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  • 2012-08

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    徐汇残联:足量“尿不湿”定时送上门

    徐汇残联:足量“尿不湿”定时送上门2012-8-14 新民晚报 脊柱损伤患者被人们称作“伤友”,是残疾人中最困难的群体之一。今年开始,徐汇区利用“中途之家”平台,实施资助到人的康复计划,帮助区内所有脊柱神经损伤人群尽早回归社会。 家住罗秀二村的陆老伯年轻时运动不慎,造成脊柱神经受损麻痹,形成运动、排便、感觉、排汗、呼吸等多种障碍,非常痛苦,多年来一直期待社会医疗康复机构的帮助。今年起,徐汇区残联不但为像陆老伯这样的“伤友”提供适宜的康复服务场所“中途之家”,还拨出人均万元专款,定时派人送服务、送器材、送“尿不湿”上门。 脊柱神经损伤后只有坚持康复治疗才有可能改善。“伤友”沈蔚青高兴地说,过去,由于需要的护具较多,费用较高,个人很难承受。现在,相应的护具都配上了,自己的负担大大减轻了。徐汇区残联康复部门负责人介绍,“伤友”的尿布耗损特别大,有的一个月需要花费1000多元买“尿不湿”,现在残联已免费足额配发给他们。
  • 2012-08

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    加拿大造纸行业前景不容乐观

    加拿大造纸行业前景不容乐观2012-8-14 中国行业研究网 加拿大会议局日前发布了一份关于加拿大纸产品行业的调查报告,并在报告中指出加拿大造纸行业的前景不容乐观。随着电子阅读器和笔记本电脑在消费者中的普及,印刷图书的销量将进一步下降。据了解,美国的印刷广告行业目前尚未从金融危机中恢复过来,而市场对报纸和纸质通讯材料的需求将继续萎缩(该报告指出,加拿大去年的报纸销量下降了近30%)。2011年下半年,纸浆价格出现了一定程度的下降,并导致了纸浆产量和销售收入的降低。但从今年开始,纸浆价格已经开始回暖,只是尚未给纸浆厂带来实质性的利益。据加拿大会议局介绍,2011年对加拿大造纸商而言是丰收的一年,他们共取得了2.4亿美元的销售利润,尽管利润相对微薄,但已经比前几年有了明显改善。在印刷广告的支出方面,来自加拿大电视局的数据显示:与2010年相比,美国的报纸广告在2011年下降了10%左右,而杂志广告的下降幅度则比较小。加拿大会议局表示:“美国广告业的情况正在持续恶化,尽管加拿大广告业的处境要稍好一些,但发展前景同样不容乐观。”由于纸浆价格和产量都有所下降,因此加拿大会议局预测,加拿大造纸厂今年的营业收入将下降5个百分点。这将迫使他们继续削减成本——加拿大造纸业将在今年裁员5000人,而整个行业的就业人数将在2013年到2016年间持续下降。对加拿大造纸业来说,唯一值得庆祝的消息是他们已经连续第二年实现赢利,尽管面临诸多挑战,但他们的利润仍将在2016年之前保持每年2%以上的上涨幅度。
  • 2012-08

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    美利纸业转型“挖煤” 魅力何在?

