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太阳纸业以“转调”促跨越发展
太阳纸业以“转调”促跨越发展2010-11-29 经济导报 省委九届十次全委会作出了加快经济发展方式转变的战略部署。作为中国最大的民营造纸上市企业，在引领造纸企业由传统造纸向现代造纸的转变上，太阳纸业责无旁贷。 在太阳纸业致力于转方式、调结构，全力全速冲刺今年销售收入200亿的关键时期，中共山东省委书记、省人大常委会主任姜异康来公司考察工作。姜异康深入车间一线，走到生产现场，听汇报、看项目、谈发展，详细调研了太阳纸业在转方式、调结构方面的生产经营情况。 太阳纸业股份有限公司董事长李洪信介绍说，今年以来，太阳纸业紧紧围绕转方式、调结构，深入贯彻实施一个中心、两个加快战略。通过科技进步提升企业经济效益，加快原料结构和产品结构调整，淘汰麦草浆等落后产能，形成了产业高端化、技术自主化、企业责任化、品牌国际化的发展模式，实现从传统造纸向现代造纸的转变。 上半年，集团共完成浆纸产量135万吨，实现营业总收入110.4亿元，各项经济指标均创历史新高，运行态势良好。 结构调整实现产业立体拓展 在全省转方式、调结构的大背景下，各行各业都在积极推动产业向高端升级，经济形态向低碳过渡。“作为技术密集型、资金密集型和资源密集型的造纸产业来说，转方式、调结构显得尤为重要。”李洪信表示。 他说，中国造纸进入一个加速转型和调整期，资源、环境、结构仍是影响和困扰中国造纸产业长远发展的重要问题。“建设资源节约型、环境友好型、可持续发展的绿色造纸工业是产业发展的战略方向。加快结构调整，加速提升行业整体实力和竞争力，培育新的增长点，是造纸产业发展的紧迫任务。” 作为中国最大的民营造纸上市企业、中国最大的高档涂布包装纸板生产基地、中国食品级包装用纸领军企业，太阳纸业努力在转方式、调结构进程中构筑新的发展通道。 李洪信说，今年以来，公司紧紧围绕转方式、调结构，深入贯彻实施“一个中心、两个加快”战略。通过科技进步来提升经济效益，助推产业升级。 在原料结构调整方面，自制木浆产能增加到60万吨，提升企业向产业链上游拓展和延伸的能力，结束企业不能生产自制木浆的历史。2009年底，太阳纸业全部淘汰掉麦草制浆工艺，实现原料结构重大调整。 太阳纸业还加大了产品结构调整力度。太阳纸业以低成本的自制木浆为依托，建设高档纯质纸项目，并于今年3月份投产，打造中国新一代课本用纸。“这个产品可节约木材50%以上，增强太阳在文化用纸领域的竞争实力。在此基础上，再建设轻型纸项目，进一步增创发展新优势，实现产品结构的调整，高档产品比重要占到95%以上。”李洪信表示。 通过积极转方式，精心调结构，太阳纸业实现横向拓展产品系列，纵向延伸产业链条，加速淘汰落后产能，加快由传统造纸向现代造纸转变的步伐，摒弃传统造纸的“两高一资”落后发展模式，向高效率、高质量、高效益、低消耗、低排放的“三高两低”转变，实现了经济效益、社会效益和生态效益的多方共赢。 科技创新获市场竞争决胜权 传统造纸如何实现向现代造纸转变？李洪信认为，“一个重要的标志就是要推动造纸产业由依靠资源消耗、规模扩张、项目拉动向依靠科技进步、内涵发展、管理创新驱动转变，在这个过程中，科技创新起到了至关重要的支撑引领作用。没有科技打基础作支撑，就谈不上现代造纸；没有装备技术的后发优势，就没有中国造纸跃居世界第一的神奇跨越。” 