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岳阳纸业：纸业央企扬帆起航
岳阳纸业：纸业央企扬帆起航2011-1-11 中国证券网 注入骏泰林浆资产后，上调11 年eps 至0.56 元（此前预测为0.42 元），上调目标价至14元，考虑到公司日臻完善的林浆纸产业链和央企整合平台的预期，给予公司“买入”评级。公司获得国资委对公司实际控制人变更的相关批复，纸业央企身份正式确立。 新控股方实力雄厚，具备出色的资本运作和资产整合能力。岳阳纸业（600963）的新实际控制人中国纸业实力雄厚，其较出色的资本运作效率和资产整合能力在收购整合粤华包B（200986）、冠龙纸业、冠豪高新（600433）等的过程中已初露锋芒。作为中国纸业实现其系列战略发展目标的主要平台，岳阳纸业具备良好的外延式扩张预期；此外，在引入央企考核机制后，公司治理结构将得以完善，通过内部挖潜，提升经营管理——发挥林业资产效益、改善公司的吨纸盈利、吨浆盈利等业绩指标。 重视林业发展，凸显资源价值。公司发展重心逐渐转向上游资源，此次配股完成后，公司林地面积达到207.7万亩，计划15 年末达到458 万亩，未来有望依托央企背景实现国内外的林浆资产整合。林地除提供自身制浆造纸用材外，也可对外销售大径级、高品质材，贡献额外业绩。在国内林木资源稀缺的背景下，木材价格上涨将明显驱动盈利上升。 林浆纸产业链日臻完善，助推业绩大幅提升。11 年造纸行业整体处于平衡期，盈利平稳增长；配股新增针叶浆因整体产能释放有限，浆价将出现明显上涨。预计11 年盈利贡献中，林、浆、纸的贡献占比分别为18%，38%和44%。公司日臻完善的林浆纸产业链，共同推动业绩大幅提升。 - 2011-01
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泉林包装：利乐的敌人
泉林包装：利乐的敌人2011-1-12 环球企业家 在最近的20多年里，中国乳业不仅成长为一个年销售规模在200亿美元左右的庞大产业，而且也诞生了像伊利、蒙牛这样的巨头。造就这一繁荣景象的幕后主角是全球最大的无菌包装设备制造商利乐(Tetra Pak)，由于无菌灌装技术的进步，使得远距离牛奶运输成为可能，这帮助有实力的乳品制造商迅速发展为全国性品牌。同时，乳品企业对利乐的绝对依赖性，也使其事实上成为中国乳业的“影子统治者”—95%以上的无菌包装材料均由其提供。 多年来，这个行业相安无事，但觊觎这一领域高额利润的人不乏有之。李洪法是其中一位。李是山东泉林纸业集团的董事长，他从德国、意大利和美国斥巨资购买了与利乐的生产线毫不逊色的设备。2000年4月，总投资2.35亿元的泉林纸业“食品复合软包装项目”正式开工，2001年，李以此为基础成立了泉林包装公司—但是，没有人懂得如何让这些顶尖设备有效运转起来。 这一切没有逃过利乐“情报系统”的监视。洪钢(时任利乐上海代表处首席代表)和毕桦(时任利乐大中华区销售及市场经理)先后代表公司去山东省高塘县—泉林纸业所在地—和李洪法谈判。利乐开出了优厚条件，希望收购这些设备。李知道，利乐收购的目的是为了关闭工厂，消除竞争对手。李扔下几句狠话拒绝了。 不过看起来，利乐丝毫不用担心。如果不能有效运转，这些设备只不过是李洪法手中一堆昂贵的废铁。 2003年，洪钢和毕桦再次来到高塘县，这次提出了新的谈判条件却令人意外：李洪法出让泉林包装的部分股份，洪和毕来管理这家公司。 就像电影《星球大战》里的天行者卢克一样，洪和毕决心做利乐帝国的叛逃者。2003年3月，毕桦从利乐辞职后，找到5个月前因公司政治而离开的洪钢，希望能够联手创办一家与利乐相竞争的公司。毕桦说，他们不仅发现了市场的真实需求，而且能够感受到利乐客户此前压抑的愤怒—“价格说涨就涨，就是给客户发个传真通知一下，(客户)根本不可能讨价还价。” 如果考虑到利乐在这一领域中的绝对强势地位，客户没有任何议价能力是可以理解的。当客户采购竞争对手的产品时，利乐会威胁说，将不再提供设备维修服务，这让许多客户不得不屈服。 白衣骑士来了。2003年，毕桦、洪钢与李洪法达成协议，两人以管理持股人的身份进入泉林包装公司，此后通过三次私募将其重组为一家私人股份制有限公司。同时来到泉林包装的还有原利乐中国区技术服务经理陈桂宁、西南区经理杨久贤，以及早已退休的瑞士人高森博—当年利乐在中国第一家工厂的厂长。这个来自利乐的团队由此构建了一个利乐的“影子公司”。 洪和毕的公司就此改变了一切。2009年，按销量计，利乐在中国的份额已下降至70.2%，泉林包装为9.6%。在其中的卷材包装领域，泉林已成为全球第二。但是，“这是不合格的第二名。”毕桦告诉《环球企业家》—市场份额只有1.5%。 2010年12月9日，这家中国本土最大的无菌包装制造商以纷美包装的身份，在港交所挂牌上市。一周后，洪钢和毕桦在位于北京酒仙桥的办公室接受了《环球企业家》采访。办公区没有做隔断，显得十分宽敞。毕桦说，这个办公室装修时公司还十分艰难。两个人穿得很随意，洪钢指着脚上的鞋说：“不瞒你说，这是巴利(Bally)的，我唯一的一双‘好鞋’，以前我一直是穿休闲鞋。我夫人专门为我前两个月全球路演买的。” 中国在最近数年的消费升级热潮已经让一些行业诞生了不少能够抗衡跨国公司的选手，但在另一方面，很少有本土的生产设备制造商在幕后分享到市场扩容所带来的实惠。