    美利纸业转型“挖煤” 魅力何在?2012-8-14 珠江印刷网 连续攀升的煤价让造纸公司都开始眼红了。看到造纸赚不到钱,宁夏美利纸业(000815.SZ)开始转型“挖煤”。 该公司今天发布重组公告称,公司拟将部分资产与宁夏中卫市工业和信息化局投资的中卫市兴中实业有限公司(下称“兴中实业”)进行资产置换,美利纸业拟以拥有的部分流动资产8.68亿元、固定资产1.41亿元及负债6.66亿元,置换兴中实业拥有的“中卫市梁水园煤矿区中东部勘查区煤炭采矿权”。中卫市梁水园煤矿区位于中卫市香山乡,中东部勘查区位于该矿区东半部,矿区面积为20.83平方公里,截至2008 年12月10日保有资源储量为4895万吨。 美利纸业是宁夏中卫市重点经营企业。2006年8月,国资委将美利纸业划至央企中冶集团。美利纸业也是中冶集团进入造纸业后重组的第一家造纸公司。 收购美利纸业之后,中冶集团为了进一步发展造纸产业,组建了中冶纸业集团,并进一步收购了几家造纸公司。但是美利纸业的经营情况并不好。 去年,美利纸业实现营业收入为11.65亿元,同比增加16.39%,但净利润为亏损1.18亿元,同比减少1548.94%;今年1~9月又亏损1.01亿元,同比减少4.98%。 对于公司持续出现亏损,美利纸业的解释是,由于市场环境的变化,经营遇到困难,公司在经营过程中形成了部分低效资产。国泰君安分析师王峰去年在一篇研究报告中称,美利纸业与业内许多公司相比其规模或盈利增长并不显著。 事实上,美利纸业从2009年就开始筹划进行资产重组,不过彼时并没有向煤炭行业发展的打算。 2009年11月3日,美利纸业发布公告称,控股股东将对中冶纸业及下属各子公司资产,通过定向增发的方式重组到美利纸业的可行性进行研究方案。但随后因为重组条件不成熟,美利纸业决定中止筹划资产重组事项。 今年4月20日,美利纸业再次发布公告称,因公司控股股东中冶纸业拟筹划与公司有关的重大事项,公司股票自4月20日起停牌。不过到了6月3日,又宣布重组失败。 在多次重组失败后,为了挽救上市公司,美利纸业不得不向其他行业进行转型。该公司称,此次资产置出后,可以加速公司的产品结构的调整,增加高利润产品的比例,提高公司经济效益。 不过值得注意的是,此次计划置入的梁水园煤矿尚未取得采矿权证。该公司称,宁夏国土资源厅已经出具相关说明,公司按照国家相关法律法规之规定直接申请梁水园煤矿的采矿许可证。 此外,因美利纸业尚不完全具备从事煤炭开采、销售的业务资质,所以这家公司必须取得煤炭开采、销售的业务资质,才能从事这个产业。
  • 2012-08

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    辽宁:417家纸企停产治理,294家彻底关闭

    辽宁:417家纸企停产治理,294家彻底关闭2012-8-8 辽宁日报 8月6日,沈阳经济区8城市人大常委会依法推进辽河流域水污染治理协调行动主任会议在铁岭市召开。记者从会议上获悉,通过对辽河8个干流断面和36个支流入汇口断面连续监测显示,辽河水质多数时段达到四类水质标准,一些时段可以达到三类水质标准。沈阳、鞍山、抚顺、本溪、营口、阜新、辽阳、铁岭8城市连续5年携手推进辽河治理取得显著成效。 2008年初,省政府提出辽河治理“三年干流消灭劣五类,五年实现城市段景观化”目标,举全省之力集中治理辽河,确保辽河率先摘掉重度污染的帽子。同年,由沈阳市人大常委会发起、沈阳经济区各市人大常委会共同参与的“协调行动”正式启动。 “协调行动”开展以来,8城市人大常委会通过行使立法权、决定权、监督权,利用执法检查、听取审议专项工作报告、视察、专题调研等法定形式,依法推进辽河流域水污染治理。5年间,6项省级水污染治理法律法规制定出台,沈阳、鞍山、抚顺、本溪等市也相继制定地方性法规,为辽河流域水污染治理工作深入开展提供了强有力的保障。 截污、建厂、恢复生态功能,8城市同心协力治理母亲河。全省417家造纸企业全部停产治理,294家彻底关闭,占全省工业污染总量40%的污染问题由此解决,而现存的造纸企业陆续升级改造,进入园区规范发展;新建的99座污水处理厂沿辽河流域拉开布局,新增日处理能力315万吨,是过去12年总和的两倍;干流16座生态蓄水工程投入运行,辽河河道水量比治理前增加了1倍;辽河保护区植被覆盖率由13.7%提高到63%,初步形成了410平方公里的滩地“草原”。 2008年至2011年,全省GDP实现了由1万亿到2.2万亿元的跨越,而同期辽河干流化学需氧量浓度却下降了67%。 今年是我省确定的辽河“率先摘帽”总攻之年。按照省里提出的“保证辽河干流及12条主要支流达到并稳定四类水质标准,其余支流不超过五类水质标准”治理目标,沈阳经济区8城市正积极推进辽河全流域治理攻坚,打响生态建设总决战。
  • 2012-08