多年来，太阳纸业始终坚持“高、精、特，差异化竞争”的发展理念，坚定不移地实施科技兴企战略，不断完善自主创新体系建设，研发出一大批具有自主知识产权的新技术和新产品，掌握造纸节能、环保领域重大、关键和前沿技术，打造企业不可复制的核心竞争力，支撑企业转方式、调结构。 太阳纸业在行业内首批成立院士工作站和博士后科研工作站，申报国家级企业技术中心，今年还将再投入1亿元，建设高标准的研发技术中心，搭建起高层次的科技创新平台。 “在去年研发总投入达到销售总额3%的基础上，今年我们用于研发的资金投入将达到销售总额的5%以上。”李洪信坚信，只有科技创新才能让企业在市场中立于不败之地。 “科技兴企业”战略让太阳纸业赢得了市场竞争的主动权和决胜权。 太阳纸业承担的造纸机器人项目列入国家863计划，成功投入使用；今年共申报国家专利30 余项，申报科研成果10多项；化机浆生产全过程实现废水“零排放”，为国内第一家，达到世界先进水平；化学浆“零排放”技术已经申报国家发明专利；开发的液体食品包装纸，一举打破国外垄断，填补亚太区空白；开发的中高浓纸浆清洁漂白生产技术，达到国际先进水平，荣获国家科技进步二等浆。 目前，太阳纸业拥有十多条国际最先进的制浆、造纸生产线，装备档次达到世界先进水平。加上研发的多项拥有自主知识产权的新技术、新工艺、新材料，带动了行业技术进步，改造和提升了传统的造纸产业，实现落后产能向先进产能的转换，高端、高质、高效和绿色、集约、循环的发展理念在太阳纸业真正得到诠释和实践。 清洁生产建设绿色环保企业 在传统观念中，环保问题一直是困扰造纸企业的一大难题。然而在太阳纸业，他们已经成功走出了一条循环经济和清洁生产的新型工业化之路。 一份数据可以说明太阳纸业的环保治理成效。十年间，太阳纸业的产量增长了6倍，COD排放量却锐减80%，吨纸排污量只是原来的三十六分之一。 太阳纸业坚持“减量化、再循环、再利用”的3R 原则，实施节能减排，推行清洁生产，累计投入13亿多元用污染治理和综合利用，使各项治理指标均达到国内领先水平，大大优于国家规定的排放标准。 据李洪信介绍，目前的废水治理COD 小于30mg/l，不仅优于国家排放标准，达到南水北调工程要求，还完全达到景观用水和农业灌溉的水质标准，甚至超过欧盟治理水平；下步，太阳纸业将在废水稳定达标排放的基础上，再深化治理，实现区域“零排放”和封闭循环利用。 在固体废弃物治理方面，太阳纸业把废塑料加工成塑料颗粒，变废为宝；同时，规划建设生物质发电项目，利用水处理污泥、树皮、木屑发电。目前正在进行项目批复和前期筹备，明年投入使用后可形成4.5万千瓦的生物质发电能力。 同时，太阳纸业不断从废物中寻找资源，延伸循环经济产业链。 传统造纸治理黑液难、且容易产生二次污染。太阳纸业对造纸黑液采用先蒸发后燃烧发电的先进工艺，每年降低能耗可达3300吨标准煤，扩大生物质能源的使用，减少了对化石燃料的依赖。废水治理中，公司利用厌氧产生的沼气进行发电，每天按照废水所产生的甲烷气体，每立方沼气可发电1.6度，日发电10000余度，经济效益明显。 同时，以低消耗带动低排放，以减量化促进再循环。目前，太阳纸业平均吨纸耗水达5－8方，新投产的高松厚度纯质纸项目吨纸耗水仅有3方，达到世界领先水平，大大节约了清水资源；企业80%的冷凝水和99%的烧碱被回收循环使用，石灰石脱硫后制作石膏板，厌氧沼气用来发电，碱回收白泥改造成有机肥，热电厂粉煤灰加工成新型建材；2009年，公司实际节约标煤达15万吨。 走向世界谋建跨国造纸集团 中国造纸与世界造纸最大的差距在于原料问题，已经成为中国造纸人的共识。如何摆脱原料问题的制约，是中国造纸面临的长远问题和现实考量。 