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美卓将向智利CMPC公司提供卫生纸生产线
美卓将向智利CMPC公司提供卫生纸生产线2011-11-2 美卓（中国） 美卓将向智利圣地亚哥 CMPC 卫生纸公司提供一条完整的卫生纸生产线。该生产线将于2013年在 CMPC 公司 Talagante 纸厂建成投产。合同金额未公布。根据供贷范围和产量的不同，这种类型生产线的市场价格一般在2000万-3000万欧元之间。 美卓供货是一条包括备浆设备以及 Advantage DCT 200 + 卫生纸机在内的完整卫生纸生产线。纸机配有 OptiFloII TIS 分层流浆箱、美卓扬克缸、Advantage AirCap 汽罩、Advantage WetDust 纸尘管理系统以及 Advantage SoftReel 卷纸机。通过优化调节，该生产线将实现提高产品质量和节约能耗的目标。 除此之外，美卓还将为该项目提供一套完整的自动化系统，包括 metsoDNA 纸机、工艺与传动控制以及 MetsoIQ 质量控制系统。 新纸机幅宽5.6米，产量将达到5万-6万吨/年。产品用于生产高档面巾纸、卫生纸和毛巾纸。原料采用原木浆和废纸脱墨浆。 合同所列的主要设备以及自动化系统将分别被纳入制浆造纸和能源与环境技术分部2011第三季度的新增订单中。 CMPC 卫生纸公司隶属于 Empresas CMPC 集团，是拉丁美洲领先的卫生纸生产商，在该地区8个国家设有生产厂。 美卓公司是一家全球化的供货商，以领先的技术为矿山、建筑、能源、自动化、回收及制浆造纸工业的可持续发展提供服务。业务机构遍布全球50多个国家，共有雇员约29000人。 - 2011-11
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宝洁公司利用甘蔗生产生物塑料
宝洁公司利用甘蔗生产生物塑料2011-11-2 中国塑料橡胶 据悉，宝洁公司利用植物中的甘蔗生产出塑料制品。 这一过程主要先将压榨的甘蔗汁转化成乙醇，再对乙醇进行转化和化合处理，制成生物塑料，用于生产日化产品的包装瓶。其间所需的能源，也来自于燃烧甘蔗渣，而不是常规能源。在改用植物生产塑料包装产品的同时，宝洁还运用“轻量化”设计技术，在不影响质量及承重的情况下，让塑料包装的瓶壁变得更薄，平均每个包装瓶的质量比过去减少13％，全年可减少塑料消耗637吨。 将甘蔗制成塑料包装材料，再将包装瓶变得更轻薄，体现了宝洁公司将环境责任和社会责任贯穿从原材料、生产制造直至消费者的整个供应链体系。 - 2011-11
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卫星石化：开发出连续式高吸水性树脂生产技术和配方
卫星石化：开发出连续式高吸水性树脂生产技术和配方2011-11-1 和讯股票 丙烯酸及酯行业经过近十年的发展，出口从无到有，增长显著。作为行业中的佼佼者，卫星石化确立了以丙烯为原料生产丙烯酸及酯和下游功能性高分子材料，以及甲基丙烯酸、颜料中间体的主营业务架构，成为国内少数具备全产业链的丙烯酸及酯和功能性高分子材料的规模化生产商之一。未来随着募投项目达产，公司将迎来发展良机。 领军丙烯酸及酯行业 卫星石化专业从事丙烯酸、丙烯酸酯、甲基丙烯酸、颜料中间体、丙烯酸酯高分子乳液、高吸水性树脂（SAP）及其他丙烯酸酯下游产品的研发、生产和销售。 