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中国：让造纸业向绿色出发
中国：让造纸业向绿色出发2011-7-14 经济参考报 造纸行业正在面临节能减排的硬任务，近年来已有超过600万吨造纸落后产能被淘汰。 国家发改委4月26日公布的《产业结构调整指导目录(2011年本)》，明确将单条化学木浆30万吨/年以下、化学机械木浆10万吨/年以下、化学竹浆10万吨/年以下的生产线列入淘汰之列，同时入围的还有新闻纸、铜版纸生产线。 在6月30日召开的全国2011年上半年总量减排核查核算视频会议上，环境保护部副部长张力军表示，考虑到“十二五”开局各地的投资冲动，国际经济的日趋回暖以及需要时间部署新增约束性指标的对策措施，减排任务相当艰巨。2011年国家确定的减排任务是，化学需氧量、二氧化硫、氨氮和氮氧化物四种主要污染物的排放量同2010年相比均下降1.5%。淘汰落后产能是2011年的重要任务。造纸业中的落后产能将无处遁形。国务院4月6日发布的《关于进一步加强淘汰落后产能工作的通知》明确指出，2011年底前，淘汰年产3.4万吨以下草浆生产装置、年产1.7万吨以下化学制浆生产线，淘汰以废纸为原料、年产一万吨以下的造纸生产线。 2010年是我国实施“十一五”规划的最后一年。造纸行业贯彻执行了国务院“关于进一步加强淘汰落后产能工作的通知”和环境保护部发布的《制浆造纸工业水污染物排放标准(GB3544-2008)》等一系列相关政策与法规，企业重组力度加大。 环境保护部公布的《2010年中国环境状况公报》显示，2010年淘汰造纸落后生产能力52万吨。钢铁、水泥、焦化及造纸、酒精、味精等高耗能高排放行业淘汰落后产能均超额完成任务，造纸行业单位产品化学需氧量排污负荷下降45%。 工信部2010年12月公布的各行业落后产能淘汰指标中，造纸行业的目标从最初的53万吨被调高至465万吨。 而各地淘汰落后产能的重拳也密集出台，甘肃省2011年度计划淘汰的60户落后产能企业名单中造纸企业占到了七家，河南2011年度淘汰落后产能计划造纸达到192.89万吨，江苏省公布的67家淘汰落后产能企业名单中，造纸企业达到了八家，部分将被整体关闭。 数据显示，从2007年到2009年末，造纸行业已淘汰落后产能600万吨，集中在以生产低档文化纸以及包装纸的中小企业，其生产原料以草浆为主，技术工艺落后，在环保排放上也无法达标。 多位业内人士告诉《经济参考报》记者，行政管理确是淘汰造纸业落后产能的一把利剑，真正有实力和有社会责任感的企业都会切实履行吨纸废水排放量等国家标准。但是，行政手段并非淘汰落后产能的最佳解决之道，单纯依靠行政手段很容易造成一刀切的局面。持续的技术进步与充分的市场竞争，才是行业发展的归途。 - 2011-07
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绿色造纸离我们还有多远
绿色造纸离我们还有多远2011-7-14 经济参考报 7月将进入节能减排政策的密集发布期，包括造纸业等传统“两高一资”在内的行业很可能面临新的调整。记者日前了解到，包括化工在内的六大高耗能产业在前五个月合计用电量8873亿千瓦时，约占全社会用电量的48%，对全社会用电增长的贡献率高达42.7%。多位知情人士和专家向记者表示，今年是十二五的开局之年，过热的地方投资仍将主要投资点放在更易直接拉动GDP的高耗能产业上。 而多地频发的造纸厂污染事件也让有关方面加强了该行业的环评审批，本报记者通过采访业内人士和行业专家，介绍了国外对造纸业的一些综合治理方法，试图为我国的绿色造纸事业提供一些参考。 科学可以让“黑液”变绿 砍伐树木、大量用水、产生黑液造纸行业一直以高耗能、高污染、资源性产品企业“两高一资”的形象出现在人们的视野里。 记者在采访中获悉，造纸行业产生的污染主要来自于制浆段。制浆是指利用化学的方法、机械的方式或两者结合的方法使植物纤维原料离解变成本色制浆(未漂浆)或进一步漂白成漂白纸浆的生产过程。