李洪信说，“中国人多地少，森林资源匮乏，不适合大面积造林。”经过多年探索，太阳纸业决定实施“走出去”战略，利用东南亚丰富的自然资源，在老挝建立浆纸林原料基地和制浆基地，在越南配套建设绝干木片散货码头和木片加工厂，在中国建立世界级的有竞争力的绿色生产基地。 “以此为基础，构建企业的低碳循环产业链，这也是太阳纸业做强做大、持续发展的必由之路和现实选择。”李洪信这样看待太阳纸业的国际化战略。 目前，老挝林浆基地和越南项目已经启动，用3－5年时间形成林浆纸一体化的产业链条，获取原料资源战略优势，保证企业的可持续发展。 原料林基地建设，一方面解决了企业原料问题，另一方面有助于优化地球生态。据李洪信介绍，森林每生产1立方米的蓄积，能吸收1.83吨二氧化碳，释放1.62吨氧气。按照碳汇价格每吨3美元计算，仅老挝10万公顷造林每年碳汇效益至少达到2700万美元。 不过，在李洪信看来，太阳纸业的“走出去”战略，不仅仅是要解决中国造纸的原料问题，其背后的战略目标是，“拉开跨国造纸集团大框架，开拓新的发展格局和空间，建成世界级的林浆纸一体化企业，打造主业突出、多元发展、绿色环保、管理规范、持续发展的知名跨国造纸强企。” 同时，老挝林浆基地的建设，还可以使太阳纸业形成林浆纸一体化的低碳循环经济链。不仅打造造林内部的循环，即育苗造林林地更新，而且可以实现造纸工业内部的循环，制浆造纸使用回收造纸。造林造纸相互支撑互为依托，以纸促林，以林养纸，形成一个生生不息的循环产业链条，太阳纸业走出一条低碳循环的发展之路。 作为中国民族造纸企业中第一家“走出去”造林的企业，李洪信感慨地说，“我们也愿以自身林浆纸一体化的不断探索和实际行动，为中国造纸‘走出去’，利用好两个市场、两种资源，进而突破原料瓶颈制约，先行先试，积累经验，当好试验者和先行军。” - 2010-11
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山东省提高排污标准倒逼造纸行业调整产业结构
山东省提高排污标准倒逼造纸行业调整产业结构2010-11-27 中国广播网 据中国之声《新闻和报纸摘要》报道，“十一五”期间，山东省提高排污标准倒逼造纸行业调整产业结构，造纸业从规模和排污两个全国第一蜕变为质量、效益全国第一。10-11-27新闻和报纸摘要全文>>> 当国内众多造纸企业还在固守草浆造纸的低成本工艺的时候，山东淄博桓台博汇集团却花高价主动用废纸浆来取代草浆。公司副总经理张凯说，背后有一条环保标准的“鞭子”在赶着企业跑：只要污水处理不达标，整个企业就得关停。所以说结构调整不是你想办不想办的事，这是一个必然的趋势。 5年前，山东大大小小的造纸厂，撑起了一些县域经济财政的“钱袋子”，可代价是省控的59条主要河流全都污染、鱼虾死绝。山东尝试过用行政手段强行关停一些小造纸企业，但政命令面对遍地开花的小造纸企业，不可避免的是高昂的关停社会成本。从2006年开始，山东换个思路，用环保标准来倒逼企业减排，执行了严于国家标准四倍的地方标准：山东省环保厅厅长张波：我们制定分阶段逐步加严的引导性环境标准，他们清楚的知道三年之后七年之后山东的标准要逐步加严，出台这样的标准引导性是很明显的。有人曾担心，严于国标四倍多的山东环保标准会把造纸业逼上死路，然而，几年的大浪淘沙之后，山东造纸业非但没有跨掉，反而以行业产值超千亿元交出了“全国第一”的绿色答卷：山东造纸行业结构性污染治理的历程，深刻说明了科学的实施环境保护措施，是推动两高行业调整结构转变经济发展方式的一个重要手段。山东造纸行业目前正在经历企业数量上的“瘦身”和企业效益上的“发福”，同时水环境质量明显改善。山东省省长姜大明在年初向全省人民承诺说，有信心在年底前让全省59条重污染河流全部恢复鱼类生长：我们59条今年省控河流要全部恢复鱼类，现在已经有57条有鱼了，无论遇到什么困难，年底前全面完成节能减排目标任务的决心不能动摇。 - 2010-11