泉林包装是一个令人鼓舞的例子，它生动地说明了中国企业的雄心壮志：仅用7年时间，这家公司就从无到有地成长为年销售额达8亿元左右的中型公司，并彻底打破了原来的市场绝对垄断状态。“未来十年的故事会更精彩，因为有这么强大的竞争对手在旁边，什么事都可能发生。只要它没有疯狂的自杀性降价行为，我们就能发展下去。”洪钢说。 追杀 但是，与利乐相比，初期的泉林包装规模实在是太小了。毕桦比喻说：“我们有降落伞，但不知能不能打开，我们相信能够打开，所以就鼓起勇气跳了下去。” 新团队做的一个重要调整是将泉林包装的产品从饮料包装转为无菌奶包装。原来的客户中饮料商较多，而乳业企业少。因为饮料对保鲜和保质的要求低，而牛奶更要求营养成分的保留，并且更容易变质，所以对牛奶的无菌包装要求更严，包装材料的利润空间亦更大。 当时中小型地方奶业公司很多，泉林不得不和利乐打游击战—泉林一家一家谈，利乐则随后上门一个个吓唬，市场拓展得十分艰难。很多客户根本不敢选择泉林，甘肃兰州的一家乳品企业只是利乐的一个小客户，因为排队等交货期时间太长，不得已使用了一个批次的泉林包材。但货刚到，利乐就随即找上门来贴了封?条。 但客户由此意外地发现了泉林的市场作用。在很长一段时间里，泉林走访客户时，经常发现跟利乐的人在同一架飞机上，虽然利乐的跟踪策略有效地打击了泉林的市场开拓，但客户发现，被“没收”的泉林产品送回到利乐后，马上被一对一调换成利乐的产品；即使没有选择泉林的产品，让利乐知道自己正在与泉林接触，也能增加些谈判筹码。“能被利用也说明我们有价值，而且利用完后，大家总能给我们碗粥喝。”毕桦说。 在最艰难的2004年到2005年，泉林包装一度濒临绝地，曾在长达13个月的时间里连发工资都困难。那段时间公司招聘时，毕桦会告诉对方：“本公司很小，非常不正规，工资不按时发，老板脾气不好。” 泉林包装要感谢市场，一个绝佳的机会窗出现了。这段时期，正是中国牛奶制品市场进入高速发展的阶段，对无菌包装的消耗量每年也以令人瞠目的速度增加。而恰在此时，利乐在中国的产能却出现了缺口，不得不从全球其他国家调配，一些区域性的小型乳业公司被告知，交货期被数倍延长，但是牛奶的保鲜期肯定达不到这么长时间。在“利乐包”之外，一些中小客户开始不得不考虑泉林包装提供的“泉林枕”、“泉林砖”。 对泉林包装来说，这让它有机会从零开始积累学习曲线。毕桦将之比喻为飞行员的飞机小时数，这种能力的增长没有捷径可走，只能边生产边积累。而井喷式增长的中国乳业市场则给了泉林一试身手的机会，当时特殊的市场环境让客户宁愿冒险乘坐一个“只有20小时飞行经验的驾驶员开的飞机”，也不愿意看到企业停产。 但问题是，泉林包装当时的单位成本比利乐高，而要与后者竞争，价格只能比人家低，利润之微薄可想而知。泉林包装马上寻找成本高的原因，后来发现原来利乐做得很绝，它对供应商说，其采购的所有原材料都是有专门型号的，要求供应商不得再卖给别人，比如纸、塑料薄膜、铝箔等。 泉林包装不得不花大力气去寻找合适的供应商，然后做实验。其中一个关键是，泉林包装的产品用的是七层纸，利乐只有五层，成本自然比后者高。除了纸张外，泉林包装还着力解决如何提高生产规模，让机器要达到有效负荷，同时还要提高良品率。挑战在于，因为印刷机转速非常快，印的时候差一点点，后面的图案将全部出错，会导致大量报废产品产生。解决这些问题，泉林包装用了一年多的时间，才把成本降了下来，做到和利乐持平。2003年，泉林包装的销量只有几百万包，截至2010年12月底，这个数字已经累计达150多亿包。 穿越雷区 在突破利乐的围追堵截之外，泉林包装面临的更大挑战是，如何绕过竞争对手用几十年时间布下的专利壁垒。这个过程被毕桦称之为“穿越丛林中的地雷阵”。利乐之所以能够在无菌包装行业建立全球市场垄断地位，是因为这家公司在这个领域长期的技术研发积累。利乐声称拥有5000多项专利(全球或局部地区拥有)，并有2800多项专利正在研发。 尽管2003年，大多数中国企业都没有形成自己的知识产权策略甚至是知识产权意识。但是在这样强大的竞争对手面前，毕桦和洪钢知道，泉林包装进入市场后，竞争对手一定会时时刻刻拿着放大镜在观察，一旦侵犯了对手的知识产权，“就像踩上一颗地雷，这家小公司就不复存在了”。 因此，泉林要求所有来自利乐的员工，不要从利乐带一张纸过来。“只有严格的自律，才能让他们用显微镜也找不到把泉林扼杀在摇篮里的理由。”早在创业之初，泉林包装就建立了知识产权部门，进行专利扫描，与此同时不断在研发过程申请自己的专利。 真正困难的是在产品研发过程中穿越复杂的知识产权丛林。“丛林中没有直路，要带上指南针—这个领域的专业知识，才能找到出路。这是一个复杂的技巧。”洪钢说。这意味着，首先要知道哪些专利是值得尊敬的，是绝对不碰的“真地雷”，哪些只是阻碍竞争对手的防范性专利。 其中一个必须立即清除的专利是“识别码”。利乐在自己的包材上都印有标识密码，使用利乐灌装机的生产线只有识别到这个标识密码后才能工作，当客户采用非利乐公司的产品时，灌装机就停止工作。结果是，竞争对手的产品很难打进利乐掌控的整个供应链。 洪钢找到了在中国国际贸促会做过多年知识产权律师的王景林，试图请他做代理人向国家专利局复审委提起无效请求，要求废止包括这项专利在内的三项利乐专利。当时王景林刚刚从牛津大学知识产权院进修回来，成立了自己的专利律师事务所，他在一篇名为《伪专利侵权和抗辨的22个案例》的文章中提出了“伪专利侵权”的概念，这引起了洪的关注。 王景林回忆说，在做了起诉前的所有准备后，他已经有99%的胜诉把握，但是泉林包装对这次诉讼仍十分谨慎。