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大王推出夏日限定轻透系列新品纸尿裤
大王推出夏日限定轻透系列新品纸尿裤2021-7-8 卫品视界 日前,大王与京东共同举办的“匠心立踏浪来”大王2021夏日限定轻透系列上市发布会上,大王重磅推出了独家研发的夏日限定轻透系列新品纸尿裤,新品具有“轻薄”“透气”“不闷热”等亮点。 据了解,这款夏日限定轻透系列新品外包装采用夏日海岛和撞色几何的设计风格,产品为短裤式纸尿裤,印有可爱童趣的随机主题卡通图案,每包纸尿裤以盲盒的形式,随机放入了一种主题,还能帮助启蒙宝宝认识,让宝宝产生对更换纸尿裤的趣味,满足孩子的好奇心。纸尿裤采用大王自主研发的0.2cm slim纤薄芯体,吸收体的构造成分采用了精细配比,实现轻薄的同时兼备了高能吸收力。同时,背层则分布了超过3万个的透氧微孔,能快速形成空气循环,可以快速释放湿气和热气,清凉透爽不闷热,让宝宝的小屁屁能够畅透“呼吸”。 - 2021-07
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豪悦护理泰国工厂设备已调试生产
豪悦护理泰国工厂设备已调试生产2021-7-7 卫品视界杭州豪悦护理用品股份有限公司从2019年下半年开始布局国外工厂,泰国工厂已有3条生产线到位,其中2条设备2020年底已完成调试开始试生产,并在泰国本地进行销售。 据了解,豪悦护理主要业务围绕婴儿、女性、成人三大品类。作为卫生用品生产企业,公司核心生产力离不开生产设备与项目研发,2020年豪悦上市募集资金15.5亿元,其中2亿元用于新增年产6亿片吸收性卫生用品智能制造技改项目,9亿元用于年产12亿片吸收性卫生用品智能制造生产基地建设项目,而募投主要集中在产能偏紧的婴幼儿及经期裤领域。随着中国老年人口的增加,公司早已提前布局成人纸尿裤的研发生产,同时市场潜力巨大的女士护理用品也被看好,募投项目中包括3条成人拉拉裤生产线和5条经期裤生产线。 - 2021-07
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驻马店中南纸业有限公司首台纸机开机出纸
驻马店中南纸业有限公司首台纸机开机出纸 2021-7-5 中国纸业网 7月1日,驻马店中南纸业有限公司第一台卫生纸机顺利开机出纸。该纸机是由宝拓提供的新月型卫生纸机,纸机幅宽3550mm,车速1300m/min,产能2万t/a。 驻马店中南纸业是中南纸业集团在河南投资建设的第二个生产基地,该项目订购了两台BC1300-3500纸机。 中南纸业集团在河南的第一个生产基地为平舆中南纸业有限公司,该公司已于2016年投产国内首台国产TAD纸机和1台新月型纸机。 - 2021-07
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波士胶为卫生用品行业提供全面的可持续解决方案、资源和支持
波士胶为卫生用品行业提供全面的可持续解决方案、资源和支持2021-7-5 波士胶 阿科玛的胶粘剂解决方案业务部门Bostik波士胶推出“Responsibly for Hygiene”,以支持吸收性卫生用品生产商实现他们自身的可持续发展目标并满足消费者的期望。 在一次性卫生用品行业中,许多卫生用品生产商都在公开讨论其企业社会责任(CSR)战略、倡议和关键绩效指标。而其他一些生产商也希望加入对话,但不确定该做什么、方向是什么或如何开始。 Bostik波士胶市场洞察和可持续创新全球市场经理Christophe Morel-Fourrier指出:“形成关于可持续发展和企业社会责任的开放对话是Bostik波士胶的一项重要承诺。在全球范围内,我们发现该类用品的生产商们对于企业社会责任的认识和理解处于不同的阶段。一些生产商有清晰的、经过深思熟虑的战略,其他的则需要外界的支持。如今,消费者们比以往任何时候都更关心他们所使用的一次性婴儿护理用品、女性卫生用品和成人失禁用品对环境的影响。这意味着生产商必须了解他们的行动和企业社会责任相关决议是如何在潜移默化中影响消费者的购买行为的。” 通过由网络研讨会、播客、内容和卫生用品发布组成的“Responsibly for Hygiene”项目,Bostik波士胶旨在助力各级生产商继续扩大他们的企业社会责任和可持续发展认知,并通过全面的解决方案给予决策支持。 如果您想了解更多关于 “Responsibly for Hygiene”项目的信息,包括即将举行的以企业社会责任为重点的网络研讨会清单,请复制下方链接至浏览器中打开:https://page.arkema.com/CSR-Webinar-Registration-APAC.html复制网址至浏览器中打开并填写相关信息,即可报名参与直播。 - 2021-07
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道恩卅年,再出发!