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纸包装行业提价应对原材料价格上涨
纸包装行业提价应对原材料价格上涨2010-11-26 名牌时报 作为印刷包装企业的重要原材料纸张价格近期节节攀升，涨幅最大的要属包装用纸。今年前三季度包装用纸价格上涨了近五成，这让包装企业的成本压力陡然加大。面对这种形势，纸包装企业欲将纸箱和纸板的销售价格上调25%。据了解，天津、浙江的部分企业已上调了产品价格，但也有企业不敢轻言涨价，怕失去好不容易得到的订单。 包装用纸价格连涨3年 “纸包装的主要原料是瓦楞原纸，近3年来原纸一直在涨价。”中国包装联合会纸制品包装委员会 （以下简称中包联纸委会）秘书长刘寿生表示。而长三角地区的包装业相对发达，这里的包装企业对纸价上涨叫苦连天。浙江省温州市包装联合会相关负责人说，今年第三季度包装用纸平均涨价幅度在40%左右，包装企业的日子不好过。浙江省慈溪市印刷包装协会的工作人员表示，近期不断听到会员企业反映，纸价涨了很多。 据媒体报道，原价每吨2900元的A级牛皮纸，现在已涨到每吨4100元；富阳的A级白板纸由上半年的每吨3300元涨到现在的每吨4600元，涨幅为39.39%。 原料涨价导致纸价上涨 与相对稳定的出版物印刷市场相比，国内经济对包装的需求持续旺盛，可是纸张不仅供应不足而且价格攀升，这让包装企业的日子更加难过。 包装用纸价格为何不断上涨？山东晨鸣纸业集团股份有限公司北京分公司销售经理侯鹏表示，这主要是造纸原材料涨价所致。这可以从相关统计数据上得到证明。查阅海关统计发现，今年前8个月，我国造纸原料进口价格呈增长态势。今年前8个月我国进口废纸均价为每吨215美元，同比上涨72.1%；进口木浆均价为每吨764.4美元，同比上涨63.5%。此外，瓦楞原纸进口量的降低和出口量的增加也导致国内供应量的减少，加速瓦楞原纸价格的上涨。据海关统计显示，今年前8个月，我国共进口瓦楞原纸16.6万吨，降低53.4%；出口瓦楞原纸1.1万吨，同比增长75.5%。 近年来国家大力倡导低碳经济、节能减排，一系列环保政策和法规的出台，造纸业淘汰落后产能的指标不断加大，造纸厂不得不加大环保方面的投入，很多环保不达标的小规模企业不得不关闭停产。有行业人士分析，节能减排政策的实施也导致了造纸企业的门槛在不断抬高，国内市场份额基本为八大造纸厂所占据，这也导致行业内部的竞争弱化，易形成价格联盟统一涨价。 部分企业调高产品价格 面对包装用纸价格暴涨的局面，包装行业如何面对？中包联纸委会近年来一直在向国家相关部门反映这个问题。据了解，国家发改委也曾减少过原纸的出口配额，缓解供需矛盾，但之后出口配额增加，原纸价格再度上涨。 中包联纸委会还认为，纸包装企业应改变经济增长方式，加强企业管理，进一步挖潜，提高企业效益，同时希望纸包装企业积极主动与上下游企业沟通，通过对话取得理解合作，争取双赢。 浙江省温州市包装联合会相关负责人表示，温州的印刷包装企业通过加强管理、节能降耗来降低成本，但纸张涨价的幅度太大了，近3年来一直在涨，单靠企业加强管理很难消化这部分增长的成本，所以提高产品价格才是关键。