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行业动态

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造纸业今年产能淘汰力度超预期
造纸业今年产能淘汰力度超预期2011-5-17 东方早报中国工业和信息化部（下称工信部）近日下达了2011年淘汰落后产能的任务目标，其中造纸行业淘汰落后产能目标任务为744.5万吨，超出市场预期。分地区看，河北、河南、山东、山西等省淘汰落后产能任务较重。据统计局此前披露的2010年机制纸及纸板生产量（1亿吨），此次淘汰量（744.5万吨）约占行业产量的7.4%，淘汰力度较大。至于淘汰落后产能集中的纸种，根据我们了解，仍以文化纸、低档包装纸及生活用纸为主。对此，我们认为，落后产能的淘汰有助于行业的长期健康发展。对整个行业而言，我们认为，造纸行业未来一个季度仍面临较大的盈利压力。一方面体现在产能集中释放预期及下游需求受抑制带来的纸价压力，另一方面则表现为原材料仍处高位的成本压力。其中2007-2010年初的行业固定资产投资快速增长（20%～30%）带来的产能集中释放，或将导致行业供求关系恶化（主要纸种供给增速在9%左右，部分纸种超过20%），加之春节后成本推动的纸价上涨使下游企业抵制情绪加重，纸厂库存明显增强，此外出口市场的低迷也影响了部分纸种的需求，这都成为纸价上涨的阻力，同时全球通胀背景下纸企的纤维原料、化工辅料等成本均处于高位，尽管企业纷纷延伸产业链，但整体盈利仍不容乐观。
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微晶造纸脱水箱在晶牛问世
微晶造纸脱水箱在晶牛问世2011-5-17 厂长经理日报日前，由晶牛集团自主开发设计的微晶造纸脱水箱在该集团微晶造纸设备厂诞生。这是该集团通过多年来大量走访国内各大造纸企业并对国内外各种陶瓷脱水元件的运行情况进行分析，对主要原材料特性进行研究后又一填补空白的科技新品，一举攻克了使用高分子面板、陶瓷网子不耐磨的难题。该产品主要应用于纸机网部脱水，由不锈钢箱体与刮水板两大部分组成，通过专业设备抛光、特种设备磨削、计算机辅助设计、水刀切割等一系列程序精细加工而成。不锈钢箱体是由专业工程技术人员设计，不同箱体采用不同的焊接方法和加工方法，严格将箱体的平面度控制在小于0.3mm/m2，精确的加工精度保证同一纸机、同一规格的脱水元件有完全的可互换性，独特的燕尾机械锁定结构，有效防止了钢琴键现象发生。目前长期备有3种规格6套样品供客户选择使用。刮水板以世界领先、连续压延工艺生产的高科技产品微晶玻璃为基材，通过铣磨、切割、磨削，形成整体、独根、无接缝结构的产品，其密度达2.75g/cm3、晶体大小为0.1-10微米、零吸水率、莫氏硬度≥6、膨胀系数70-90×10-7/℃、镜面光泽度≥90、耐酸碱，具有表面平整、整板整条、不坏网、摩擦小、省网省电、制作周期短、易安装等特点。成型网使用寿命是陶瓷的3倍以上，彻底改变了陶瓷脱水元件需由若干个100mm长的瓷条拼接镶在载体上，接缝多且拼接后其表面很难达到同一较高公差等级的生产工艺；解决了陶瓷脱水元件因膨胀系数差异，使用环境温度、湿度变化导致的陶瓷条接缝产生凸起及从载体脱落等问题，杜绝了损伤成型网、顶浆、纸浆纤维聚结等造成纸张成品质量下降现象的发生。不但可以节省造纸用网、减少停机时间、降低病纸率、提高工作效率、减轻工人劳动强度，而且有效地降低了成本，提高了产品质量，保证了造纸企业获得最佳经济效益。晶牛集团董事局主席王长林常说：“科技创新是企业不可缺少的翅膀，是保障企业可持续发展的发动机，拥有先进的科研成果就等于拥有了企业发展的引擎。”微晶造纸脱水箱不管是在材质、核心技术，还是在工艺设计等方面都具有领先优势，它的诞生是晶牛集团坚持科技创新、走差异化发展之路的又一科研成果。