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    中储携手广东浆纸交易所 力促造纸业加速前行

    中储携手广东浆纸交易所 力促造纸业加速前行2012-8-13 中国特种纸在线   据权威部门统计,近年来,我国造纸及纸制品行行业 物流取得快速发展,但物流效率仍然偏低,与发达国家差距明显,当前和今后一个时期,逐步降低物流成本是浆、纸企业提高利润水平的重要来源和途径。近日,广 东浆纸交易所与中国物资储运广州公司达成战略合作意向,开启了中国浆纸行业引入现代物流、金融物流、智能供应链服务,优化产业结构的大门,迈出了国内浆纸 行业大宗商品电子商务的第一步,双方携手将促进造纸业加速前行。 2012年7月19日,全球首家浆纸交易综合服务 平台广东浆纸交易所与中国物资储运广州公司在广州皇家国际饭店举行了隆重的签约仪式,中国物资储运广州公司将利用自身服务网络和资源优势,积极配合浆纸交易所开展金融监管、仓储、物流等服务;广东浆纸交易所以全国布局的交易仓为核心,采取现代化第三方物流体系,为客户提供仓到仓的物流服务,并配合授权方行使货品监管职能,保障供应链金融服务的安全开展。 据广东浆纸交易所相关负责人介绍,基于对制浆、造纸、印刷行业的商品流通模式的深入洞察,结合交易产品与交易规则的标准化,广东浆纸交易所联合银行、融资担保公司、保险公司等金融机构建立战略合作同盟关系,开展N1或N11模式的金融服务,交易所的金融服务包括仓单融资、订单融资、集中委托采购融资、进出口信用担保、商品保险、应收账款质押、承兑汇票、商业汇票等。 在该金融模式下,银行可以适当淡化对企业财务分析和贷款准入控制,其关注的重心是每笔具体的业务交易,将资金有效注入处于相对弱势的上下游配套中小企业,解决中小企业融资难和供应链失衡的问题:另一方面,将银行信用融入上下游企业的购销行为,增强其商业信用,促进中小企业与交易所建立长期战略协同关系,提升供应链的竞争能力。从整个供应链去观察,以交 易所为依托,银行根据这个行业的特点在会员融资中给予一定的灵活或其他方面的便利,会员的收益远远超过其以个体形式申请融资所获得的利益。 据悉,广东浆纸交易所目前已在广州、上海、青岛、天津等国内多个浆纸集散城市、港口设立了大型现代化仓储基地和物流中心,与当地政府部门、国内外知名企业、社会团体形成良好的合作关系,提供现代仓储物流、质押监管、报关报检、进出口货运代理、供应链金融及其它增值服务项目,服务于浆纸行业上中下游客户采购、储存、交易、融资、物流等业务需求,整合行业资源,促进传统产业转型升级,提升市场综合竞争力。
  • 2012-08