公司前身卫星丙烯酸2005年设立之初的主营业务为生产、销售丙烯酸及酯；2009年12月，公司吸收合并山特莱德，山特莱德为国内最大的织物涂层胶和纺织浆料生产商，公司主营业务顺延至下游丙烯酸酯高分子乳液行业；当月，公司收购国内最大的有机颜料中间体生产商之一的友联化工，业务进一步拓展至有机颜料中间体和甲基丙烯酸行业；2010年度公司高吸水性树脂专利技术产业化获得初步成果，试验产品累计销量达66.87吨，公司由此确立了以丙烯为原料生产丙烯酸及酯和下游功能性高分子材料，以及甲基丙烯酸、颜料中间体的主营业务架构，成为国内少数具备全产业链的丙烯酸及酯和功能性高分子材料的规模化生产商之一。 截至目前，公司及全资子公司友联化工已形成年产丙烯酸10万吨、丙烯酸酯15万吨、丙烯酸酯高分子乳液11万吨、甲基丙烯酸1.80万吨、有机颜料中间体1.03万吨的设计生产能力。公司丙烯酸及酯产能跻身全球前十大生产商行列，居国内第五位；高分子乳液、颜料中间体和甲基丙烯酸均居行业前列。 值得一提的是，公司地处长三角地区，纺织服装、建筑涂料、胶带（压敏胶）等丙烯酸及酯下游产业发达，以浙江长兴轻纺城(600790,股吧)、浙江南方纺织城、义乌小商品城、绍兴中国轻纺城、中国东方丝绸市场等专业市场为中心，集聚了一大批下游客户群。华东地区丙烯酸酯产能占全国的72.05%，表观消费量占全国近40%。公司所在的嘉兴市本身有深水良港乍浦港，正处于上述专业市场的中心，交通便利，地理位置优越。公司依托卫星运输这一物流平台，为区域内的中小客户提供快捷、安全的服务，并为自身原材料采购提供配套。与国内北方地区的行业企业相比，公司拥有客户群体集中、运输成本较低的竞争优势。 自主创新 技术领先同行 自成立以来，卫星石化秉持发达国家化工项目“一体化”生产这一先进理念，在学习借鉴国外先进生产管理经验的基础上，结合自身生产管理实践，持续进行装置与技术的自主升级、优化，有效缩短了生产流程、提高了生产效率、降低了物耗、能耗和生产成本。公司现有发明专利1项、通过实质审查的发明专利申请4项、独占许可专利3项；开发高新技术系列产品15个，目前有3个产品已列入省级新产品计划。今后公司将更加重视研究成果的专利化和产业化工作。 公司开发的丙烯氧化直接合成丙烯酸新技术采用DCS模拟计算监控调整程序调整丙烯与氧气配比，使固定床复配催化剂发挥最佳的氧化效果，产品收率比行业平均水平高出3%，能大幅降低原料丙烯的消耗；丙烯酸丁酯酯化技术采用酯化催化剂复配技术和循环反冲洗酯化工艺，使丙烯酸转化率达98%以上，明显高于国内已知的同类酯化反应工艺；采用波纹脉冲填料萃取共沸精馏分离技术的新型高效丙烯酸分离技术，提高了分离效率、减少了过程聚合、降低了能耗，使公司丙烯酸精制生产水平达到了国际领先。 卫星石化应用自主开发的聚丙烯酸类高分子乳液生产自动控制技术，建成了年产8万吨纺织浆料和2万吨涂层胶的自动化生产线，使公司成为国内外最大的纺织浆料及织物涂层树脂现代化生产企业之一；纺织浆料用氧化聚乙烯蜡乳液能使公司纺织浆料产品的稳定贮存期由原来的一个月提高到三个月以上，极大地促进了公司产品的生产与销售；公司紧跟市场需求，开发适合高速织机用的高速浆料和超细纤维用纳米型浆料，以及功能性水性胶、PA水性防水织物涂层剂等新产品，进一步巩固了公司在国内纺织用高分子乳液领域的领导地位。 公司开发的粗品2B/4B酸生产技术实现了粗品2B酸/4酸的商品化生产与应用，能替代现有精品2B/4B酸，从而避免了后者生产过程产生的酸析废水，清洁生产；与浙江工业大学合作研发的催化加氢还原生产技术已经通过中试生产，具备了工业化生产的条件，拟用于本次募投项目之一的颜料中间体项目的生产，该技术具有自动化控制程度高、产品质量稳定、物料能源消耗低、工艺环节更清洁、更环保的优势。催化加氢还原合成2B油和粗品2B/4B酸生产工艺等清洁生产技术符合工信部节[2010]104号提出的号召，有利于产业升级和行业整合，是国内首次将该技术运用于工业化生产，居行业领先水平。 在多年生产聚丙烯酸类高分子乳液经验的基础上，公司开发出连续式高吸水性树脂生产技术和配方，能适用于生产普通纸尿裤用、超薄纸尿裤用、卫生巾用三大系列SAP产品，综合性能达到国内先进水平。