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行业动态

2012-01
11
我国造纸业发展亟待消除四大制约
我国造纸业发展亟待消除四大制约 2012-1-11　工人日报 1月9日，工信部、发改委和国家林业局三部门共同编发了我国《造纸工业发展“十二五”规划》(以下简称“规划”)。在“十一五”期间，我国的造纸业虽然取得了巨大的成绩，但依然存在不少问题，其中原材料供应矛盾突出、自主创新能力不强、节能减排任务艰巨、企业规模仍然偏小等四大问题，是制约我国从造纸大国向造纸强国转变的主要障碍，也是我国造纸业在“十二五”期间需要着重解决的问题。《规划》显示，目前我国纸及纸板的生产量和消费量均居世界第一位。随着世界经济格局的转变和我国经济社会转型的明显加速，我国造纸工业发展面临的资源、能源和环境的约束日益突显，亟需加快结构调整。原料供求矛盾突出造纸业所依赖的原材料主要包括木浆、废纸浆和非木浆，其中木浆是造纸最好的材料，直接决定着纸制品的产量和质量。受到历史传统和地理条件等诸多因素的影响，中国长期以非木纤维作为主要造纸原料，这成为制约中国造纸业规模、产品质量和档次的一个重要因素。由于国内原料林基地建设迟缓，供材有限，非木浆发展受到清洁生产新技术开发滞后的影响，加上国内废纸回收率偏低等因素，造纸纤维原料自给率难以提高，供需矛盾日益加剧。 2010 年，我国进口木浆1137 万吨，比2005 年的759 万吨增长49.8%;进口废纸2435 万吨，比2005 年的1703 万吨增长43%，我国造纸工业对进口纤维原料的依存度高达40%以上。随着中国环保力度的加强以及市场对高质量和高档次纸产品需求的迅猛增加，对木浆和废纸浆的需求增长较快，国内原料供不应求，不得不大量依赖进口。近年来，在中国造纸业原料中，尽管对木浆的消耗比例有所上升，但与国际发达国家造纸工业的木浆平均消耗94%相比，依然存在较大差距，其主要原因是中国森林资源匮乏。目前中国的森林覆盖率只相当于世界平均水平的61.3%，而且质量不高。造纸业是木材使用大户，世界每年消耗的森林资源中，有40%用于造纸，中国目前造纸用材仅占中国所消耗森林资源的6.7%。国际造纸跨国公司经过多年发展，确立了林纸一体化的发展模式，随着造纸资源供应的日益紧张，其愈来愈重视造纸原料的保障。近年来，国际纸业跨国公司在巴西、智利、印尼等林木资源丰富的国家和地区采取多种形式控制林地资源、培育原料林基地并建设木浆厂。世界各国也越来越重视本国废纸资源的回收利用，世界废纸回收量由2005年的1.826亿吨提高到2010年的2.234 亿吨;回收率由2005 年的49.8%提高到2010 年的56.6%，发达国家普遍超过60%，韩国、德国超过80%，中国仅为43.8%，低于世界平均水平。我国从2000年开始实施《全国林纸一体化工程建设“十五”及2010 年专项规划》，林纸一体化发展已形成全社会共识，通过大力推进林纸一体化工程建设，加强国内废纸回收利用和关停落后草浆生产线，提高了国内木浆和废纸的供给能力，改善了原料结构。木浆用量由2005 年的1130 万吨增至2010 年的1859 万吨，占总用浆量的22.0%;废纸浆由2810 万吨增至5305 万吨，比重由54.0%提升至62.7%。自主创新能力不强经过多年的发展，我国纸及纸板产量也获得了很大的提高，取得了巨大的成绩。截至2010 年，我国纸及纸板产量已经达到9270 万吨，比2005 年增长65.5%，年均增长10.6%;消费量9173 万吨，比2005 年增长54.7%，年均增长9.1%。造纸工业发展速度很快，规模以上企业纸及纸板工业总产值由2622 亿元增至5850 亿元，增长123.1%，年均增长17.4%;纸及纸板利税总额由225 亿元增至500 亿元，增长122.2%。全员实物劳动生产率由每人每年73.4 吨增至125.7 吨，增长71.3%。目前，我国纸及纸板人均消费量已经达到68 千克，高于世界平均水平。但我国造纸工业自主创新能力建设比较弱的局面依然没有从根本上得到改观。突出表现为，产学研没有形成有机的整体，引进技术、消化吸收再创新能力不足，在新工艺、新设备和新产品的开发上缺乏自主创新的产业化重大成果。大型蒸煮、筛选、漂白设备，高速纸机流浆箱、靴式压榨、压光机、复卷机等关键设备基本依赖进口。据一些业内人士介绍，前几年，中国造纸业的机械装备总体水平还不高，多数为国际上20世纪70年代的水平，只有少数达到80年代水平，个别达到90年代水平。只是在最近两年才有了一些提高。从国际市场上看，世界上少数几家主要制浆造纸装备供应商，依靠品牌优势、研发能力、精密制造以及强大的资金实力和市场拓展能力，基本垄断了大型制浆造纸装备供应，这一局面短期内难以改观。