“他们当时的态度是不打则已，要打必须成功。”王说。开庭结果比王的预期还要顺利，经过一审和二审，泉林获得最终胜利。 洪钢和毕桦深知，彻底打破利乐垄断市场的局面，还需要国家立法的支持。从2004年的夏天开始，他在中国用了3年时间进行反垄断的立法游说。 拥有英国苏塞克斯大学经济学硕士学位的洪钢非常清楚利乐“捆绑销售”、“歧视性待遇”是属于滥用垄断市场地位的违法行为。但是2003年时中国的《反垄断法》还没有出台，而用《反不正当竞争法》来规制跨国公司的垄断行为十分有限。洪将事实整理出来，并和毕桦一起拜访了时任北京大学经济法研究所所长、中国《反垄断法》审查修改专家小组成员盛杰民。盛一直在推动这部法律的出台。 盛杰民回忆说，当时毕桦和洪钢详细地讲述了利乐公司在中国的市场行为，他对这个题材很感兴趣，并带领几个博士生进行市场调查，搜集分析1991年利乐在欧洲受到的反垄断处罚相关资料，并依此写了一个长篇报告《警惕跨国公司在华实施反竞争行为》。报告的前言中有三个重要观点：第一，利乐行为中国现在的法律也可以处理，但是分散在各种法规里，不利于规制；第二，对跨国公司在华的反竞争行为应该引起关注；第三，呼吁《反垄断法》尽快出台。 这个报告被打印出十几份，分别呈送给全国人大法制委员会、国务院法制办、国家工商总局以及一些相关媒体。2004年4月，国家工商总局公平交易局反垄断处处长桑林用该处的名义在内部刊物《工商行政管理》上发表了名为《在华跨国公司限制竞争行为表现及对策》的报告，认为在轮胎、手机、感光器材、手提电脑、无菌包装等5个行业存在类似现象。 之后，这两个报告的内容被汇总起来，上交至国务院。此后，《反垄断法》的立法工作大大加速。2007年 8月30日，《反垄断法》于十届全国人大常委会第二十九次会议上表决通过，2008年8月1日正式实施。 毕桦和洪钢用“干柴烈火”来形容这个成功。所谓干柴是指在泉林开始立法游说时，《反垄断法》立法已经在中国经历了9年讨论，之所以迟迟未能通过，最大的障碍就是“行政垄断”；而泉林以及当时其他一些国内企业对于跨国公司垄断问题的投诉，恰恰提供了一个新的立法需要。 在《反垄断法》出台前夜，利乐通过传真告知所有中国客户，称过去双方所签合同中所有涉及违反《反垄断法》的条款自动作废。《反垄断法》的出台给泉林带来了极大的机会，许多客户开始大胆选用泉林包装的产品，泉林包装的销量出现高速增长。当时毕桦和洪钢打赌，认为泉林能在2个月内销量达到一个看起来不可思议的数字，洪钢认为没有这么乐观。结果是洪输了。按原来约好的赌注，洪剃光了头发，后来就一直保持这个发型。随后，两人又赌什么时候销量能够翻十倍。这次是毕桦输了，同事们收到了他发自美国的邮件，里面是他的一张光头照片。 战斗继续 泉林的努力开始受到投资者的注意。2005年8月，鼎晖投资向泉林包装投资2000万美元。2006年11月，贝恩资本再次出资4000万美元，置换出泉林纸业的原有股份，成为第一大股东。毕桦说，做出这样的投资决定颇为难得，“如果按照尽职调查的结果，我们那时候所有指标都达不到要求。” 贝恩资本董事总经理竺稼告诉《环球企业家》，贝恩在入股泉林包装后，主要帮助公司重新梳理了市场定位，以及各种管理难题。虽然2006年时，泉林的市场份额还不到2%。但是从这一年开始，泉林实现盈利。 但老实说，直到现在，泉林包装还不能称之为利乐真正的竞争对手。利乐的商业模式是销售无菌灌装机和包材，相当于向市场提供打印机和墨盒。而泉林至今仍然只能生产“墨盒”，而且是兼容性“墨盒”，需要装在利乐的灌装机上使用。 尽管如此，利乐并没有忽略泉林包装存在的威胁。尤其是，泉林包装开始向全球市场拓展。泉林包装国际业务总监白凯瑞(BERGGREN Peder Gustav)从2009年起负责开拓欧洲业务，他极大地感受到了市场的热情。在拜访一位欧洲客户的德籍高管时，因为交通原因他迟到了15分钟。白凯瑞是瑞典人，很清楚德国人在时间上的严谨，但是对方的反应让他有些意外。“等这15分钟没关系，因为我们已经等了15年。”对方说。 在欧洲液体无菌包装领域，利乐保持了长期的垄断地位。1991年，该公司就曾因其在欧洲市场实施滥用垄断地位和捆绑销售、限制竞争等不正当行为，而被欧盟以及欧洲法院判处巨额罚款。虽然如此，但利乐的绝对控制力无人能撼动。 现在，泉林来了。利乐自然不会袖手旁观—2010年7月23日，利乐拉伐控股信贷公司向德国杜塞尔多夫地方法院提出申诉，指控泉林包装有专利侵权行为。泉林称将积极抗辩，并反戈一击—10月20日，泉林向欧洲专利局提起异议诉讼，以使利乐的侵权指控所提及的专利在所有欧洲专利局成员国内均失效。如果利乐获胜，泉林将失去德国市场。利乐中国副总裁杨斌告诉《环球企业家》，这完全是为了保护利乐的专利与创新成果免受抄袭侵犯而采取的行动。 专利并非利乐唯一的杀手锏。富泰证券分析师陈志光认为，作为第一大行业龙头，如果利乐采取针对性降价策略，对泉林包装的盈利能力会造成极大影响。而且近几年国内已经出现十几家提供无菌包装材料的本土企业，这些新秀们尽管在质量和服务能力上还不能与利乐、泉林相提并论，但已极大地打压了市场价格。不过，目前大多数本土公司仍然没有进入利润最高的牛奶包装领域，仍以饮料厂商为主要客户，但不断向前者靠拢也是大势所趋。 洪钢表示并不畏惧这些后来者。“机会窗只是在当年牛奶市场爆发式增长的时候才开启，现在已经关闭了。”洪说。在泉林变身纷美包装[5.77 1.05%]上市的招股说明书中，该公司描述自己的长期愿景是“20年内成为全球液体食品价值包装系统的领导者”。 虽然中国市场增速很快，但仍仅占全球市场的14%左右，纷美包装已经将国际扩张重点放在了最大市场欧盟地区。同时，也对巴西、俄罗斯、墨西哥等快速增长的新兴经济体予以关注。洪承认，对纷美包装20年计划影响最大的还是利乐的反应，“这个市场只有几个玩家，老大想怎么玩仍然是最关键的。” 毕桦和洪钢打赌，认为泉林能在2个月内销量达到一个看起来不可思议的数字，洪没这么乐观。结果是洪输了，被迫剃光了头发。 - 2011-01