主要的制浆方法有碱法制浆、亚硫酸盐法和机械制浆。 用亚硫酸盐法制浆时产生的蒸煮废液称为造纸红液。碱法制浆产生造纸黑液。目前，我国绝大部分造纸厂采用碱法制浆而产生黑液。 黑液中所含的污染物占到了造纸行业污染排放总量的90%以上，且具有高浓度和难降解的特性，它的治理一直是行业一大难题。黑液中的主要成分有三种：木质素、聚戊糖和总碱。木质素是一类无毒的天然高分子物质，作为化工原料具有广泛的用途，聚戊糖可作牲畜饲料。造纸厂按工序排出三股水：黑液、中段水和白水。其中黑液是造纸厂污染的主要根源。 将“黑液”有效利用，甚至变成绿色燃料，是国外正在研究的一种方法。 生物二甲醚就是一个黑液转换为车辆燃料的例子。在瑞典，沃尔沃卡车公司成为全球第一个全面实地试验生物二甲醚(BioDME)的卡车生产商。这项将持续到2012年底的实验，将会有一份全面的评估决定未来的发展方向。 据悉，实验所用的生物二甲醚就是由瑞典公司Chemrec以造纸黑液为原料生产出来的。Chemrec在2010年9月份设立了世界上第一个生物二甲醚生产车间。该公司估算，如果这项技术在瑞典的所有制浆厂全面应用的话，每年将会减少600万吨的二氧化碳的排放，这相当于瑞典目前二氧化碳排放量的10%。这些燃料足以供应25%的瑞典汽车的能源消耗。如果这项技术在全球应用，那么将产生相当于450亿升汽油的能源供应。 参与生物二甲醚项目实验的Chemrec公司和沃尔沃公司，通过实验证明，采用生物燃料将是可行的，而这也解决了造纸黑液的处理问题。 原机械工业部部长何光远此前在接受记者采访时，就对二甲醚这种替代燃料表示了肯定。他认为，利用甲醇或者二甲醚来做燃料，是一种行之有效的节能减排方法。 沃尔沃科技公司可替代燃料和尿素部经理帕特里克·克林特布姆(PatrikKlintbom)表示，从整体来看，二甲醚是最有前景的第二代生物燃料。二甲醚使用造纸黑液以及农业废弃物进行生产，从生产到应用的过程中，具有能效高和温室气体排放量低的特点，而且无毒、废气排放量低。 但是，这项技术也有短板，正如包括电动汽车在内的新能源汽车一样，原本广泛设立的加油站要转型成为新的加汽站、加电站、加液站。黑液变成汽车所能使用的燃料仍然需要走很长的路。 绿色造纸依托可持续林业 关于林业可持续发展的议题正是造纸工业长久以来的前提条件。 此前在“中国纸业可持续发展论坛2010”上，中国林纸企业家俱乐部秘书长徐卫东表示，原木浆是我国生活用纸行业的主要原料来源，但由于造纸是资金密集型产业，投资规模巨大，受资金的制约，我国生活用纸企业向上游一体化进展缓慢，仍必须依赖进口木浆，承受国际木浆价格波动风险。因此，中国造纸企业应积极发展“林纸一体化”，以缓解对进口原料的依赖程度。纸业专家认为，要大力推进林纸一体化工程建设。记者在采访中了解到，包括国外纸业巨头APP金光集团在内的一些造纸业龙头企业已经将“林纸一体化”付诸实践。据介绍，1992年进入中国的金光集团已经在全国各地投资建立了20多家林业公司，发展林农近万户，经营人工林30余万公顷。 纸业专家认为，组建林浆纸一体化发展的林纸企业将是我国造纸业发展的主要方向，造纸在很大程度上要依靠森林资源，如何做到林业的可持续也是造纸业所面临的挑战。来自欧洲的经验或许能给我们一些启示。 在瑞典，出口商品中的12%以上是森林产品，如纸浆、纸和木材。但对于瑞典人来说，森林不单单是经济财产。林中漫步、乡间慢跑、打猎、采野果和蘑菇……当地人对自然界的兴趣都始于森林，而环保意识也植根于此。 由于瑞典实行公用权，一片森林不管归谁所有，大家都有权享用。瑞典环境保护局有一句口号总结公用权的使用，那就是“不打扰、不破坏”。而为了实现这个目标，森林研究、基因处理都派上了用场。 在瑞典的“于默尔植物学中心”，通过对植物开花基因的研究，白杨树苗在温室里只需几周就能开花，而这在森林里通常要花上10到15年。新的研究成果表明，白杨树的种植过程可以被大幅缩短。与农作物培育发展的程度相比，森林植物培育研究的发展速度要慢得多，这主要是因为树木本身的生长周期比较长。