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    包装纸业成国民经济发展风向标

    包装纸业成国民经济发展风向标2012-8-13 中国特种纸在线   包装纸行业虽说比起国内大型重点产业来说如同九牛一毛,但是其清楚地反映了近年来国民经济的发展状况。近10年间,文化用纸产量增长速度接近10%,而包装纸产量增长速度高达17%—20%。包装纸行业近10年快速发展,在我国造纸总产量的比重从原来的40%—提高到现在的将近60%,真正撑起了纸业半壁江山。 包装纸项目遍地开花 我们看一下去年春季以来包装纸业的投资资讯,不难发现投资热度非常高。 2010年2月,河北永新纸业投资18亿元建成30万吨/年箱板纸项目,在年产能突破60万吨的基础上,谋划20万吨/年涂布白板纸项目。 2010年4月26日,美国国际纸业集团以2亿美元现金收购爱生雅亚洲包装公司。6月22日,日本制纸集团以35.5亿港元收购国内第二大包装纸生产商理文造纸12%股权。 上市公司博汇纸业公司于2010年12月29日发布公告称,拟投资建设75万吨/年高档包装纸板项目,总投资为30.86亿元。 据香港媒体报道,中粮包装公司总经理张新表示,公司收购香港品冠后,将大力扩展塑胶包装业务,而纸包装则是下一个发展目标,不排除与专攻纸包装的中国第二大综合无菌包装企业纷美包装合作。 2010年12月29日,辽宁省新民市政府与玖龙纸业(控股)有限公司在沈阳共同签署建设玖龙(沈阳)造纸基地协议。玖龙纸业集团将投资15亿美元。 而在此前的2010年的8月、10月和11月,玖龙纸业分别在福建、广东和重庆投巨资建新包装纸生产项目。 粗略估算,8个月的总投资高达200多亿元。还有很多小项目,笔者这里不一一列举。但投资项目在全国遍地开花是不争的事实。如此众多的项目密集进攻包装纸业,真有点投资大跃进的味道。 利润从何而来? 大家都清楚,高利润要靠低成本支撑。以自有土地经营的企业和租地经营的企业在成本上就有高低之分。 东莞中堂镇一家发展了33年的村办造纸企业一开始租地给理文。后来整村开发造纸产业,并发展成为造纸集团。目前,该集团正紧锣密鼓地建设包装纸二期工程,厂房建好设备到位,将“招兵买马”。该集团所用土地价格很低,自然有一定的成本优势。 十多年前,玖龙纸业在东莞樟木头镇开办第一家企业时,地价比现在低得多。有远见的玖龙连片征地,合同一签定租15年。这不能不让人佩服玖龙的长远发展战略。 另外一个低成本扩张方式是集群发展,实现资源共享和资源循环利用。广东新会银洲湖造 纸基地通过大力推进公用工程一体化、管理服务一体化、环境保护一体化和“七个集中”,发展循环经济,让相关包装纸企业实现低成本扩张。该基地利用高效率、 大容量热电联产机组进行集中供热,发电后的余热用于造纸,实现热能的综合利用。该基地的电厂向造纸厂直接供电,减少了长途电力输送的损耗。该基地还将电厂 排放的冷却水供给造纸厂使用,实现梯级循环再利用水资源。该基地还统一建设污水集中处理厂,降低纸厂治污成本。该基地拥有一类开放口岸和联检单位,并配备 了码头、远洋船队、铁路和公路运输网,这大大降低了相关企业的物流成本。基地还将造纸和发电产生的废渣用于生产水泥,实现固废资源化,来降低生产成本。 2008年,基地编制了《循环经济实施方案》,计划到2012年基地造纸规模达到 578万吨/年,年总节能量达到316.7万吨标准煤,减排二氧化硫约1.74万吨/年,减排COD约1900吨/年,工业固废综合利用率力争达到 100%,工业用水重复利用率达到94%以上。这吸引了维达、中顺、振隆、华泰、亚太、仁科绿洲等众多造纸企业到基地落户。 后来者要考虑未来利润空间 资本都是逐利的。过去,因为几个纸种利润可观,而使得大家一哄而上,争先上马相应的造纸项目;而今,部分纸种产能过剩,令一些企业低利润甚至亏损。眼下,轮到包装纸投资热。为此,笔者不得不提醒相关企业提前注意产能的变化。 从一些报道可以看出,我国“十二五”GDP增速大约为8%左右。如果未来包装纸产量增速为17%—20%,这一增速能否得到相应的需求量增速的支撑,是值得业内人士思考的问题。因为包装纸行业不可能脱离国家经济而“单飞”。 近几年,包装纸的主要原料——进口废纸价格不断上升,已成为行业发展瓶颈。大家都在呼吁原料本土化。有一些企业捷足先登,在国内设立打包公司,培育废纸回收渠道。近几年,好些城市搞垃圾分类回收。这似乎让人看到我国进行废纸分类回收的希望。 然而,建立涉及全社会的废纸分类回收体系还需要一个漫长的过程,远水解不了近渴。 现在进入造纸业,不是小打小闹可以玩转的。因此在投资包装纸热时,从历史的教训中提取前车之鉴,不是给兴致勃勃的投资者泼冷水,而是希望人们能冷静思考,权衡利弊。毕竟包装造纸业在目前来看风险与机遇并存,需要真正了解行业状况的人士运筹帷幄,才能确保成功。
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    晨鸣:完善产业链条 推进循环经济