温州包装企业也在陆陆续续提高印刷产品的价格，有的企业提价25%-30%，有的企业自己通过加强管理降低成本。 供需关系改善是行业持续向好的根本动力 虽然本币升值也会对国内纸业出口产生一定的抑制作用，但由于我国纸及纸板出口占行业总产出的比重较低，根据长城证券有关人士测算，人民币升值后造纸行业成本下降占据了主导趋势。也要研究数据表明，人民币升值2%，造纸行业的平均利润将由现在的8%提升至9.5%。 对于人民币升值带来的业绩影响，相关上市公司的态度并不如行业研究员乐观。山鹰纸业副总经理杨义传认为，虽然人民币升值可带来生产成本在短期内的相对下降，但是由于原材料市场变化较快，本币升值带来的利润很快就会被市场价格的调整抵消。 长城证券的研究报告还表示，虽然人民币升值可以能降低行业的采购成本，但供需关系改善是行业能否持续向好的根本动力。虽然目前落后产能淘汰的规模超过了预期，但与今明两年新增的产能投放相比，只是杯水车薪。因此，行业供过于求的格局不会发生逆转。在没有供需改善做后盾的背景下，尽管造纸行业四季度盈利状况有所改善，但持续性存疑。 - 2010-11
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广西龙州：拉长蔗糖产业链
广西龙州县：拉长蔗糖产业链2010-11-26 食品产业网 作为广西龙州县支柱产业的主要经济作物，原料蔗的高效综合利用关系到龙州整个经济的发展水平。为了做大做强蔗糖业，龙州县在拉长蔗糖产业链，提高甘蔗的综合利用上狠下功夫，围绕蔗糖的深加工，大力招商引资，提高产品的附加值和技术含量。 2008年8月8日，总投资8500万元，年产3.5万吨薄页纸的广西左江龙州万山纸业有限公司正式开工建设。之后，华美公司年产6万吨高档生活用纸项目、南华公司年产9.5万吨漂白蔗浆生产项目、曙辉纸业等先后进驻龙州，这些项目已形成了新的产业成为龙州新的经济增长点。 该县有效利用制糖过程中产生的蔗渣、废糖蜜、滤泥等上游副产品，通过引进新技术新项目，发展造纸、燃料乙醇、生物有机肥等下游产品，延伸发展生物工程，走出了一条节能减排、可持续的发展之路。同时，还将生物肥、酒精废液定量回田种植甘蔗，又实现了新一轮生产轮回，蔗糖产业循环链就此实现“无缝闭合”。该县还建立了项目审批联动机制，对高耗能行业中属于限制类的新建项目和淘汰类项目，不再予以备案和上报审批，抓好源头控制。 值得一提的是，在今年龙州县重点推进的总投资40亿元36个重大项目中，华美公司年产6万吨高档生活用纸项目、万山纸业年产10万吨文化用纸项目、南华公司年产9.5万吨漂白蔗浆生产项目等糖纸项目名列其中，并已开工建设。其中，万山纸业年产10万吨文化用纸项目已投产，这些项目已经形成了一个新的产业———造纸业，成为龙州蔗糖业乃至龙州县域经济发展中新的经济增长点。由此改变了龙州蔗糖产业单一的发展史。今天的龙州蔗糖业，已逐步走出了一条“由资源到产品再到资源”的绿色生态循环经济路子。 - 2010-11
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福建南纸林纸一体化项目日产500吨木片浆工程竣工
福建南纸林纸一体化项目日产500吨木片浆工程竣工2010-11-26 国资委 项目是总投资约16亿元的福建南纸年产18万吨新闻纸林纸一体化项目的配套工程，它的建成投产不仅可充分利用闽北山区丰富的木材资源，降低企业生产成本，提高经济效益，还可以促进闽北林业发展和增加林农收入，带动南平市相关产业和经济的发展。 - 2010-11