同时成功开发出SAP用高纯度丙烯酸精制工艺，其成功实施对提高国内SAP的生产水平起到极大地促进作用，有利于打破国外企业的垄断地位。 全面发展 彰显产业链优势 国际丙烯酸及酯领先企业同时也是下游行业产品开发和生产的先行者。比如，全球丙烯酸及酯行业排名前五位的生产商，巴斯夫、陶氏化学、阿科玛、日本触媒和台塑工业，均是SAP行业排名前十位的生产商，其中陶氏化学（含德固赛）和巴斯夫分别是第一、第二大SAP生产商。因此，丙烯酸生产商进入下游产业，如SAP行业，具有很强的竞争优势和可行性。 公司在产业链建设方面已经走在行业前列，是国内少数具备全产业链的丙烯酸及酯和功能性高分子材料的规模化生产商之一。截至目前，公司已形成年产丙烯酸10万吨、丙烯酸酯15万吨、丙烯酸酯高分子乳液11万吨的生产能力。丙烯酸及酯可以直接面向市场对外销售，也可以作为原料用于公司下游高分子乳液、SAP等产品的生产。公司丙烯酸酯高分子乳液的产量居行业前列，其基础就在于主要原料为公司自产。公司计划进一步拓展下游领域的产品研发和生产，包括作为本次募投项目的3万吨SAP项目，利用提纯后的高纯度丙烯酸为原料生产SAP产品。 化工行业良好的盈利能力和由此带来的产能扩张，使行业盈利状况有一定的周期性，国内丙烯酸及酯行业持续增长的趋势也总有临界点。相对业内其他企业，公司完善的产业链架构在为客户提供综合配套产品服务、提升市场发展空间和综合经济效益的同时，在抵御宏观经济波动和行业性风险方面会更具有优势。 此外，公司已建立完善的能源管理体系，由各厂总经理负总责、副总经理直接领导，专职能源办负责能耗日常管理。日常节能管理由公司生产部负责，能耗统计由财务部门负责，定期网上申报，并聘任有一定能源管理、技术知识的专业人员担任能管员，持证上岗。公司同时建立完善的产品单耗考核管理体系，实施公司、车间、班组三级能源管理网络，分级考核，确保相关措施得到有效执行。公司通过不断开发新工艺、改造新设备，结合严格的制度化管理，以达到节能降耗和降低生产成本的目的。目前，公司能耗控制水平、产品收率、产品单耗均处于国内行业领先水平。 募投项目 创造利润增长点 此次募集资金主要投向浙江卫星丙烯酸制造有限公司丙烯酸及丙烯酸酯类三期技改建设项目、浙江卫星石化股份有限公司年产30000吨高吸水性树脂技改项目以及浙江友联化学工业有限公司颜料中间体生产技术优化技改项目。项目实施后，公司将在巩固现有丙烯酸及酯产业链优势的基础上，进一步完善丙烯酸酯类产品结构，丰富下游高分子乳液、SAP等功能性高分子材料品种，强化产业链整体竞争能力；颜料中间体业务相对独立，有助于平滑不同行业波动给经营业绩造成的影响。 近年我国纺织服装、房地产、食品、卫生用品等与生活密切相关的行业发展迅速，导致丙烯酸及酯下游产品的市场需求大幅增长。由于聚丙烯酸及酯可以降解，属于政策鼓励的环保产品，与传统材料相比具有卫生、环保优势。上述行业的发展以及人们环保意识的提高都将直接带动行业需求的增加。我国未来在沙漠治理、社区房屋外立面的美化等方面的投入力度预期会持续加大，由此带来的行业需求将更为可观。预计未来五年我国丙烯酸及酯行业需求仍将保持年均15%和12%以上的增长，2015年的表观消费量达到168.2万吨和135.8万吨。 值得一提的是，SAP是丙烯酸及酯行业主要的下游产业之一。该项目是对公司现有丙烯酸及酯产品线的延伸和升级，也是公司建设功能性高分子材料产业基地、实现产业升级的一个重要契机。随着国内经济持续快速发展、消费者对材料舒适性要求的不断提高，国内市场对SAP产品的需求将持续快速增长。 此外，颜料中间体属于重污染行业，我国虽然是全球产能、产量最大的国家，但存在小而散、生产方式粗糙、三废量大等特点。