我国现已成为世界制浆造纸装备的主要市场，但大型制浆造纸装备主要依赖进口，导致投资成本提高，阻碍了众多中小型制浆造纸企业装备大型化步伐。技术装备水平不高，这也间接加重了我国节能减排的任务。我国造纸工业中技术装备比较落后的产能仍占35%左右，物耗、水耗、能耗高，是造纸行业的主要污染源，产品质量、物耗、污染负荷均与国际先进水平存在相当大的差距，难以达到《制浆造纸工业水污染物排放标准》(GB3544-2008)的要求。企业规模仍然偏小《规划》明确提出，预计到2015 年，年产100 万吨以上大型综合性制浆造纸企业集团达到20 余家，其中若干企业的销售额进入全球纸业排名100 强。通过加大企业重组力度，完善产业组织形式，逐步形成大型企业为龙头、中小企业协调发展的产业组织结构。从目前的情况来看，我国造纸工业中具有国际竞争力的大型企业集团和骨干企业数量少，其影响力、带动力有待提高，小企业、弱势企业多，行业规模效益水平低。规模以上造纸企业销售总额仅与世界前四强合计数相当。2010 年规模以上造纸企业3724 家，其中大型企业33 家，仅占0.89%;中型企业388 家，占10.42%;小型企业3303 家，占88.69%，造纸工业小而散的局面急需改观。《规划》为我国造纸行业提出了新的要求，在2015年前，预计实现每年4.6%以上的消费和产能增加;造纸的原材料结构更加完善;产品结构不断优化;装备水平逐步提高;资源消耗不断降低;污染排放明显下降;淘汰落后产能取得实效等。若《规划》提出目标得以落实，“十二五”我国造纸业产业将有一个大的跨越。
2012-01
11
造纸行业：控制规模节能约束加快林纸一体化建设
造纸行业：控制规模节能约束加快林纸一体化建设2012-1-11　国泰君安国家发改委、工信部、国家林业局9日联合发布《造纸工业发展“十二五”规划》，政策总体思路仍在严格控制产能、加快林纸一体化建设改善原料结构、优化产品结构、节能减排制定约束性指标、提升产业集中度等几方面，这些基本都是在现有政策的延续。合理控制产能规模，预计产能年均增长4.6%。预计全国纸及纸板消费量2015年达到 11470万吨，比2010年年均增长4.6%;纸及纸板总产能2015年达到13000万吨左右，总产量达到11600万吨，年均增长 4.6%。加快林纸一体化建设，提高造纸原料中木纤维比重。加强原料林建设，大力推进林纸一体化，国内逐步实现造纸工业用材以原料林基地供应为主，鼓励国内企业到境外投资建设原料林基地和大型林纸一体化项目。规划要求“十二五”期间继续提高造纸原料中木纤维所占比重，木浆、非木浆、废纸浆比重由2010年22.0%、15.3%、62.7%调整为24.3%、11.7%、64.0%，国内废纸浆比重由38.0%提高到41.0%，国产木浆比重由8.4%提高到10.3%。淘汰落后产能1000万吨以上。“十二五”期间将淘汰年产5.1万吨以下的化学木浆生产线、单条年产3.4万吨非木浆生产线和单条年产1万吨及以下废纸浆生产线，以及窄幅、低车速、高消耗、低水平造纸机。总计淘汰纸及纸板落后产能1000万吨以上。严格执行节能减排约束性指标。“十二五”期间将严格执行节能减排方面的约束性指标，主要包吨纸浆、纸及纸板的平均取水量比2010年减少18%，吨纸及纸板平均综合能耗(标煤)降低22%，吨纸浆平均综合能耗(标煤)降低18%，全行业COD 排放总量下降12%，氨氮排放总量下降10%。此外，也将禁止采用石灰法地池制浆、逐步淘汰采用元素氯漂白工艺、禁止进口国外落后的二手制浆造纸设备。推进兼并重组，着力培育一批骨干企业，提高产业集中度。到2015年形成纸及纸板年产100万吨以上企业20余家，其中若干企业的销售额进入全球纸业排名100强;木浆年产100万吨以上企业3家;排名行业前30的企业纸及纸板产量占总产量的比重由目前的42.3%提高至45.0%以上。逐渐形成以大型企业为龙头、中小企业协调发展的产业组织结构。
2012-01
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巴斯夫南京二期投资项目投产
巴斯夫南京二期投资项目投产2012-1-11　扬子晚报 10日，中国石化和巴斯夫为南京一体化石化基地14亿美元的二期投资项目举行了投产仪式，二期生产的产品将用于水处理、造纸等。双方还宣布了进一步的基地扩建计划,考虑中的新项目投资总额约10亿美元。据悉，由中国石化和巴斯夫合资成立的扬子石化巴斯夫有限责任公司是迄今最大的中德化工合资企业。一期、二期和原小扬巴总投资额约46.4亿美元。昨天宣布投产的二期项目包括了原有装置扩建及新装置建设。该公司人士介绍，二期项目将为中国市场提供更多支持本地工业可持续的发展的关键化学品。二期产品应用广泛，包括了洗涤剂、汽车润滑剂，水处理和造纸业中使用的有机絮凝剂，以及婴儿纸尿片等卫生个人护理产品。扬巴人士表示，二期项目还将加大污水处理、无害化处理、回收能量等可持续发展措施，来促进节水节能和降低排放，关注环境友好。根据2010年12月中国石化和巴斯夫签署的谅解备忘录，双方还将进一步扩建扬巴公司。考虑中的新项目投资总额约10亿美元。年产6万吨超吸水性树脂装置的建设将于2012年中开始，并计划于2014年初投入商业运营。