道恩卅年,再出发!2021-7-5 道恩 6月28日,“三十而立 启动未来”——道恩总部经济区启动仪式在烟台龙口举行。站在新的发展起点,道恩集团抢抓机遇,启动了总部经济区项目,绘就道恩创新跨越发展的新蓝图。 据了解,道恩集团承建并管理的龙口市新材料科技产业园,是龙口市经济最为活跃的区域之一。道恩总部经济区将以办公大楼建设为核心,满足产业、企业和人才三大需求,将复合产业模式、产业邻里中心、创新孵化基地、总部办公模式四种模式有机融合,建设具有较高商业价值的办公、居住、休闲于一体的活力地段,造就产业新城典范,打造复合型总部经济区,辐射构建以新材料研发、生产、销售、应用于一体的格局,助力打造产品链、企业链和产业链,形成千亿级产业集聚区和生态型产业园区。 6月28日,道恩集团召开科技创新大会,回顾总结了30年来科技创新发展历程,表彰奖励一批在科技战线上作出突出贡献的科技工作者,动员集团上下把科技创新工作当作推动企业持久发展的强大引擎,继续对标行业内一流企业,为我国高分子新材料产业健康发展和升级不懈努力。 中国工程院院士蹇锡高、中国石油和化学工业联合会副会长傅向升、中国塑料加工工业协会会长朱文玮、中国合成橡胶工业协会会长梁爱民、中国化工报社长崔学军;北京化工大学副校长张立群;龙口市委副书记、市长李万平、龙口市委常委、高端化工产业链链长赵树杰、龙口市政府副市长殷波出席活动。 作为民营企业的佼佼者,道恩集团是龙口市重点支持的高新技术企业。自成立至今,集团公司一直坚持“科技赋能,引领未来”的理念,始终把科研工作放在企业发展的首要位置,积极探索产学研合作新模式,致力于打造动态硫化、酯化、氢化三大技术平台,形成了“1+2+2+10”的研发布局,涌现出一大批优秀的科研人才,逐步成长为全国新材料领域的行业标杆,多项核心技术打破国际垄断,为行业技术进步和区域经济发展作出了突出贡献。 现场,道恩集团与中国燃气、延长石油、陕煤集团蒲城清洁能源化工、北京化工大学、沈阳化工大学等10家单位进行签约,将合作开发生物降解塑料、高端聚丙烯等产品,共谋发展,探寻产学研合作新路子,为道恩集团发展赋能。 此次科技创新大会,既是对道恩集团科技创新工作的一次总结、一次激励,也是道恩集团在“十四五”时期谋求大发展、取得大突破的一个起点、一次促进,必将为道恩集团加快转型升级、提升自主创新能力,为龙口增强区域竞争力、建设技术密集型城市提供强力支撑、增添新的力量。 作为道恩集团“十四五战略发展规划”与“聚焦一圈一链”重要组成之一的山东道恩斯维特科技有限公司,是专业从事非织造布材料与设备的厂家,其自主研发的纺粘并列双组份装备技术填补了国内空白。其并列双组份液态棉非织造布产品布面均匀、高蓬松、超棉软;良好的悬垂性、高透气性和出色的亲肤性能,在品质方面达到了国际领先水平,广泛应用于卫生护理、医疗过滤等领域,已成为新的行业发展方向。2020年10月在龙口道恩经济园区启动建设非织造布产业基地,一期规划建设面积172亩,装备全面升级,差别化产品全面升级,总产能达到3万t/a。项目投产后,实现纸尿裤与卫生巾非织造布材料产品的全方位覆盖,为客户提供全面的一站式采购与技术解决方案,用实力演绎“引领潮流,创新卓越”。 - 2021-06
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海纳智能:将于杭州建造数字工厂 投资额约为1亿美元