国家产业政策提出推广先进生产工艺、实现产业升级，鼓励开发和建设具有环保优势的新产能，以利于行业的持续发展。环保投入的提高不可避免的拉高企业总的生产成本，如何在环保技术和设施允许的范围内达到规模最大化，将是平衡环保、产品成本的最佳选择。公司作为行业内技术领先和生产经验丰富的生产商，有能力通过技术创新，推出新产品环保型粗品2B酸与4B酸、合作研发催化加氢还原生产技术等方式，符合行业绿色生产的发展趋势。 总体来看，此次募集资金投资项目符合丙烯酸行业的发展潮流，能获得国家的政策支持，具备良好的市场前景，待三个项目全部投产后，公司的盈利能力将大幅增强。募集资金的投入将为公司创造新的利润增长点提供资金保障。 - 2011-11
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琥珀纸业生活用纸一次投料试机成功
抚矿集团琥珀纸业生活用纸生产线一次投料试机成功2011-11-1 生活用纸 抚矿集团公司总经理李庆、副总经理韩放、琥珀纸业公司总经理颜廷刚、党委书记赵欣在试机现场2011年10月31日9点30分，对于琥珀纸业公司来说，是个举足轻重的日子。这一天，琥珀人历经千辛万苦、艰难险阻终于迎来自己生产纸张的一天。集团公司总经理李庆、副总经理韩放、安监局局长秦而华、总工办主任卢刚、机电处处长顾广利、计划处处长李旭、建设处处长陈福民、琥珀纸业公司总经理颜廷刚、党委书记赵欣等领导和琥珀纸业公司百名员工都在现场等待这个重要的时刻。当集团公司副总经理韩放按下电脑鼠标启动机器的那一刹那，手机、摄像机、照相机的闪光灯映照在造纸分厂厂房内，在大家拭目以待的目光中，飘飘洒洒的白纸条顺着扬克烘缸最后一道工序的大卷轴陆陆续续的卷出来，我们的主角“原纸幅”随之登场，正式向我们亮相。当看到雪白的“原纸幅”慢慢的顺着机器出来的时候，现场的员工一片欢呼，一直负责试机的造纸分厂安装人员包括外籍技术人员留下了眼泪，是喜极而泣的眼泪，是这些日子来辛苦工作没有白费的眼泪。让我们来听听现场的一段录音：“这次投料试机的成功，对于国内其他造纸企业来说是史无前例的，更是琥珀纸业公司员工从生产线设备到货以来齐心协力、勇闯难关的成果。虽然我们这儿有来自南方的，也有来自北方的，但是我们像兄弟一样，尤其是颜总经理，不管是过年、过节都陪着我们，特别是在试机这几天，他都是陪我们到后半夜，对我们特别关心，是他的一言一行感动了我们，我们就是再苦再累，都觉得是值得的，我来自于辽宁丹东，来到抚矿集团后，我们不休息、加班连点、毫无怨言、全力以赴，为的就是这一天的早日到来。”这个片段是记者在现场随机找的一名员工的心里话，也道出了许多员工的心声。从造纸项目建设以来，在琥珀公司党政领导身先士卒、率先垂范的带领下，琥珀纸业公司员工放弃一切节假日，昼夜盯守施工现场，及时协调解决土建、安装、监理等各方面各环节的问题，坚持每天早碰头、晚现场碰头制度，采取倒排方式把工程进度细化到每一天，强化工程进度管理，完善联审联查制度，确保日事日毕，并坚持边建设、边生产、边强化管理“三同步”原则，在协调建设30万吨箱纸板生产线及配套工程的同时，组织好生活用纸产品的生产，强化员工技术业务培训，注重产品质量，完善标准化建设，降低产品消耗，确保产品打入市场站稳市场。如今，从一片片全是森林的演武“蛇窝”演变成了现在矗立的一座座可以按预定计划生产出纸的大厂房。这是造纸项目建设者们勤劳汗水的结晶，也是琥珀纸业公司员工历经无数个日夜奋战的结果。 - 2011-11
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宝拓与沙湖纸业签订5万吨生活用纸扩产项目