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福建南纸：终止竹木纤维项目筹资
福建南纸：终止竹木纤维项目筹资2011-5-16 中国证券报 4月22日放量涨停并一直停牌至今的福建南纸(600163,股吧)（600163）公告，5月16日公司接到控股股东福建省轻纺（控股）有限责任公司来函通知，称其与相关的战略投资者多次商谈，一些重要事项无法在规定时间内达成一致意见，终止本次重大事项运作。公司股票将于5月17日起复牌，公司控股股东承诺，三个月内不再筹划该事项。　　因公司控股股东拟以持有的“福建南纸”股份为出资，按国资监管程序通过公开市场方式引进战略投资者，筹措竹木纤维项目建设资金。公司股票自2011年4月25日起停牌。竹木纤维项目也是公司拟发展的项目。去年11月19日福建南纸发布公告，董事会同意以公开竞价方式转让全资子公司深圳市龙岗闽环实业有限公司100%股权，转让目的是筹集资金扩建竹纤浆粕项目；12月28日，公司再公告龙岩造纸土地被收储，公司拟充分利用龙岩地域优势及原料优势发展溶解浆及竹木纤维产业。公告中明确提到“竹木纤维”。今年3月9日，福建南纸再公告成立福建省南纸生物质纤维有限公司，扩建9.6万吨竹（木）溶解浆项目。但由于目前公司资金相对紧张，且缺乏下游粘胶生产技术，有必要引进战略投资者合资建设。
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造纸行业需求分析
造纸行业需求分析2011-5-16 中信建投证券国内市场各纸品种类的基本情况:2004年以来新闻纸产量增速下降，目前CR8略大于60%；未涂布印刷书写纸2001-2010产量年均增速11.5%，CR10约为32%；铜版纸2001-2010产量年均增速18.4%，CR10大于90%；白纸板2001-2010产量年均增速15.7%，CR8略大于40%；箱板纸2001-2010产量年均增速16.7%，CR10约为50%；2001-2010生活用纸产量年均增速9.5%，CR4约为20%。各类纸种未来增速:新闻纸、印刷书写纸受到新媒体的冲击，发达国家现在的人均消费量不能作为我国需求上限值的参考。我们对新闻纸的发展空间持谨慎态度。涂布印刷书写纸仍然有比较大的发展空间，发达国家的人均消费量是我国的十倍以上。非涂布印刷书写纸的情况比较复杂，上限难以估计。但由于教育事业的发展，未来五年内会增速4%左右；未来五到十年之间，增速3%左右。瓦楞和箱板纸用于包装，未来十年增速与GDP同步，未来五年，高于GDP增速。高档包装纸的发展空间将更加广阔，增长速度也更快。生活用纸人均消费量与人均GDP非常相关，因此发达国家的人均消耗给出了很好的参考。如果中国人口不显著下降，生活用纸的需求极限值大约是现在的三倍。五年内平均增速在7%左右。纤维原料价格走势:中国纤维原料价格由国际市场决定，各种纤维原料具有同涨同跌的特征。数据分析表明，石油价格的波动会在半年时间内影响纸浆价格。2011年各纸张产能利用率情况不同，毛利率差异很大:新闻纸，产能利用率85.2%，加权平均毛利率约为11%。铜版纸，产能利用率81.7%，加权平均毛利率约为16%。未涂布印刷书写纸，产能利用率88.5%，加权平均毛利率约为14%。箱纸板，产能利用率90.5%，加权平均毛利率约为17%。白卡纸，产能利用率略高于93%，加权平均毛利率约为22%。
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ABB为华泰提供节能的自动化解决方案