然而现在，随着树种培育周期的缩短，树木培育发展的可能性越来越大了。 率领这个团队进行研究的教授奥维·尼尔森预计，林业也能像农业那样多元化发展。在他描述的未来景象中，未来林区可以通过简单的克隆大面积地培育。生长周期很短的能源林，特殊培育的植物纤维林和木材林都可以很容易的进行克隆。 克隆森林听起来似乎是天方夜谭，但奥维·尼尔森认为，其实人类数千年来一直在用克隆方法培植树木：剪下一小段枝条、剔除上面的叶片并将它种在土壤里，这样插枝实际上就是在克隆。但目前这种技术仍然可能有一些风险。“克隆森林可能遭受无法预测的自然灾害和虫害，因为克隆植物对这类侵害最为敏感，抵抗力最差。拿云杉和松树来说，克隆出来的杂交品种产量虽然有所提高，但抵御灾害能力却不断下降。” 由于木材需求逐年加大，价格不断飙升，转变森林利用模式成为瑞典林业过去20年时间里主要的任务。然而在生产和自然保护之间仍然需要找到一个平衡点。 为了保护生物多样性，瑞典人践行一种听上去非常神奇但却很有道理的方法：“模拟”生态系统中的自然破坏力自然火灾。 瑞典中部的林业协会Mellanskog负责人本特松向《经济参考报》记者表示，在人类开始管理森林之前，平均每年都有1%的森林会起火。目前，他们正在寻找火灾地区，研究为什么有些林区不会着火？这些林区在火灾后是什么样子？这种情况将如何影响目前生活在瑞典森林里的各个物种？ 循环经济助力绿色造纸 对于中国造纸业而言，只有实现节能减排与技术升级的相互促进，打造绿色循环经济体系，才能实现真正的可持续发展。 正是由于过往传统的管理模式和落后的工艺技术，造纸行业一直背负着“高污染”的骂名，在“白纸黑水”的泥潭中挣扎。但是事实上，没有污染的产业，只有污染的企业。 造纸行业是具有典型循环经济和可持续发展特点的重要产业：一方面造纸原料作为一种再生资源，可以通过再生产实现有序的利用，另一方面纸和纸制品也可以实现回收再利用，同时造纸行业具有化学品回收和水循环利用方面的技术，已普遍地利用在生产环节中，造纸行业可以实现污染物的低排放，是可持续发展的绿色产业。目前，以木材为原料的造纸企业能源自给率达到95%以上，未来的纸浆厂还是一座生物工厂。 在中国造纸协会秘书长赵伟看来，绿色造纸是一个方向，而作为一个工业产品，消耗资源、产生废料是无法改变的事实，因此对于造纸业本身而言，绿色造纸没有最好，只有更好。 “造纸业以"清洁生产、节能减排"为基础的生产小循环能够有效提高资源利用率，降低原材料的消耗，达到环境和经济效益的双赢；而要寻得长期、持续的经济增长，从产业链的上游着手，推进"林浆纸一体化"的绿色大循环，通过“以林养纸，以纸促林，林纸结合”的方式，形成循环经济产业化发展的格局，则是浆纸业实现可持续发展的必由之路。”赵伟告诉《经济参考报》记者。 北美、欧洲、日本的经验可以证明造纸业可以做到环境友好。随着近十几年来现代化造纸工业在中国的大力发展，中国也涌现了不少合格的浆纸企业。 - 2011-07
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晨鸣纸业将淘汰部分落后产能
晨鸣纸业将淘汰部分落后产能2011-7-13 新浪财经 晨鸣纸业公布，根据工信部《2011年工业行业淘汰落后产能企业名单》，山东晨鸣纸业淘汰于1983年建设的1575、1760型造纸生产线，项目总投资1,200万元(人民币，下同)，其中设备投资230万元，产能为1.5万吨，占公司产能的0.36%。 富裕晨鸣纸业六条于1969年至1974年建设的生产线，项目总投资4,700万元，其中设备投资2014万元，产能为3.25万吨，占公司产能的0.77%。 晨鸣纸表示，淘汰的造纸生产线主要设备均为二十世纪七、八十年代设备，整体装备水平老化，设备陈旧、工艺落后，产能小，能耗高，利润低，不利于公司的发展和转型。 公司积极响应国家关于淘汰落后产能的政策，加快产业结构调整升级，推进节能减排，提升公司市场竞争力，决定对以上产能落后设备予以淘汰。本次淘汰不会对公司造成重大资产损失。 - 2011-07