    晨鸣:完善产业链条 推进循环经济2012-8-13 中国经济网山东频道 近日,备受行业关注的晨鸣新建高档涂布白牛卡纸生产线开机。该生产线主要设备由国际一流的德国福伊特和奥地利安德里茨等造纸机械公司供货,浆料制备系统为目前世界上工艺最先进、单线产能最大的OCC生产线,并采用了机内膜转移、刮刀涂布和机内软压光等技术。该生产线的投产,标志着近年来晨鸣规划建设的几大制浆造纸项目全部落成,不仅丰富了晨鸣产品结构,而且进一步加快了晨鸣转方式调结构,发展绿色生态纸业的进程。 当今,中国已成为世界上纸和纸制品消费第二大国,纸消费量持续增长。在此带动下,中国造纸工业实现了快速发展,伴随着行业集中度的提高,促进了造纸行业由传统的粗放型工业向现代化新型造纸工业的转变。作为全国造纸行业的排头兵企业,晨鸣纸业坚持打造绿色生态、持续发展的国际一流造纸企业的目标,按照“减量、再用和循环”的发展原则,依靠科技创新,打通产业链条,逐步实现了由传统的“资源-产品-废物”向“资源-产品-再生资源”循环经济模式的转变。目前,晨鸣纸业发展为以造林、制浆、造纸为主业的大型企业集团,年纸品生产能力达到600万吨,其中高档产品比重占80%以上,主导产品涵盖铜版、白卡、新闻、胶版、轻涂及生活用纸等,公司通过ISO14001环境体系认证,荣获循环经济示范单位、环境友好企业等称号。 晨鸣的实践,对造纸行业的发展发挥了积极的引领作用。纵观晨鸣的发展历程,创新已成为晨鸣持续发展、科学发展的基石和动力。围绕发展绿色纸业,实现和谐发展,晨鸣纸业进行了深入探索。 向上拓展,林浆纸一体化发展 “我们发展企业,不能一味的获取资源,而要发展资源,保护资源,只有这样,企业才能持续发展。新世纪,我们就是要走林浆纸一体化发展之路。” 早在新世纪之初,晨鸣纸业启动了林纸一体化发展战略,成立林业公司,实施造林工程。2005年,晨鸣纸业承接了广东湛江林浆纸一体化项目。该项目是经国务院批准的大型林、浆一体化项目,所拥有的林地资产为全国最大的林纸一体化项目之一。投资湛江项目对晨鸣未来竞争力的提升意义深远。 多年来,造纸行业木浆原料高度依赖进口的发展态势,成为中国纸业发展的瓶颈,制约了造纸企业的发展。《国民经济和社会发展第十一个五年规划纲要》特别提出了“调整造纸工业原料结构,降低水资源消耗和污染物排放,淘汰落后草浆生产线,有条件的地区实施林纸一体化工程”的要求。造纸行业作为一种资源约束型的行业,纸产品的竞争实际是原材料的竞争,速生林资源将成为造纸企业的核心竞争优势。对于造纸企业来说,打通上下游,形成完整的产业链,意味着获取产业发展的主动权。 业内专业人士分析指出:“从世界造纸业的历史、现状及未来看,谁拥有原材料,谁将拥有纸业的明天,谁拥有森林,谁就占有未来。发展原料林,不仅能提供原料保障,更为重要的是有利于促进林业产业化的发展,有利于生态环境的保护,真正实现造纸业的绿色发展。” 近年来,晨鸣纸业向上游林浆产业拓展、完善产业链的步伐明显加快。目前,湛江晨鸣浆纸项目已全线投产,在湖北、江西、广东等地发展原料林基地200多万亩,部分林地已进入轮伐期。原料林基地的建设,使晨鸣形成“林-浆-纸”完整的产业链,以纸养林,以林促纸,循环发展,生生不息。 横向提升,装备水平国际化 “我们要走出去,采用国际上最先进的工艺技术,提高生产装备水平,发展现代造纸,提升产品档次,节约资源,实现资源价值最大化。” 走进晨鸣工业园区,令人耳目一新,惊叹不已。气势恢宏的生产车间内,一条条现代化的纸机在飞速运转。