宝拓公司与沙湖纸业签订年产5万吨生活用纸扩产项目2011-11-1 《生活用纸》杂志 金秋送爽！为进一步推动中国西北造纸企业的发展，近日，宝拓公司与沙湖纸业（集团）签订年产5万吨生活用纸设备的扩产采购项目。该项目包括由宝拓公司提供的SF型高效节能高速真空网笼成型抄纸机及辅助设施等流程生产线，其中高速抄纸机引进2台SF12-2660型和2台SF12-2860型。 沙湖纸业（集团）是以制浆造纸为主的股份制企业。现年产各种纸品7万吨，另化学制浆5万余吨，是平罗县支柱企业和自治区制浆造纸重点发展企业之一。同时，沙湖纸业扩产后将具备10万吨的制浆产能，12万吨生活用纸的规模，这将是西北最大的草浆生活用纸制造基地之一。 宝拓公司根据国内市场要求，针对不同地区的资源特性，通过探索原料的生产工艺，不断提升抄纸机设备技术，使设备性能日臻完善。同时，重视利用最新节能技术，整合国内外先进环保节能理念，最大限度地减少水、电、汽的损耗，并配备人性化的人机操作系统。因此，宝拓纸机以其极低的生产能耗、多浆种适用性的特点逐步赢得到市场和客户的认可。 项目引进的目的，主要是利用西北本地的农产品秸秆（稻杆、麦杆）和内陆湖的芦苇等丰富资源，结合宝拓公司抄纸机适应浆种原料多样化的优良技术，充分发挥各自优势，推动企业及当地经济发展。 首期2台SF12-2660型抄纸机，设计车速900m/min, 年产量约12000吨/台。项目将于2012年初开始进入安装，预计到2012年中可正式投产。 - 2011-11
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新季报净利下降2% 宝洁“退休计划”一叶知秋？
新季报净利下降2% 宝洁“退休计划”一叶知秋？2011-11-1 南方都市报 在三个月前发布了截至6月底的2011财年第四季财报，赢得营收增幅10%、净利润增幅15%的亮眼成绩之后，上周公布一季度业绩的宝洁则出现小幅下滑———虽然销售额同比增长9%，但净利润则同比下跌2%.更惹人注目的是，素来被公认为“日化业黄埔军校”的宝洁同期向员工公布了自愿提前退休计划，遭遇“变相裁员”的质疑。这究竟是行业“航空母舰”的个体问题，还是一叶知秋反映了整个日化行业令人唏嘘的颓势？ “退休计划”明年上半年完成 在公布2012财年首季报告的前一日，宝洁向全体员工提出了鼓励提前退休计划，披露了自愿离职的细节，但并未披露意图促使员工离职的具体数量目标。 鉴于宝洁826亿美元的体量，和日化行业“培训基地”的身份，被视为“变相裁员”的鼓励退休计划瞬时便受到市场的相当关注。宝洁新闻发言人向媒体否认了“裁员”之说，称该计划将在明年6月前完成，公司将继续招聘，只是一些部门“温和扩招”，另一些部门则“精兵简政”，具体取决于业务需要。 次日公布的财报显示，这位全球日用品巨头实现营收219.2亿美元，同比增长9%，其中三分之二的收入来自美国以外的市场，产品价格上涨使销售额增加4%，但净利润则为30.2亿美元，同比下降2%.宝洁方面预计，新财年销售额将增长3%至6%，略低于上一财年，每股盈利在4.17美元至4.33美元之间。 记者注意到，本季成绩单相对8月初发布的前一季度财报显得有几分庸常，此前宝洁也是营收同比增长10%至208.6亿美元，但净利润则增长15%至25.1亿美元。且在此带动之下，全财年实现营收826亿美元，销售额增长5%，销量增长6%，净利润同比增长8%.而彼时宝洁的毛利率便进一步下滑1.4%至50.6%，并预测在大宗商品价格上涨、产品组合中低端产品占比提高，但生产成本有所下降等各方作用力之下，盈利在本季可能出现下滑。 高端产品匮乏使毛利不高 另两大竞争对手联合利华和欧莱雅尚未公布第三季度财报，但从此前发布的上半年业绩看，前者实现营收221亿欧元，同比增长4.1%，净利润22.4亿欧元，同比增长10%，后者实现营收101.5亿欧元，增长5%，净利润达15.06亿欧元，创同期历史新高，毛利率进一步改善至71.5%———由于高端美容品的占比更多，比宝洁的50.6%毛利率多出21个百分点。 