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ABB1.19亿美元收购L&W扩充纸张检测业务
ABB1.19亿美元收购L&W扩充纸张检测业务2011-7-13 中华工控网 近日，全球最大的专业在线分析仪器供应商ABB表示，公司已同意从瑞典亚萨合莱(ASSAABLOYAB)公司，以1.19亿美元的价格收购其旗下的Lorentzen&Wettre(L&W)公司，以增强公司在纸浆和造纸的检测与质控领域竞争力。据悉，L&W公司将被整合到ABB旗下的过程自动化业务部门。 目前该交易正在等待常规的必要批准。ABB则预计收购将在今年下半年完成。 L&W公司成立于1895年，总部位于瑞典，全球拥有大概190名员工，其产品包括全自动纤维与纸浆分析装置、湿度传感器、实验室纸张检测仪器、自动纸张检测系统等，有助于提高纸张质量，降低制造成本与原材料和能源消耗。目前，L&W公司的生产工厂位于Kista和Kajaani两个城市，销售机构则遍布于欧洲以及加拿大、中国、日本、新加坡、美国等地，L&W公司在2010年全年的业绩收入有4.9千万美元，2011年则有望增加至5.3千万美元。 ABB过程自动化业务部门总裁Veli-MattiReinikkala对此表示，这次收购很好地补充了ABB旗下纸浆和造纸工业现有的产品组合，我认为这是一次非常成功的战略合作，L&W公司的产品和服务将使我们能够处理那些来自纸浆和纸张生产领域的众多挑战。 L&W公司首席执行官PatrikStolpe则说到，我们非常高兴作为全球的ABB过程自动化业务部门的一员，为客户提供我们先进的产品与服务。 - 2011-07
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11年07月12日FOEX浆纸价格
11年07月12日FOEX浆纸价格2011-7-13 中国纸业网 欧洲市场产品名称货币本周价格(2011-07-12)与上周相比升降北美漂白软木牛皮浆（NBSK）美元1017.87+0.26↑北美漂白软木牛皮浆（NBSK）欧元714.70+12.32↑硬木牛皮浆（BHKP）欧元600.21-0.40↓硬木牛皮浆（BHKP）美元854.82-15.34↓轻涂杂志纸（LWC）欧元685.30+0.15↑涂布道林纸（Ctd WF）欧元712.65-1.86↓A4B级复印纸欧元874.48+0.13↑欧洲新闻纸欧元500.80+1.30↑牛皮卡纸欧元578.93-0.68↓顶级牛皮白卡纸欧元784.90+2.93↑废纸挂面纸板（Testliner 2）欧元508.17+2.67↑废纸挂面纸板（Testliner 3）欧元489.86-0.85↓RB Fluting欧元478.52-0.21↓美办公废纸1.04 dd欧元154.64-0.52↓废报纸/废杂志纸1.11 dd欧元172.56+0.04↑ 美国市场产品名称货币本周价格(2011-07-12)与上周相比升降美国北方漂白软木牛皮浆（NBSK）美元1026.40-7.96↓美国新闻纸 30lb美元623.69-0.04↓美国新闻纸 27lb美元664.50-0.05↓ 中国市场产品名称货币本周价格(2011-07-12)与上周相比升降中国硬木牛皮浆（BHKP）美元721.34-18.10↓中国硬木牛皮浆(BHKP)人民币4663.33-117.05↓中国软木牛皮浆(NBSK)美元869.71-29.80↓中国软木牛皮浆(NBSK)人民币721.34-18.10↓ - 2011-07
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宜宾纸业整体搬迁影响未定 2011年或亏损