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造纸业绿色之路怎么走？
造纸业绿色之路怎么走？2011-1-10 中国环境报 这是一个使用着业内最先进机器的行业，全世界4台超大型纸机中两台落户中国；这是一个执行最严格水污染物排放标准的行业，新国标严格程度超过欧洲，环太湖流域、山东省甚至提出了更高的要求。然而，这同样也是个被负面新闻纠缠不休的行业，是淘汰落后产能、关停并转的常客，甚至曾经被认为绿色产值为负。这就是中国的造纸行业。 如今，在原料、环保的压力下，这个传统制造行业正在努力向国外同行已经树立的绿色低碳标杆看齐。但落后产能淘汰，废纸、非木纤维原料的质量管理、污染控制，“林浆纸一体化”在中国如何取得经济和社会效益双赢等问题仍需要全行业认真应对。 2000台落后纸机在拖累 淘汰落后产能将继续作为调整结构重要手段，造纸业要增加有效产能 “2000台小纸机如果能用5年时间全部淘汰，中国的造纸业发展水平将赶超欧美国家。”这是中国造纸学会秘书长、中国轻工集团副总经理曹振雷的看法，这一看法也得到了日前参加中国纸业可持续发展论坛与会代表的一致认同。 相关调查显示，2009年，我国年产量40万吨以上的造纸企业已达30家(其中9家年产超过100万吨)，这些企业基本拥有了世界一流的制浆造纸、环保技术与装备，使得行业面貌有了很大改观。“中国造纸企业在平均排污水平上已经接近美、欧水平，我们的大型纸机已经远远超过欧洲。”曹振雷说。 不过，从全行业资源消耗、能耗、环保等表现来看，造纸行业的社会形象仍不尽如人意，仍然属于有关部门确立的七大“三高”(高能耗、高污染、高资源消耗)产业。2009年，我国造纸工业生产总值为4660亿元，占工业总产值的1.39%；从2008年的数据来看，造纸行业的用水量、废水排放量、COD排放却分别占全国工业的8.89%、18.76%和31.82%。 由于历史原因造成的造纸产业结构不合理被认为是症结所在。国内规模以上造纸企业3686家(2009年中国造纸协会统计数据)，其中小型企业占88%以上，营业收入、利税总额却只占1/3左右。这些小企业往往是经营水平低下、技术装备落后、能耗效率低。 针对上述“顽疾”，淘汰落后产能、加快行业兼并重组是“十一五”以来造纸行业的主旋律，也是未来5~10年产业结构调整的重心。“只有完成落后产能的更新和提升，造纸工业才能真正走上健康发展的道路。”曹振雷说，我国的涂布纸和新闻纸产能中绝大多数都具有质量、经济和环境资源上的优势，但大部分的文化书写纸和相当大部分的包装纸、纸板及生活用纸的现有产能还不具备成为有效产能的条件。这些产品的落后产能不仅质量水平低、经济效益差，而且资源消耗高、污染严重。 而这也是近两年国家下重手淘汰的领域。中国造纸协会生活用纸专业委员会秘书长江曼霞说，国家对造纸行业严格细化的淘汰、准入标准和措施，都在鼓励现代化发展方向，同时，给产品质量好、污染排放少、资源利用充分的先进企业提供了发展的空间。 这种以淘汰落后为主线的结构调整对于今后两三年的造纸行业意义重大。在中国林纸企业俱乐部秘书长徐卫东看来，从2011年开始，近年来的新上产能将集中释放，造纸行业供应方压力较大。“但从另一个角度，这也有机会加快对落后产能企业的淘汰。我始终认为，淘汰落后产能更为科学的方法是通过市场竞争，能耗高、污染大的企业会因为成本环保压力而成为弱者。” 如何更好利用废纸、非木纤维？ 废纸造纸要加强质量管理，草浆造纸要平衡规模和环保投入 因为利于形成循环产业链，减少原生浆进口和木材砍伐，利用废纸资源的造纸企业此前一直被不少投资机构看好，认为将受到造纸行业“十二五”相关政策的“照顾”。 而据中国造纸协会测算，目前，造纸原料中废纸浆占62%、非木浆占15%，这两种原料是中国造纸业发展的重要支撑部分。但实际上，他们同时也是造纸业质量、污染问题的主要来源。 因为存在质量安全问题，不久前，国家质检总局对废纸原料生产卫生用纸一律喊停。徐卫东说，此举虽然有些“一刀切”的意味，但也是无奈之举。相关抽查显示，使用废纸为原料生产的卫生纸产品合格率仅为71%。一些小废纸造纸厂由于污染重、卫生差被频频曝光。“为什么检测出很多废纸造纸厂的产品不合格，是因为他们质量管理、环保设施跟不上，达不到卫生安全标准。”江曼霞表示。 事实上，据上述专家介绍，废纸是很好的造纸原料，在美国、日本甚至可以用其生产纸巾纸。不过这建立在严格的废纸分类、来源追溯制度的基础上。而显然，国内目前还不具备这些条件。玖龙纸业董事长张茵就曾向记者抱怨，国内的废纸量很大，可他们只能进口废纸，因为国内的纸品质量不高，且来源复杂，无法追溯。 “再生浆处理、使用过程中的质量管理、控制非常重要。即使在日本造纸企业中，仍然存在“挂羊头卖狗肉”的造假行为。中国对再生浆使用更应该予以关注。”徐卫东说。 业内对非木纤维的市场前景也持看好态度。