而从同期发布最新季报的雅芳与高露洁的成绩单看，前者实现营收27.6亿美元，增长6%，净利润1.64亿美元，亦有1%的下滑，后者实现营收43.8亿美元，增长11%，净利润6.43亿美元，增长3.9%，其董事长兼首席执行官伊恩·库克表示，虽然价格提高了2%，但当季毛利率从59.4%下滑至56.2%，预计全年将下滑1.5-1.7个百分点，“不过计划在明年重新实现每股盈利超过10%的高增长”。 “宝洁利润下降的原因有二，一是广告费用和市场推广成本的上升，包括促销人工和物料等，二是与欧莱雅相比，高端化妆品较匮乏。 因此内部一直在为成为大型化妆品公司努力，发展高端产品，延伸产品线，意图提升纯利。“广东精实营销总经理冯建军向南都记者表示，2009年因通货膨胀和经济危机影响，日化行业受较大压力，出现一些裁员。但今年环境下，除了促销时期临时人员流动会很大外，行业整体应不会再现当年情况，宝洁应当只是个案。 - 2011-11
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ABB保持全球分散控制系统市场领先地位
ABB保持全球分散控制系统市场领先地位2011-10-31 中国工控网 2011年10月31日——ARC顾问集团发布的最新《分散控制系统（DCS）全球展望》报告显示，ABB在DCS这一自动化业务核心领域继续保持市场领先地位。ARC报告显示，2010年全球DCS市场比2009年有所复苏，总体增长3.3%，部分归功于重型过程工业新项目增多。 ARC预测，虽然与2009年相比2010年DCS市场有所增长，但要到下一年度才会重新恢复2008年时的峰值水平，此后市场将保持低速但稳健的正常增长。由于石油和天然气、石化等重型过程工业领域中出现很多新项目，以及针对发电项目的投资复苏，2010年全球DCS市场增长势头良好。 许多推动2010年DCS市场增长的大型项目都是在2009年签订的。ABB已经签订了一系列过程工业和发电领域的大额订单，其中包括大型新建项目和对现有设施的系统升级和扩建项目。 ARC顾问集团首席分析师、《分散控制系统全球展望》报告的作者Barry Young表示：“凭借创新、高质量产品、丰富的行业知识和应用经验，ABB拥有了广泛和忠诚的客户基础。ABB将产品、系统和服务能力融为一体，可以为众多行业提供完整的自动化和生产解决方案。” 报告指出，在拉丁美洲、欧洲/中东/非洲等区域，ABB的市场份额位居首位。同时，ABB还在全球石油和天然气上游领域、制浆和造纸、矿产和冶金、水泥和玻璃等重要的垂直行业中位居全球市场份额第一。 报告还指出，DCS业务在过去几年中仍然是一项以服务为主的业务，项目、工程和运营服务合计占到总体销售额的一半以上。其中，自动化主承包商模式（MAC）还在继续普及并扩大业务范围。MAC模式中，自动化设备供应商负责管理整个项目，并具有强大的项目实施和服务能力。 ABB集团过程自动化业务部负责人芮尼克说：“ABB拥有深厚的过程工业知识、雄厚的全球和本地资源以及世界级的服务体系，这让我们具备了作为自动化主承包商成功管理复杂项目所需的实施能力。此外，我们可以为客户提供各类不同的DCS解决方案产品组合，帮助从最小规模的生产过程到集成式的大型生产均能取得更好的运行表现。” ABB的DCS产品组合包括：旗舰系统800xA扩展自动化系统平台、Symphony Plus控制系统、针对中小型过程应用的Freelance过程控制系统及其上一代系统。所有ABB控制系统均能面向下一代技术实现顺利升级，从而保护并提升客户在控制系统生命周期内的投资效率。
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