宜宾纸业整体搬迁影响未定 2011年或亏损2011-7-14 英策咨询 宜宾纸业股份有限公司，是我国西部地区大型新闻纸生产企业，主营产品为新闻纸、食品包装纸和文化纸，其中新闻纸主供西南、西北省级党报党刊及中央“七报一刊”和各部委在西南西北的印点，产品在西南市场占有率高达40%。最近，公司拳头产品——食品包装纸成功打入喜之郎、统一、可口可乐和超市高白度杯等高端市场，显现一定竞争优势。公司于1997年2月在上交所上市。 数据显示，自2005年引进先进食品包装纸生产线以来，公司营业收入连续7年保持在5亿元以上。2009年，受金融危机向实体经济蔓延影响，纸张市场低迷引起产品价格下滑，同时，因消化前期高价原材料库存，材料成本维持高位运行，导致营业收入同比减少，毛利率下降，业绩再现严重亏损。2010年，公司抓住浆价上涨、纸品市场回暖时机，注重提升产品品质，加大新品开发力度，全年实现营业收入7.57亿元，同比增长32.15%，实现归属母公司净利润0.10亿元，扭亏为盈，每股收益0.10元。 毛利率方面，数据显示近年来公司毛利率呈整体下降趋势，且明显低于行业平均水平。2010年，由于主要新品定位高端市场，价格较高，材料成本稳中有降，综合毛利率为8.13%，同比上年增加6.37个百分点，同期行业平均毛利率为17.02%。 营业费用控制方面，数据显示过往大多数年份公司营业费用率低于行业平均水平，自2008年公司营销投入大幅降低后，近三年该指标大致维持在2-3%之间，2010年为2.3%，同期行业平均营业费用率为4.08%。 管理费用控制方面，数据显示从2005年开始公司管理费用率整体呈下降趋势，2010为5.31%，同比下降1.46个百分点，同期行业平均水平为4.85%。 财务费用方面，数据显示，自2005年公司归还部分长期负债后，财务费用率连续6年明显低于行业平均水平，2010年为1.49%，同期行业平均值为2.88%。 对外投资方面，数据显示2006年以前公司对外投资规模不大，近年来由于公司业绩处于微利或严重亏损状态，净资产大幅缩水，导致对外投资净值占所有者权益比重上升，2010年为75%，同期投资收益占利润总额比重为15%。 营业外收支方面，2008年，为帮助企业应对金融危机，宜宾市政府给予公司财政补助2000万元；2010年，为鼓励企业节能减排和可持续发展，政府又付给公司2000万元环保运行财政补贴，导致这两年营业外收支净额较大，占利润总额比重分别达到434%和208%。 销售利润率方面，虽然公司历年来各项费用率与行业平均值差距不大，但由于毛利率明显低于行业平均水平，所以即使在盈利年份，销售利润率也仅维持在1.5%左右的低水平，大幅低于行业平均值。2010年，公司销售利润率为1.36%，同期行业平均值为5%。 资本结构方面，数据显示，长期以来公司资产负债率持续上升，近年来更因经营状况恶化导致该比率上升至95%以上，2010年为97.9%，已接近资不抵债状态的破产状态，资本安全度极低。同期，行业平均资产负债率为59.33%。 运营能力方面，数据显示近年来造纸行业平均存货周转率基本维持在每年4次左右，公司该项指标呈周期性波动变化，2010年为5.04次，高于同期4.12次的行业平均水平。 资本回报方面，数据显示公司净资产收益率长期低于行业平均水平，2010年依靠大额政府补助而盈利1027万元，由于期初净资产非常小，因此当年净资产收益率达到69.81%，不可持续。同期，行业平均净资产收益率为4.84%。 流动性方面，数据显示公司流动比率长期处于50%以下的高风险区域，远低于行业平均流动比率。2010年，公司流动比率为30.36%，流动资金严重不足，短期债务偿付风险大，资金链面临巨大压力。同期，行业平均流动比率为90.95%。 近两年来，我国造纸行业又形成一批新产能并陆续投产，预计整个行业供大于求状况还将持续一段时间。今年以来，国务院不断加大节能减排政策的推行力度，5月份工信部分解下达2011年造纸行业淘汰落后产能目标744.5万吨，较2010年的432吨增长72%。