由于成本优势和资源优势，非木纤维在未来造纸行业中仍然会占有相当席位，不过未来国家对非木纤维制浆项目的规模和治污水平将提出严格要求。 近年来，国家鼓励建设非木纤维的规模化生产线，特别是鼓励发展竹浆生产线。年产20万吨的竹浆项目纷纷投产，山东泉林等纸业公司在麦草浆清洁生产方面也取得成效，芬兰公司计划在中国投资建设草浆项目。非木纤维将迎来新一轮的活跃期。 对此，徐卫东指出，由于环保投入的原因，低产量的非木纤维浆线污染是比较大的；而由于运输半径等限制，非木纤维制浆项目又不可能做到非常大的规模。在规模限制和相关环保投入之间取得平衡，绿色制浆技术的突破是非木纤维利用最大的挑战。 在森林工业产业链中发展林浆纸一体化 林木综合利用、生物质能开发，是这个绿色产业链中的重要内容 木浆造纸的治污、循环经济技术成熟，纸品质量高且易于回收利用，这使得国外造纸业获得了绿色名声。目前，国内造纸业提升发展也看中了木浆，比例不断扩大，林浆纸一体化也成为越来越多国内企业的选择。但如何在生产全过程中践行循环经济，真正实现行业的低碳发展，中国造纸企业还要不断探索。 林浆纸一体化是发达国家造纸工业的经验，它将原来分离的林、浆、纸3个环节整合在一起，形成以纸养林、以林促纸的产业链。而这又不仅仅是种树造纸的简单过程，对林木的综合利用、对生物质能源的开发，是这个绿色产业链中的重要内容。 国际上知名的斯道拉恩索集团纸浆研究中心是世界“林浆纸一体化”重要实践者，利用生产中产生的黑液、树皮、碎木片等生物质生产能源，使公司变成了生物质能源的长期生产者和使用者。 徐卫东强调，“将造纸放在森林工业的大格局中，它才会真正体现循环经济。”他介绍说，在欧美国家，一棵树砍下来先运到锯木厂制作房屋或者家具原料，树皮和树根可以作为生物质燃料，真正用于造纸的不到1/4。国外浆厂不能直接砍伐树木，只能去锯木厂购买木片。全球金融危机时，北美浆厂就陷入了原料紧缺。因为房地产行业对板材没有需求，锯木厂就不开工。” “国外的林浆纸一体化为什么经济效益、社会效益很好，是因为他们普遍将造纸纳入整个森林工业的产业链中。”在接受记者采访时，徐卫东表示，很多国外造纸企业都是从林业企业、锯木厂发展而来，对林木综合利用产业非常熟悉。他们实际上采用的是“林板浆纸一体化”的产业路线，即森林、板材、制浆、造纸的全产业链。而亚洲很多的生产商包括APP这样大名鼎鼎的企业，都是从造纸开始向产业链上游延伸。因此，在这方面还有所欠缺。” 据徐卫东介绍，国内已经有企业开始了这方面的尝试，通过购买林地，收购木材公司，试图理顺产业链，但这还需要国家明确的政策支持。而与此同时，对于南方不少省市开展经济林种植的现象，徐卫东表示，在芬兰、巴西包括泰国都是把经济林当做庄稼来管理。泰国是砍两轮树以后种一轮木薯，几十年过后对当地生态环境没有负面影响。“我们坚决反对的是砍掉原始森林去种经济林的做法。而像广西等地利用一些不适合种植庄稼的土地进行经济林种植是可取的。” 此外，伴随着林浆纸一体化进程的加快，森林认证体系的完善推广非常必要。“要让大家用的每张纸都符合生态环境保护的要求。”徐卫东强调，这对于欧美国家针对中国林产品出口设置的绿色贸易壁垒也是极好的应对之道。 - 2011-01
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洋浦口岸年入境木片突破千批次
洋浦口岸年入境木片突破千批次2011-1-10 中国网 记者近日从洋浦出入境检验检疫局了解到，2010年洋浦口岸入境木片检验检疫共1290批次，首次突破千批次。 洋浦出入境检验检疫局相关负责人告诉记者，洋浦口岸的入境木片量不断增长，来源国也增加到越南、印度尼西亚、澳大利亚、柬埔寨、泰国、菲律宾等6个国家，去年金海浆纸厂首次从澳大利亚、泰国进口大宗木片，载重5万吨的大型木片船也不断靠泊洋浦口岸。 据介绍，木片进口量不断增加一方面由于国内国际造纸业行情看好，另一方面是金海浆纸160万吨造纸项目试投产，原材料需求增多。 针对入境木片检疫工作量大，人手少，船舶靠港时间不定，特别是大型船舶深夜靠泊等情况，洋浦检验检疫局人员放弃周末和节假日，加班加点，克服各种困难为企业服务。另外，在服务企业同时，也根据原产国不同、季节不同、原产地除害处理等不同进行科学地分类管理。 - 2011-01
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南安：9小时火吞纸巾厂 损失达六七百万
南安：9小时火吞纸巾厂 损失达六七百万2011-1-11 海峡都市报 时间：昨日中午12时30分左右至昨晚9时许 地点：南安市洪梅镇三梅工业区 事件实录：一场突如其来的大火，将南安市天天纸业有限公司的车间和仓库烧得精光。大火持续烧到昨晚9时许，工厂损失巨大，幸无人员伤亡。 昨日中午，记者在离现场约1公里处，遇到一辆停在路边的消防车，正在路边的一条小溪里取水。消防官兵说，火灾现场没有水，他们只能轮流来取水。据介绍，火灾发生后，南安消防大队派了5辆消防车、40多名官兵赶到现场救火。由于缺水，扑救工作在衔接上有些困难。同时，火借风势，纸巾厂的两层厂房很快被淹没在浓烟火海中，楼顶被烧爆裂。 大火吞噬整座厂房，消防从远处取水给灭火带来难度 “太危险了，我们暂时只能在外围救火。”火灾现场的消防人员说，厂房里全是易燃品，楼房也出现裂痕，人根本就进不去。 当日下午2时许，南安消防大队发现救火困难重重，请求泉州市消防支队特勤中队支援，后者出动两辆消防车赶往现场。