2012-01
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2011年中国纸浆进口态势良好
2011年中国纸浆进口态势良好2012-1-11　中商情报网 2011年12月，中国进口纸浆138万吨，金额为10.39亿美元。中商情报网数据显示：2011年1-12月，全国共计进口纸浆达1445万吨，同比增长27.1%;进口金额达119.4亿美元，同比增长35.3%。
2012-01
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阳光纸业就购阿尔诺维根斯晨鸣报道作澄清
阳光纸业就购阿尔诺维根斯晨鸣报道作澄清2012-1-11　中金在线　阳光纸业(02002)就近日内地一报道发澄清通告,集团表示,全资附属山东阳光于2011年12月8日以2﹒03亿元人民币所收购的,是阿尔诺维根斯晨鸣的土地使用权楼宇及生产设施,并非阿尔诺维根斯晨鸣之股权,因此所收购资产之价值,与阿尔诺维根斯晨鸣的净资产总额并无直接关联,简单将两组数字比较,可能会对投资者及股东于进行收购评估时产生误导另外,山东阳光之主导产品为白面牛卡纸轻涂白面牛卡纸及纸管原纸,并非白卡纸内地《21世纪经济报道》于上周五(6日)一报道中,质疑阳光纸业为何会以2﹒03亿元高价,购入净资产总额仅为7217﹒17万元之阿尔诺维根斯晨鸣
2012-01
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造纸业十二五规划淘汰落后产能千万吨
造纸业十二五规划淘汰落后产能千万吨2012-1-11　每日经济新闻 1月9日，国家发改委、工信部和国家林业局联合发布《造纸工业发展“十二五”规划》（以下简称《规划》），提出“十二五”期间将加大废纸回收和利用力度、淘汰落后产能等规划。记者获悉，根据《规划》，“十二五”期间，国内废纸回收率将由43.8%提高至46.7%，造纸工业废纸利用率由71.5%提高至72.1%。《规划》还提出，重点环境保护区、重点生态功能区和严重缺水区禁止新建扩建制浆造纸项目。《规划》预计，到2015年全国纸及纸板消费量将达11470万吨，比2010年年均增长4.6%；纸及纸板总产能为13000万吨左右，总产量达到11600万吨，年均增长4.6%。目前，造纸技术比较落后的产能仍占35%左右，为此，《规划》明确了“十二五”期间造纸行业节能减排方面的约束性指标，即量化淘汰指标，比如新增日处理污水能力300万吨，淘汰纸及纸板落后产能1000万吨以上，实现吨浆纸平均综合能耗比“十一五”末降低18%、全行业化学需氧量排放总量下降10%，吨纸及纸板平均综合能耗（标准煤）降低22%等目标。长城证券研究报告指出，产能淘汰仍难扭转目前造纸行业供过于求的格局。淘汰产能与新建产能在规模、产品档次和消费区域难以对等。近年造纸行业处于以新替旧带动结构升级时期，新建项目审批并未明显受限，结构升级难以一蹴而就，行业仍要经历一段新老并存、产能过剩的阵痛期。《规划》提出，我国造纸工业小而散的局面也急需改观，行业整合速度将加快。《规划》强调将引导中小造纸企业向专、精、特、新方向发展。通过实施横向联合和企业退出机制，淘汰落后产能，关停不能达标排放的小企业，改变企业数量多、规模小、布局分散的局面。到2015年，使我国排名行业前30名的企业纸及纸板产量占总产量的比重由目前的42.3%提高到45%。
2012-01
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泰格林纸通过湖南国资委安全生产考核
泰格林纸通过湖南国资委安全生产考核2012-1-9　泰格林纸 2011年12月12日，湖南省国资委安全生产监督处戴雪峰处长一行来到泰格集团，就2011年安全生产工作进行年度考核。通过现场检查与交流，检查组一行对泰格2011年安全生产给予了高度肯定，认为做到了领导重视，基础工作扎实，为企业发展起到了保驾作用，公司顺利通过湖南省国资委2011年安全生产年度考核。　　今年，泰格集团各单位认真贯彻了集团年初安全会议精神，加大了安全绩效考核、安全培训工作力度，各单位加强了对业务外包项目的安全监管力度，取得了一定实效，安全基础工作取得了明显进步，全年重大火灾、爆炸事故为零，重大设备责任事故为零，职业病事故为零，未发生安全生产死亡责任事故，泰格林纸集团安全生产形势基本稳定。

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