由于淘汰的落后产能主要涉及规模小、设备落后和环保不达标的小企业，对于宜宾纸业这样规模较大的上市公司，更有利于其通过兼并方式扩大产能和抢占市场，增强企业的市场竞争力和市场份额。 一季报显示，2011年一季度公司实现主营业务收入1.60亿元，同比增长5.6%，一季度发生亏损649万元，同比上年同期减亏295万元。最新公告显示，公司财务部门预测2011年上半年公司仍将出现亏损，亏损额较去年同期增加约100%(去年同期亏损额为575万元)。亏损扩大的主要原因，是受通胀影响原材料价格大幅上涨导致成本大幅增加所致。 2011年5月25日，公司董事会审议并通过了《宜宾纸业股份有限公司拟实施整体搬迁的议案》。根据四川省宜宾市城市建设规划的要求，公司拟进行整体搬迁，搬迁地址为宜宾市南溪县裴石乡麻柳坝，搬迁总投资约 15 亿元，搬迁后主业不变。公司公告称，搬迁后新区将采用先进工艺设备，可大幅提升公司竞争能力。公司目前已开始进行搬迁项目的征地、可研、环评等工作，待该项目建设方案完成后提交股东大会审议。 使用英策咨询上市公司财务模型对宜宾纸业2011年全年业绩进行的预测显示，公司2011年全年主营业务收入为8.29亿元，同比增长9.5%，预计全年亏损202万元，同比上年由盈转亏。按公司目前总发行股数10530万股计算，预计2011年其全年每股收益为-0.02元(2010年EPS为0.10元)，年末每股净资产为0.12元(2010年为0.14元)。 - 2011-07
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江苏造纸工业“十二五”呈现两大看点
江苏造纸工业“十二五”呈现两大看点2011-7-14 消费日报 从资源、市场和行业现状等方面分析得出，江苏造纸工业在“十二五”期间具有一定发展空间。 江苏是一个经济、文化比较发达的省份，文化用纸、工业用纸和生活用纸市场潜力很大。 目前，先进产能已占江苏造纸工业总产能的71％以上。相关企业所生产的铜版纸、双胶纸、复印纸、无碳复写纸、生活用纸、箱纸板等高档产品已具备参与国内外市场竞争的能力。 另外，江苏具有支撑造纸工业可持续发展的自然条件。 江苏是农业大省，每年可为纸业提供麦草700万吨左右。但因受环境保护政策、制浆污水治理技术制约，这一资源没有得到很好的利用。 有关资料显示，江苏省每年能产生杨木加工剩余物150万吨左右。但目前江苏纸业仅利用了这一资源的10％左右。 江苏是我国经济和文化最发达的省份之一，纸张消费量很大，废纸资源丰富。江苏每年能产生废纸700万吨左右。目前，江苏省除向省内造纸企业提供废纸外，还向浙江、安徽、山东3省的造纸企业销售废纸。随着经济稳步发展，江苏废纸产量还会进一步增加。 江苏是一个水资源丰富的省份。目前，江苏造纸工业用水量约1．4亿立方米，仅占江苏水资源总量的不足万分之二。 “十二五”期间，苏北、沿海地区将有一批新的大型现代化内资企业崛起。目前一些相关项目已启动，包括江苏响水县政府与我国浙江富阳地区民营企业共建年产130万吨涂布白纸板等项目报批、江苏宿迁市政府与中国诚通控股公司签订了共建江苏林浆纸产业园一期工程——年产60万吨文化纸项日协议、江苏大丰市政府与民营造纸企业山东博汇纸业股份有限公司共建项目——年产75万吨涂布白卡纸项目开工。这将为江苏造纸工业的持续快速发展注入新的活力。 “十二五”期间，江苏省将建设江苏林浆纸产业园一期项目——年产24万吨杨木化机浆项目、金东纸业(江苏)股份有限公司年产30万吨化学机械木浆项目、江苏王子制纸有限公司年产70万吨漂白化学木浆项目和江苏博汇纸业有限公司年产40万吨化学机械木浆项目。我们可以预见，江苏造纸工业没有自制木浆的历史将在“十二五”期间被改写。这一造纸原料供给结构的变化，将有利于江苏造纸工业可持续发展。 据不完全统计，“十二五”期间江苏省规划新建、扩建14个制浆造纸项目，预计年增机制纸和纸板产能645万吨，化学木浆及化学机械木浆年产能达到164万吨。
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