增援力量到场后，在厂房的后面及侧面各增设一水枪阵地，将大火团团包围。直到昨晚9时许，大火才基本被控制。据了解，此次起火的过火面积超过1000平方米，工厂的车间、仓库基本全毁。 “生产易燃品，厂方应该具备供水能力。”现场一消防指挥人员说，消防车轮流到1公里外取水，从而延误了抢救时间，眼睁睁地看着烈火在风中呼呼作响。 据了解，天天纸巾厂主要生产女性用品。事发时，该厂的员工王小姐正在二楼办公室上网。她说，闻到一股烧焦的味道后，她才发现是二楼冒烟了，于是赶紧联系老板范先生，同时叫来其他员工，将仓库内的部分货物搬到外面。 “火势太快了。”王小姐说，一楼、二楼都有仓库和生产车间，仓库里堆积的原材料、成品和半成品很快被点燃，机台也很快葬身火海中，“还好，火灾发生后，厂房里无人被困”。 据南安消防部门事后了解，火很可能是从一楼楼梯旁的仓库开始烧起的。 “这两天正准备出货呢。”天天纸巾厂一负责人称，此次火灾可能造成损失达六七百万元。目前，火灾原因仍在调查中。 编前的话 冬季防火莫粗心 两天来，泉州一些地方不时有火灾发生，除了一些不可预知的因素外，人为的原因也掺杂其中。尤其是在救火的过程中，一些工厂消防器材的简陋、缺失，导致浪费了救火时机，造成更大的损失。 风干物燥，不管是居民还是企业，都要把冬季防火放在心头。在一些山林地带，也不要点火或乱扔烟头、烧纸。切莫在起火之后，才追悔莫及。 - 2011-01
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全纸包装正成为客户新宠
包装市场：全纸包装正成为客户新宠2011-1-11 中国中部印刷网 随着国家对白色污染的重视，用环保型材料代替泡沫塑料作为缓冲包装材料成为缓冲包装的一个发展趋势，全纸包装也成为避免贸易壁垒的现代包装的新宠。近几年，纸包装材料的结构开发得到了飞速的发展。缓冲材料的结构也从单一型转向复杂型，从工艺型转化为功能型。这里以纸蜂窝材料、瓦楞纸板和纸浆模塑制品为例概述缓冲用纸材料的结构开发情况。 纸蜂窝材料 纸蜂窝以质轻、环保、隔音、防震、性价比高等优点而著称，它主要用来制作缓冲衬垫吸收产品运输或装卸过程中受到的冲击或振动。纸蜂窝的结构形式主要有正六角形、带加强带的六边形、矩形、棱形、瓦楞形、正方形、疏排圆形、密排圆形、三角形等。传统的纸蜂窝结构呈正六角形，它靠多层纸交错涂胶粘贴，干燥后切块，再拉开形成正六角形结构。正六角形纸蜂窝属于劳动密集型产品，不适合于全自动化生产。 2000年Pflug申请了折叠型瓦楞纸蜂窝的专利，它是利用原有的瓦楞纸板生产线，增加分切、旋转、折叠和粘贴工序而制得。瓦楞纸板折叠型蜂窝粘贴和切块比较困难，瓦楞型纸蜂窝的单向压缩强度非常高，特别适合于重型产品的缓冲包装。 2004年Basily发明了直接用纸借助于模压工艺制得的3D纸蜂窝，它适合于自动化生产，在两个正交方向上具有各向同性，这样的包装材料能使生产者降低成本，节约空间，最少地使用材料，它是引导包装材料改革创新的生力军。图3的3D折叠型纸蜂窝芯由牛皮纸加工而成，它们均可由平张纸生产而来。3D折叠型纸蜂窝芯采用了新型的包装机械技术，它可以高速生产，而且其生产成本低于现在的传统纸蜂窝芯的生产成本。 3D折叠型纸蜂窝芯最主要的特征是它们与当前蜂窝结构防损抗震相比较能吸收大量的能量。另外，3D折叠芯能够提高单位材料的吸能率，使其成本降低。 Basily和Elsayed的发明ChevronPattern折叠方式可以做成立方形块或圆柱桶状的形式起到缓冲的作用。ChevronPattern折叠芯可以大大降低包装的尺寸和重量，节省制造商的资源和资金，而且可以实现运载过程中的包装轻量化。 由于3D折叠型纸蜂窝可以旋转、缠绕、弯曲，使其可以很方便地用于加工任意的包装制品，3D折叠型纸蜂窝制作的包装比较小、轻且有较好的保护产品的作用。不规则的易碎产品可以用3D折叠型纸蜂窝缠绕后放于其它的包装容器内。采用新的纸张折叠技术可以做到包装上面无需印刷，而且采用这种折叠技术可以做成公司的LOGO，所需的实体颜色等。3D折叠型纸蜂窝既可以起到促销的作用也可以起到保护产品以防冲击和振动的作用。 为了进一步改进纸蜂窝芯的加工性能，提高其自动化生产能力，2007年笔者开发了多种适合于纸加工的蜂窝夹芯结构，它均采用两种大小波纹交替出现的波纹纸交替层叠粘接而成。 瓦楞纸板 为了代替泡沫塑料，人们纷纷用瓦楞纸板结构开发多种瓦楞纸板组合型的缓冲包装材料。1996年KimDoWook和KimKiJeong在原有瓦楞纸板的基础上开发了double-ply加强型瓦楞纸板，将原来三层瓦楞纸板中的夹层变为两层波纹状的瓦楞层，在基本上不增加瓦楞纸板的厚度的基础上增加了瓦楞纸板的压缩强度。 MyungHoonLee等对五种不同结构形式[单层SW、双层DW、单层带有双夹芯DM、双层带有一个双夹芯（AA’+Aflute）DMA、双层带有一个双夹芯（AA’+Bflute）DMB]的瓦楞纸板分别沿MD方向和CD方向进行了四点弯曲实验，结果表明新型结构的瓦楞纸板与传统的瓦楞纸板相比有较好的结构优势。郭鹃等也对4层double-ply瓦楞纸板和五层瓦楞纸板进行了对比实验。郭彦峰等分析了X-PLY超强瓦楞纸板的结构特征，并进行了耐破强度、戳穿强度、平压强度和边压强度等的对比试验。2007年笔者对多种瓦楞复合材料的静态压缩与动态压缩性能进行了测试，并比较了不同瓦楞复合材料的承载和缓冲性能。折叠型瓦楞复合材料的承载性能很高，其静态缓冲吸能量也较大，比较适合于重量大，且表面坚硬的产品的缓冲包装。