ABB为华泰提供节能的自动化解决方案2011-5-16 ABB在中国 2011年4月29日，全球领先的电力和自动化技术集团ABB宣布，为华泰纸业有限公司年产70万吨高档铜版纸项目提供的先进自动化控制系统近日调试完成。ABB量身定制的自动化解决方案成功帮助华泰纸业所采用的全球最复杂的造纸传动系统实现毫秒级精准控制，从而大幅降低电力消耗和企业生产成本。ABB的解决方案每年可帮助该企业节省电费近500万元，相当于节约3700吨标准煤。 ABB过程自动化业务部北亚区兼中国负责人博恩说：“山东华泰集团是全球造纸业的领先企业，我们很高兴为中国最高端的纸机项目提供量身定制的服务，有效支持用户提高能源使用效率，实现环保生产。” 应用于华泰纸业年产70万吨高档铜版纸项目上的ABB PMC800多传动控制系统是目前世界上最复杂的造纸传动系统之一，它包括223个传动分部、241台交流变频电机、10个AC800M控制器及其它控制设备，为包括纸机、复卷机、机外涂布机、超级压光机、卷取机在内的生产线上各个部分提供交流传动及控制。该生产线张力控制点数量多，涂布机速度最高达到2100米/分钟，因此生产线减速或加速时需要实现精确的张力控制。ABB先进的自动化系统可以对传动设备实现毫秒级的控制精度，确保了生产线的平稳高效运行。为进一步降低生产能耗，ABB为华泰生产线的卷取机、复卷机、超级压光机和涂布纸等部位安装了专门定制高性能电机，能效提高3.8%。仅此一项即可帮助华泰纸业每年节约电费开支近500万元。自2000年以来，ABB与华泰集团在多个纸机项目上进行了长期合作，先后为华泰集团提供了包括电机、变频器、变压器和开关在内的电气设备、机器人、自动化系统及化学品制备等众多设备与工程服务。长期以来，ABB致力于发展制浆和造纸业的增效节能技术，帮助造纸行业客户提高能效，降低造纸生产对环境的影响。2010年底，ABB进一步加强本地化，在上海落成了ABB在全球唯一的制浆造纸业务质量控制系统和纸幅成像系统设备制造基地，从而更加迅速的响应亚洲和全球行业客户对一流产品和解决方案的需求。截至目前，ABB已经与华泰纸业、太阳纸业、理文造纸、APP、恒安纸业、玖龙纸业和山鹰纸业等业内领先造纸企业建立了长期战略合作伙伴关系，并为众多用户提供了全面的自动化解决方案，帮助用户利用先进技术提升生产水平、实现增效节能。华泰集团是集造纸、化工、印刷、热电、林业、物流、商贸服务于一体的全国500强企业，集团总资产260亿元，拥有包括新闻纸、文化纸、包装用纸、生活用纸四大系列100多个规格品种的机制纸年产能300万吨。
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世界婴儿纸尿裤原料价格持续上涨
世界婴儿纸尿裤原料价格持续上涨2011-5-18 消费日报 2010年，国际市场石油和纸浆价格持续上涨。婴儿纸尿裤行业用的绒毛浆、高吸收性树脂（SAP）、非织造布、PE膜、胶带、弹性材料、包材等原料价格也持续上涨。纸尿裤企业利润空间被压缩。 2009年下半年至2010年上半年，全球绒毛浆供应偏紧。2010年中期，绒毛浆价格上升到1000美元/吨。美国灯塔、G-P等公司的几条纸浆生产线转产绒毛浆。2010年中国生产吸收性卫生用品的绒毛浆用量约为53万吨，比2009年增长约6%。2010年我国进口正品绒毛浆51.5万吨。从2009年第四季度起，全球高吸收性树脂(SAP)短缺。主要原因是亚洲新兴市场需求猛增，造成丙烯价格上涨和供应偏紧；美国发生丙烯酸原料意外减产事故；宝洁推出Dry Max纸尿裤增加了对SAP的需求。预计今后几年SAP需求增量大于产能增量。日本的“触媒”、“三大雅”、“住友”，德国的“赢创德固赛”和中国的“宜兴丹森”等公司正在亚洲和中东增加投资，扩大SAP生产能力。这些项目在2010年下半年至2013年建成投产。 2010年中国吸收性卫生用品行业的SAP用量约为15万吨，比2009年增长20%以上。
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美卓自动化强化纸业需求的本土化服务