纸机设计车速每分钟2000米,纸幅宽11.15米······这几个代表国际纸机最高水平的关键数字,彰显着生产线的大型化、自动化和现代化。为打造国际一流纸业、实现科学发展,晨鸣近年来投资近300亿元提高装备水平,轻涂纸、铜版纸、白卡纸、新闻纸、生活用纸、白牛卡纸等系列国际一流造纸项目在晨鸣工业园区落地,形成了进军市场的利器,目前正蓄势迸发。 进入新世纪后,我国造纸工业不断接受国际化冲击的洗礼。在国内品种档次相对较低,国外竞争对手攻势强大的形势下,晨鸣纸业以振兴民族纸业为已任,确立了与国际接轨、走新型工业化道路、实现科学发展的战略方针,提出了装备、技术、产品创一流的目标。瞄准国际尖端技术和装备,于2001年投资19.2亿元新上国家财政贴息贷款的高档铜版纸项目,全套引进世界一流水平的芬兰美卓和德国福依特的设备,质量指标均达到世界先进水平。此后,晨鸣以跨越式发展的步伐,相继上马了白卡纸、新闻纸、高档低定量铜版纸等国际一流的生产线,实现了整体装备质的飞跃。湛江晨鸣浆纸项目是当今世界上装备水平最高、规模最大的林浆纸一体化项目。在技术改造过程中,晨鸣注重消化吸收和创新,为生产高质量、高档次的产品打下了雄厚的基础。 与此同时,晨鸣积极推进产业结构升级,淘汰落后产能,目前,正在吉林、武汉规划实施环保迁建、产业升级项目,对赤壁晨鸣、海拉尔晨鸣、齐河晨鸣等相对落后设备予以淘汰,集聚发展优势。 随着以上几大项目的建设,晨鸣在整合中实现优化升级,规模、装备、技术、产品等方面以较强的竞争优势进入了国际先进造纸企业的行列,能源、资源利用率有效提高,目前晨鸣吨浆耗水6.8立方、吨纸耗水不到4立方,为国内传统造纸的五分之一,居世界领先水平。 向下延伸,资源循环利用 “我们要加强‘三废’治理,变废为宝,实现资源循环利用,不仅要避免资源浪费,而且要追求经济效益,保护生态环境,实现企业和资源、环境协调发展、和谐发展。” 走进晨鸣纸业,看到的是湛蓝的天空,听到的是虫鸟的欢叫,闻到的是花草的清香,丝毫看不到污染的影子,这与他们多年来致力于发展循环经济,走“绿色造纸”之路是分不开的。 多管齐下实现一水多用 造纸业是用水大户,同时也是污水的主要来源,如何在技术改进中实现节水,如何在循环用水中实现治污,一直是该行业长期以来努力解决的一大难题,而在晨鸣纸业,终于得到破解。 “用水如金”、“节水就是环保”……从这些新理念中,你不难看出作为用水大户的晨鸣从没有放弃自已的责任。在投资8000多万元建设了弥河引水工程,减少地下水开采的同时,晨鸣纸业坚持一水多用,加强中水回用,抄纸白水回用率达到95%以上。在对不同水质采取分系统逐级闭路循环,合理分配循环水的基础上,各车间对新鲜用水量实行定额管理,推行超量处罚、节水奖励的措施,大大节约了新鲜用水量。在中水回用方面,从2004年起,晨鸣纸业进行探索实验,经与科研部门联合技术攻关,2007年采用“磁化—仿酶催化聚合”处理工艺,在全国率先建成了大规模造纸废水深度处理回用工程,为我国制浆造纸企业成功探索出一条经济合理、技术可靠的造纸废水深度处理回用道路,该技术在全国推广应用。 大投入完善治污能力 调整原料结构,淘汰草浆等落后制浆生产线,投资1亿多元引进国际先进工艺、设备对制浆生产线进行提取、连蒸连煮、氧脱木素工艺等技术改造。改造后,黑液提取率达到95%以上,废水中COD、SS浓度降低15%,AOX降低约20%,达到了连蒸连煮、集中备料、降低污染负荷、节约能源消耗的目的。 在进行大规模技术改造、加强污染源头控制的同时,晨鸣纸业不断加大环保投入,先后投资25亿多元,坚持把造纸项目与污染治理项目配套建设,上马了碱回收、中段水、厌氧系统和中水回用等配套环保项目,引进了当前世界上最先进的环保技术。