0/90/0交*叠置瓦楞复合材料和0/0/0平行叠置瓦楞复合材料的缓冲性能非常相似，其承载能力不高，但回弹性较好，比较适合于表面硬度差、易碎、脆值小的产品包装。 瓦楞/蜂窝/瓦楞复合材料的承载性能很大程度上取决于蜂窝夹芯的力学性能。瓦楞/蜂窝/瓦楞复合材料以很少的材料大大提高了复合材料的厚度，且其缓冲吸能效率比单纯的瓦楞叠置有所提高。后来，笔者改善原有的瓦楞夹芯结构发明了高弹瓦楞纸板结构。 纸浆模塑制品 纸浆模塑制品主要应用在工业品内包装，禽蛋托盘，鲜果托盘，食品及其半成品包装、医疗器具包装，制作儿童玩具、戏剧道具、工艺品底坯、家具、零部件等的特种材料，军工、服装等行业包装等。纸浆模塑制品一般采用多套模具组合加工而成。随着模具技术的完善，目前已可生产形腔式纸浆模塑制品。该类纸浆模塑制品多作为盛器或装饰物。组合加工形式则是通过多个不同形状的纸浆模塑体在成型时，通过组合实现某种应用需要，完成所需的包装功能。在国外一次性纸浆模塑尿壶已经替代了聚酯材料制作的多次性使用尿壶。因此，随着模具技术的完善，纸浆模塑制品的结构越来越趋向于复杂化，细致化。 除了传统的蜂窝纸板，瓦楞纸板和纸浆模型制品外，目前满足环保需求的发泡纸粒子也逐渐被开发并应用于电子产品的缓冲之中。德国汉堡某公司将废旧纸张切碎后与淀粉混合在一起，将这种浆状物质制成颗粒，放入密封的容器中，施加高压和高温蒸汽，然后急速减压，颗粒包装便起泡沫，形成多孔的小球制成泡沫包装材料，可用于作为缓冲材料，缓冲性能优于EPS。适合电子、仪器和敏感材料的缓冲包装。 综上所述，随着近几年环保和包装减量化需求的日益加大，以及机电技术的进一步完善，缓冲材料的结构得到了飞速发展，结构各异、适合于专用产品的缓冲材料及其结构应运而生。缓冲材料的结构都从单一型转向复杂型，从工艺型转化为功能型。纸蜂窝由传统的结构上的变化发展成为成型工艺的创新；瓦楞纸板也由单一的瓦楞结构转变为瓦楞组合结构；纸浆模塑制品随着模具技术的进一步完善，日趋细致化、结构复杂化。 - 2011-01
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台湾正隆“蒲公英”擦手纸取得碳标签
正隆“蒲公英”擦手纸取得碳标签2011-1-10 纸业新闻 为响应全球环保与降低温室效应的低碳号召，台湾省造纸业纷纷投入推动绿色低碳产品。近日正隆的“蒲公英”环保擦手纸与华纸的“Paper Star”影印纸双双获得环保署的碳足迹认证，前者率先成为台湾首家取得“碳标签”的企业。业界人士均认为推动生产环保绿色产品将是未来的趋势，而通过企业与政府的合作，共同促成环保纸品市场的扩展，有助于业界投入开发相关产品，在纸品内需市场已趋于饱和的情况下，开拓新市场。近年全球环保议题成为热点，各国均在探讨如何节能减排，以减少温室气体排放，为环保尽力，除了拟订相关法规并设定目标推动减排工作，各国各行业均纷纷以行动配合。台湾省自京都议定书实施之后，企业、政府、研究机构均投入推动节能减排工作。而多年前就致力于节能、减排、降耗等工作的造纸业，更积极推动相关工作，并参与政府推动6大能耗产业的温室气体自愿减量排放行动，包括永丰余、正隆、华纸、荣成等大厂纷纷落实，也都取得良好成效。各企业目前仍持续进行CO2的自动盘查机制，整个纸业也取得CO2减量排放的具体成果。近1～2年，造纸企业进一步争相取得FSC等认证，以顺应世界保护森林减缓地球暖化的潮流。如今，行业再进一步针对终端消费市场推动低碳商品，足见造纸业不遗余力地实施环保与绿色生产。据了解，由行政院环保署刚于2010年6月推行“产品碳足迹示范案例补助计划”，当时台湾有10家11类产品参与该计划，其中造纸业有正隆与华纸两家，虽然参与时间紧迫，但双双提出的产品均于日前通过碳足迹盘查认证，其中正隆更率先成为台湾第一家取得“碳标签”的企业。作为台湾省工业用纸龙头企业的正隆公司，长年秉持“珍惜资源”理念，进行废纸回收再利用，并致力于减少温室气体排放，是台湾使用回收废纸最多的造纸公司，也是台湾第一家通过碳权认证的企业，并8次荣获环保署颁发的“企业环保奖”，低碳及绿色发展策略深受各界肯定。此次，蒲公英环保擦手纸遵循英国BSI碳足迹验证标准PAS2050︰2008规范，以及环保署“产品与服务碳足迹计算指引”，进行产品生命周期，含原料、生产、使用、运输及废弃等5大阶段碳足迹盘查，完整揭露擦手纸生命周期各项活动中直接与间接产生的温室气体排放量。过程与数据资料经由国际标准权威之一的英国标准协会（BSI）查证通过，取得“PAS2050︰2008产品碳足迹”证书，并进一步通过环保署审查，核发第一张正式碳足迹标签证书，成为台湾第一家同时获得“碳标签”及“环保标章”双标章的公司。正隆公司总经理蔡东和表示：“正隆志在提供优质环保的生护用纸产品，以满足消费者的需求并以实际行动爱护地球，因此推出蒲公英环保生活用纸系列，将日常生活用品与环境有机结合在一起，让地球更干净、更乐活”，他进一步说明：“产品碳标签是绿色消费的开端，根据英国TESCO公司的研究显示，1张以原生木浆生产的卫生卷纸，在生产过程中排放的CO2量为1.8kg；而1张以废纸生产的卫生卷纸，则为1.1kg，减少约40%。至于其他生活用纸，如厨房用纸、擦手纸等，以废纸为原料生成的碳排放量，比原生浆约减少15%，消费者选购“碳足迹”较少的产品，可为环保尽一份力。”正隆此次申请“蒲公英”环保擦手纸碳足迹盘查的单位为竹北厂，其主要产品包括涂布卡纸、文化用纸及生活用纸。