海纳智能:将于杭州建造数字工厂 投资额约为1亿美元2021-6-28 格隆汇 海纳智能(01645.HK)公告,于2021年6月23日,公司与杭州钱江经济开发区管理委员会已按照公开公平、优势互补、互利共赢的原则订立有关潜在投资于一个数字工厂建设项目的框架协议。 公司将于杭州钱江经济开发区成立一家新的外资公司及一家有限责任公司,以建造一个数字工厂,该工厂将主要从事设计及生产制造一次性卫生用品自动化机器。钱江经开区管委会将为该项目提供约2.7万m2的土地,并于该项投资期间为集团提供支持。该项目的投资额约为1亿美元。 - 2021-06
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宝洁开展一次性口罩闭环回收试点项目
宝洁开展一次性口罩闭环回收试点项目2021-6-24 雅式橡塑网2021年6月16日,位于德国的研究机构Fraunhofer、沙特基础工业公司(SABIC)和宝洁公司(P&G)宣布在一项创新的循环经济试点项目上合作,该项目旨在验证一次性口罩闭环回收的可行性。 由于全球新冠疫情大流行,数十亿一次性废弃口罩引起了人们对环境的担忧,尤其是在公园、露天场所和海滩等公共场所尤为严重,简单地将使用过的口罩扔到垃圾填埋场或焚烧厂就意味着失去了生产新材料的宝贵原料。 宝洁公司创新研发总监Peter Dziezok博士说:“认识到这一问题,我们开始探索如何将使用过的口罩重新纳入新口罩生产的价值链。但是,从可持续发展和经济的角度来看,创建一个真正可行的循环解决方案需要合作伙伴。因此,我们与Fraunhofer的专家以及SABIC的技术创新专家合作,研究潜在的解决方案。” 宝洁收集了德国生产和研究基地员工戴过的口罩,及公司访客的口罩。尽管这些口罩得到处理,但没有找到有效回收它们的理想途径。研究人员设置了特殊的收集箱,收集到的口罩被送往Fraunhofer的一个专门研究热解的工厂,进行进一步处理。 “口罩等一次性医疗产品在处理和生产方面都有很高的卫生要求。Fraunhofer的回收管理部门负责人Alexander Hofmann博士解释道,“因此,我们的解决方案是,首先粉碎口罩,然后通过化学方法转化为裂解油。在压力和热量下,热解将塑料分解成碎片,这也可从中消灭任何残留的污染物或病原体,如冠状病毒。” 裂解油被送到SABIC作为原料,用于生产新的聚丙烯(PP)树脂。该树脂的生产采用了广泛认可的质量平衡原理,在生产过程中结合替代原料和化石基原料。物质平衡被认为是当今大规模线性经济和未来更可持续的循环经济之间的关键桥梁,目前的循环经济规模较小,但预计将快速增长。 SABIC全球循环经济负责人Mark Vester强调说:“从试验中获得高质量循环PP聚合物表明,通过整个价值链参与者的积极合作,闭环回收是可以实现的。这种循环材料是我们TRUCIRCLE™产品组合的一部分,旨在让废塑料变成有价值的再生料,并减少化石资源的消耗。” PP聚合物最终供应给宝洁公司,被加工成非织造布纤维材料。宝洁创新研发高级总监Hansjörg Reick说:“这个试点项目帮助我们评估闭环方法是否适用于卫生和医疗级塑料。当然,还需要进一步的工作,但迄今为止的结果非常令人鼓舞。” 从口罩收集到生产的整个闭环试点项目仅在7个月内开发和实施。Fraunhofer正在进一 步研究先进循环技术对其他原料和化学产品的循环性。
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