其中寿光本埠累计投资8亿多元,进行了不间断的污染治理技术改造。1995年在全国同行业率先探索黑液资源化技术,1997年建成了当时国内造纸业最大日处理能力的100吨碱回收工程,同时引进芬兰奥斯龙公司表面曝气技术,建成了当时国内最为先进的4万方中段水工程。2002年建成了200吨碱回收配套3000kWh发电机组,为国内最早利用碱炉产生中压蒸汽发电的机组之一,目前碱回收率达到90%以上。之后,又连续上马了6万方中段水、3.5万方中段水及厌氧工程等,目前整体治理能力达到日处理450吨自制浆黑液配套3000kWh发电机组的碱回收、日处理13.5万立方米中段水、日处理13万方中水回用,各项排放指标优于相关控制标准。 近期,公司投资1.7亿元上马的日处理6万立方米中段水技改工程已顺利投入运行。废水经深度处理后出水水质CODcr<60mg/L、SS<10mg/L、色度<20倍,达到了回用生产的要求。随着该项目的实施,污水治理效率得到进一步提高,减少了水资源消耗量及污染物排放量。 截至目前,晨鸣先前建设的黑液资源化等环保项目已不复存在,所替代的是当前世界上技术、工艺最先进的环保设施。晨鸣始终遵循“规模膨胀,环保先行”,“没有环保,就没有发展权”的理念,将污染治理视为企业的“生命工程”,公司生产规模急剧扩大,在环保方面的投入也随之不断增加。晨鸣勇当行业探索者,用实际行动,践行着发展绿色纸业的承诺。 变废为宝实现废物资源化 造纸行业在生产中会产生大量的废渣、废气、污泥,这些废弃物一直以来都是困扰该行业的一大难题,而在晨鸣纸业,这些令企业伤透脑筋的“废物”却成了宝物,不仅解决了企业头疼的污染问题,还给他们带来了每年上千万元的经济收益。 晨鸣纸业始终不渝地坚持节能与环保并行,实施资源、能源的优化配置,寿光本部累计投资3亿多元,建起了生态循环链,通过废物循环利用,构成了“资源-产品-再生资源”的循环经济系统。一是“林-纸-再生纤维”循环链。实施林浆纸一体化战略,配套原料林基地。加强废纸回收利用,年废纸用量达130万吨,节约木材300多万立方米。二是“煤-电-建材”循环链。热电厂配套上马了年产30万吨水泥厂和8万立方米新型建材厂,年消化煤灰、煤渣21万吨,创效益500多万元。三是“造纸废弃物-制肥、发电”循环链。污泥制肥:将造纸污泥无害化处理后,生产适合于不同农作物的专用复合肥。沼气发电:利用中段水厌氧处理过程中产生的沼气进行脱硫发电,使沼气中硫化氢的浓度由20000ppm降到100ppm,日最高发电量达到8.6万kWh。白泥脱硫:采用“石灰石(白泥)-石膏法”烟气脱硫工艺对电厂锅炉进行脱硫改造,每年减少SO27000吨,消化造纸碱回收白泥17000吨。垃圾焚烧:投资8000多万元上马了130t/h循环硫化床垃圾焚烧炉,配套12MW单抽凝汽式汽轮发电机组,年供蒸汽40万吨、发电8780万千瓦时。为提高污泥焚烧的热效率,公司引进污泥减量化专利技术,建设了日处理50吨造纸污泥脱水减量化示范工程,对污泥进行深度脱水,使污泥干度达50-60%,经粉碎后直接掺入混烧,既替代部分能源,又消除了污泥处理造成的环境影响。 探索永无止境,晨鸣发展绿色纸业的目标越来越高,路子越走越宽,目前公司正在规划建设机械浆零排放和污泥减量化工程,引进新的工艺技术,对机械浆废水进行处理、循环利用,实现零排放。晨鸣正脚踏实地,阔步迈向国际一流造纸企业的发展目标。
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