化，消费者对日化产品的认知以及购买方式也会随之发生转变。而且，目前日化市场的竞争十分激烈，各种分销战略不断涌现。日化企业为了降低成本和提高效率，对销售渠道的转型和调整越来越重视，而直销是一个不错的选择。
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