该厂早已完成2005～2008年ISO14064温室气体盘查外部查证，而该厂旁曾是全台湾最大风力发电组的替代能源风力发电设备，占全厂用电的2%，相当于环保擦手纸年用电量，每年可减少温室气体（CO2）2.70t的排放量。而获得首张碳标签的“蒲公英”环保擦手纸产品特色为：①100%废纸浆生产，②生产用电来自风力发电，③产品经过高温灭菌处理，④不添加荧光剂，⑤吸水性强，不易破裂，⑥洁净卫生且环保无污染。据悉，正隆自2009年推出“蒲公英“环保生活用纸产品后，已成为环保生活用纸市场的第一品牌，日前市场占有率达3成，蒲公英生活用纸系列现以约20%的速度增长，其销售额已占正隆生活用纸总销售额的10%左右。不过，由于台湾省环保生活用纸市场才刚起步，规模尚小，仅占整个生活用纸市场的5%左右，相对于环保生活用纸市场欧美的50%、日本的65%，仍有很大的增长空间，这也是台湾省生活用纸企业可努力经营的一个市场。正隆指出，蒲公英环保生活用纸系列产品是除“春风”、“情人”、“雪柔”等知名生活用纸品牌外，站在环境保护及珍惜资源的立场，以100%废纸生产的高品质环保生活用纸。“蒲公英”环保生活用纸，是以最先进的技术将日常使用后的事务用纸、报表纸、书籍杂志用纸等，妥善回收处理后，再以风力发电洁净能源生产而成。产品的品质不仅与原生纸浆一样、同时节能减排更可降低温室效应。这样的绿色产品， 让大家每天使用生活用纸更自然、更环保。2010年正隆“蒲公英”系列纸品也赞助台北花博，以碳足迹标章的厕用卫生纸供应花博展区40处737间厕所使用，带头推行实践“纸用再生，环保满分”的理念。环保署指出，碳标签上的数值表示该产品生命周期各阶段产生的温室气体排放量，经换算为CO2当量之总和。以每包200抽的蒲公英环保擦手纸为例，其产品生命周期各阶段产生的温室气体排放量合计850g CO2e/包，原料取得阶段占12.78%、生产占81.65%、配送销售占0.63%、使用占0%、废弃回收占4.94%。正隆于2010年12月中旬在台北富邦国际会议中心介绍正隆蒲公英环保擦手纸碳足迹推动经验，并接受环保署颁发的碳标签证书。正隆承诺将长期致力于产品的减排，未来将配合政府执行温室气体减排计划，预计3年内减少5%的碳排放量。华纸则是在2010年由台湾区造纸公会参加行政院环保署的“产品碳足迹示范案例补助计书”后执行推动碳足迹盘查，盘查产品为公司影印纸PAPER STAR 6项产品于9月下旬已接受SGS台湾检验科技公司第三者外部查证完成，于11月取得台湾省文化书写用纸首张产品碳足迹查证声明书。中华纸浆与造纸公会也协助环保署建制“未涂布文化用纸产品碳足迹计算指引”，做为未来有意愿申请者计算上的规范。华纸说明，碳足迹（Carbon Footprint）可被定义为与一项活动（Activity）或产品的整个生命周期过程直接与间接产生的CO2排放量。相对于大家了解的温室气体排放量，碳足迹的差异之处在于其是从消费者角度出发，破除所谓“有烟囱才有污染”的观念。企业及产业温室气体排放，一般是指生产过程相关的排放，但碳足迹排放尚需包含产品由原料的开采与制造、产品本身的生产与组装，一直到产品使用、产品废弃回收时所产生的排放量，这是整个产品的生命周期。中华纸浆公司委托财团法人塑胶工业技术发展中心辅导建制碳足迹盘查系统，可盘查从木材砍伐→运输到厂→制浆→漂白→备料→造纸→包装→运输至卖场，直到消费者使用与废纸回收整个生命周期的碳排放量。依据台湾检验科技公司发出的查证声明书，中华纸浆公司PAPER STAR影印纸6项不同规格产品的碳足迹分别为：①A4-70g/㎡：3.12kg CO2e/包；②B4-70g/㎡：4.68kg CO2e/包；③A3-70g/㎡：6.24kg CO2e/包；④A4-80g/㎡：3.56kg CO2e/包；⑤B4-80g/㎡：5.35kg CO2e/包；⑥A3-80g/㎡：7.13kg CO2e/包。据了解，华纸的“Paper Star”影印纸和正隆的“蒲公英”环保擦手纸，同时于12月中旬取得台湾省未涂布文化用纸首张碳足迹证书。目前华纸正积极申请环保署碳标签，预定加注碳标签的新包装PAPER STAR影印纸，将于2011年上市。执行碳足迹的计算，让华纸为地球环保尽一份企业责任，未来也将减少碳足迹，来协助降低温室气体所造成的气候变迁。至于台湾省造纸业龙头永丰余，则因时间问题而未能及时参与认证。该公司表示，未来绿色生产与低碳商品推出的环保趋势不变，因此永丰余也不会缺席，目前正积极整理相关资料与生产，将择机加入认证以取得碳标签为目标。事实上，业界均认为致力友善环境的环保减排工作已是刻不容缓，业界多年来投入不少心力，从原料上看，永丰余的百花系列生活用纸、清荷、新荷系列文化用纸业为环保产品，而其道林纸、生活用纸与工业用纸料源均取得FSC认证；正隆的文化用纸、工业用纸及生活用纸料源也大都取得FSC认证，纸器厂的部份将作为下阶段努力的目标，此外金百利也已取得料源的FSC认证。其实，除了确保原料来自经管理且可持续发展林木与产品低碳外，造纸行业也着手于碳权的开发，其中正隆即台湾省首家取得国际碳权的造纸企业，碳权额度为10年20万t。而华纸与永丰余在台湾省内外植林面积广大，估算碳权价值也相当可观，可以预期，未来行业将持续走节能减排的环保之路，为可持续发展奠定稳固利基。
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