美卓自动化强化纸业需求的本土化服务2011-5-18 消费日报 4月15日，本报记者在美卓中国技术中心专访了美卓过程自动化中国区副总裁叶忠德。叶忠德表示，美卓将针对中国纸业需求不断创新本土化服务。一体化高效服务叶忠德在自动化领域的多家跨国公司工作了20多年，涉及销售、项目执行、服务三大重要环节，具有丰富的管理经验。今年1月叶忠德加盟美卓公司。他认为，销售、项目执行和服务三个部门的目标是一致的——向用户提供高质量的产品，来满足用户需求。这三个部门相互关联，需要通力合作，销售部门要向客户介绍公司的产品，同时要了解用户的需求，从而确定能满足用户需求的产品；项目执行和服务部门则根据这种需求，为用户量身定制相应的服务方案，并提供涉及整个产品生命周期的售后服务。这是一个一体化无缝服务。美卓60%的业务都来源于与能源有关的产品。在纸业，美卓向用户提供的是一套完整的产品线，包括纸机，集散控制系统，质量控制系统，纸病监测系统，断纸分析系统和现场测量、分析仪表，浓度、浆性能测量工具等。产品线决定美卓能向客户提供完整的服务方案。该方案能够帮助客户提高生产效率和降低能耗。本地化服务贴近用户叶忠德说：“美卓自动化在中国拥有众多服务机构，除上海外，在北京、广州、成都都设有分公司，连同美卓造纸公司在中国的服务机构，服务网覆盖大半个中国。我们有着专业团队，能满足客户的各种要求。这是我们的最大优势。” 现在美卓上海技术中心较开业时增加了服务部门和人员。另外美卓正在努力使更多的产品实现本地化生产，包括阀门、蒸汽横幅执行器IQSteamPro和QCS系统相关产品等。过去，在中国的美卓销售部、工程部和组装工厂分别在三个地方，沟通起来很困难。现在，美卓中国技术中心成立，大家聚在一起解决问题会非常方便；另外，安装中心能保证客户尽快用上设备。据叶忠德介绍，以前因为是欧洲供货，美卓与中国客户从谈判到供货需要12—18个月，最短的6个月；现在供货时间缩短到三四个月。另外，从长期来看，本地化供货还降低了客户的成本。过去，用于QCS系统的检测器出现问题，要去芬兰维修。现在，用户的设备出现问题，美卓可以马上从美卓中国技术中心备品备件库提取相关备件并尽快修复设备。根据需求创新叶忠德说：“在制浆造纸行业，美卓有着全面的产品线，可以满足客户各个方面的需求。同时，我们的研发团队和销售团队紧密合作，了解客户的最新需求，站在客户的角度进行相关产品的研发。” “市场决定了美卓今后专门针对中国客户需求的研发项目会越来越多。”叶忠德补充说，现在美卓中国技术中心每个月都会向芬兰总部反映中国用户的需求，研发部门则会据此研发和改进产品。如中国不少工厂的车间粉尘较多，美卓研发部门因此推出具有抗粉尘功能的产品。叶忠德接着说：“放低身段做生意也是美卓的发展路线。目前美卓已开始向中国中低端市场销售定点式测量DCS系统。已经使用该系统的中国客户反映良好。因为它降低了工厂的生产成本。” 叶忠德认为，中国经济已从粗放型向精细型转变，能源是企业发展的关键保证。美卓深知这点，并开发和推出相应的产品，如蒸汽横幅执行器IQSteamPro，能增加纸机方向上纸幅的温度，提高脱水效果，并降低横向水分波动，从而实现节能和提高纸机运行效率。FBB燃烧优化器能够降低废气热损失，降低化学品消耗，延长锅炉使用寿命。叶忠德分析美卓在中国拿到的订单后认为，中国造纸行业在发生着革命性的变化，客户对于节能方面的订单比重不断加大。他表示，运用自动化技术帮助客户实现节能和增加经济效益是今后美卓的工作方向。叶忠德坚信这个方向正确。因为在2010年，美卓中国自动化控制系统销售额增长40%；并且今年能保证两位数的增长。叶忠德最后表示：“前几天我在芬兰总部参加了一个重要会议，我建议总部在中国建立自动化服务运行中心。服务内容包括咨询、设备维护、生产流程改造升级等。结合制浆造纸工艺，美卓将为用户带来增值服务。”

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