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APP林纸循环成首届东盟博览会木材与木制品展亮点
APP林纸循环成首届东盟博览会木材与木制品展亮点2010-11-26 中国纸网 APP 生产的木浆和纸杯 金桂浆工作人员向参展人员介绍集团产品 日前，由东盟11国商务部（商业部、工业贸易部）和东盟秘书处共同主办的“2010年中国——东盟博览会木材与木制品展”在广西南宁国际会展中心召开，APP在展览会上展示旗下各工厂生产的工业用纸、文化用纸、包装用纸、生活用纸等各类丰富多彩的纸产品，同时其林浆纸一体化绿色循环经济模式也受到了众多关注，成为了首届东盟博览会木材与木制品展亮点。 随着北部湾经济开发风生水起，作为我国南至东南亚林产业发展的前沿，广西丰富的木材资源和林产业加工规模，吸引了国内外的众多客商。首届东盟博览会木材与木制品展是中国-东盟博览会举办的独立专业展览，国内外知名的木材与木制品展商齐聚南宁，集中展示木材与木制品行业最新产品的同时交流合作、开拓市场。 APP旗下的广西金桂浆纸业有限公司作为广西第一家大型林浆纸企业，成为了此次展会唯一受邀的制浆造纸展商，在展会现场向公众展示了金光集团APP在中国的发展、广西金桂林浆纸项目、APP科学发展人工林以及环保制浆、绿色造纸、公益慈善和立足中国·绿色承诺等内容，让公众了解了金光集团APP透过林浆纸一体化绿色循环经济实践所取得的成绩和经验。来自越南、老挝、印尼、日本等国的客商和北京、山东、四川、湖南、江西、河南等地的观展人员，对APP的林浆纸一体化绿色循环经济模式表示了极大的兴趣，对APP取得的环保成绩和坚持的环保理念高度赞赏。 广西金桂浆纸业有限公司展厅内摆设有APP旗下企业生产的“清风”、“唯洁雅”等知名生活用纸和“金旗舰”、“小钢炮”、“金丝雀”等文化用纸，这些熟悉的知名产品，吸引了众多观展人员的眼光，大家通过APP工作人员的讲解，了解到APP通过科学发展人工林主动培育资源、通过加大环保投入实现绿色生产，为社会公众提供了丰富的各种纸质品，同时又为保护环境作出了积极努力，对APP各工厂生产的产品多了一份亲切，更多了一份认同。 据了解，广西金桂林浆纸一体化项目总规划为年产180万吨浆及310万吨纸。其中一期工程年产30万吨化机浆、60万吨食品级白卡纸，总投资￥79.26亿元，目前化机浆项目已建成，在建的造纸项目引进世界上先进的造纸设备，建设拥有独立专利权的乐美罐圆形纸制液态无菌管装系统液体包装纸生产线，该项目投产后将填补国内市场空白，使广西林纸产品步入高端纸产品行列，同时打破国外跨国公司对无菌液体包装纸产品的垄断。 - 2010-11
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“推广手帕”是否低碳
“推广手帕”是否低碳2010-11-29 南方都市报 什么是低碳？怎么样才算“低碳”？与会专家网友各抒己见。 低碳和环保是广东省经济发展方式转变中必须面对的两个话题。本月初，广东省正式启动国家低碳省试点工作。环保和低碳并非相悖的话题，《珠三角发展规划纲要》有一个专门章节即是“加强资源节约和环境保护”。昨日，“民间拍案———实施《珠三角改革发展规划纲要》群众论坛”第七场在广东省科技图书馆举行，省环保厅、省内科研院所、高校等单位相关的领导和专家，网友以及150名群众代表就环保一体化和低碳试点问题进行了探讨。 将推污染物排放权有偿使用 广东省环保厅副厅长李晖在昨日的论坛上作了主题发言。李晖透露，广东省将“以推进珠三角环保一体化为抓手，以建设资源节约型和环境友好型社会为目标，积极引导珠三角产业的低碳化发展，切实加强区域污染防治，全面提升区域的可持续发展能力”。 李晖说，广东省已先后颁布针对钢铁、有色金属、水泥等重点耗能的能耗限制，实施了火电厂等重污染行业排放标准，初步建立了节能降耗的地方标准体系。下一步，珠三角将“建立能够反映能源稀缺程度和环境污染等完全成本的价格形成机制，研究制定主要污染物排放权有偿使用和交易的机制，为低碳发展运营建立良好的政策环境”。 国家低碳试点本无广东 低碳试点作为国家推进产业结构调整和经济发展方式转变的重要举措，开始并没将广东纳入试点省份。据南都低碳时代年度人物、九三学社中央人口资源环境委员会副主任陈利浩在论坛上透露，“我在北京听到国家发改委的领导说，广东原来是不在低碳示范省名单中的，是汪洋书记亲自争取过来的”。他说，如果当年广东经济特区是改革开放的机会，那么低碳示范就是广东在新一轮全球经济竞争中保持领先地位的机会，“一定要珍惜这样的机会”。 陈利浩说，珠三角应该借环保一体化的机会，借鉴不丹将国民幸福指数替代G D P的方法，在经济产业继续发展的同时，创新社会经济发展的评价体系，将“受良好保护的环境、可持续公正的发展、得到保留的传统文化等纳入评价范围”。在此基础上，推动低碳试点工作的进行。 怎么样才算“低碳”？ 在昨日的论坛现场，有网友提出，现在我们关于的低碳的提倡，很大层面上是关于个人低碳生活方面的。但实际上，一些生活在乡下的人们，也许一辈子都过着低碳的生活，但从不了解这个概念。他认为，提倡低碳发展，最紧要的不是让市民都低碳生活，而是让企业尽快实现低碳生产，“这才是污染和高碳排放的主要来源，宜抓大放小”。南方日报经济新闻中心主任助理、“南方低碳指数”策划人贾肖明也表示，尽管个人的低碳行为很难量化，但对企业，是可以将碳排放和污染、税收等作为量化指标来量化，进而确定是否应该用技术或者政策手段促进其低碳发展的。 现场PK “推广手帕”就是低碳？ 嘉宾多认为产品是否低碳应从其整个生命周期来考量 昨日，现场最热烈的一次讨论是“推广手帕”是否低碳，堪称“一张手帕引发的辩论”。网友刘女士说，去年深圳经济循环中心曾举行“推广手帕活动”，并将其作为一场低碳时尚活动进行推广，现场请教出席论坛嘉宾，手帕可否成为一种推广低碳理念的载体。主持人俎江涛现场做了个调查，出乎意料的是，在场200名嘉宾和听众，仅5人使用手帕。更出乎意料的是，大多数嘉宾对手帕本身是否低碳持怀疑态度。 广州市社科院彭澎博士首先对手帕比纸巾低碳这一观点表示反对，“手帕需要不断清洗，使用洗涤剂等，而纸巾是可以回收利用的。”他认为，这种比较的思路是错误的，“关键是提高技术手段和管理手段，使纸巾能循环利用，而不是树立一个看似低碳的代表。”暨南大学一位网友也发言说，在日本做过一项调查，仅手帕的洗涤就造成了巨大的浪费。 南方日报经济新闻中心主任助理、“南方低碳指数”策划人贾肖明也回应说，即便手帕低碳，但低碳也不意味着生活的全部，生活中还有健康，“为什么在座98%的人使用纸巾不使用手帕，因为手帕存在传染的问题。” 中科院南海海洋研究所研究员周蒂则从手帕问题说开，认为一个产品是否低碳，应该从其整个生命循环周期来考虑，比如手帕就得考虑其无数次的洗涤问题。 他说，往更远的角度说，低碳和环保的关系也是这样，尽管二者有近80%的内容重合，但绝不等同，低碳概念更大，不是简单的节能减排，原因就在于要考虑产品的整个生命周期。
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