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09
我国生活用纸行业面临挑战
2014-10-9 尚普咨询 婴儿纸尿裤产品属于快速消费品，在国内有着非常广阔的增长空间和庞大的消费群体。中国每年的新生儿1,600多万，0-3岁的婴幼儿近7,000万，全国平均每天消耗纸尿裤达3,000多万片，每年婴儿纸尿裤的销售额高达几百亿元;同时随着人们生活水平的提高和健康观念的改变，婴儿纸尿裤方便快捷和对宝宝的呵护作用得到普遍认可，广大的农村地区婴幼儿也慢慢开始使用婴儿纸尿裤，婴儿纸尿裤的市场覆盖率每年都在增长，这几年我国的婴儿纸尿裤一直保持着15%~20%的增长速度，婴儿纸尿裤行业可以称之为“永不枯竭的朝阳行业”。中国妇女卫生巾制造行业实现了连续五年的稳定快速增长，妇女卫生巾市场渗透率逐年上升。因此，国内婴儿纸尿裤和卫生巾市场潜力巨大。 分析师指出，受我国“单独二孩”政策的影响，我国即将到来的新一波婴儿潮，2010~2015年间我国20~29岁的育龄妇女的人数将保持在约1.1亿人的峰值。目前国内纸尿裤领域市场容量已达250亿元左右，而单独二胎政策的实施，又为这一高速发展的市场注入了新的动力，纸尿裤的市场需求将稳定增长。 此外，生活用纸的利润率不到20%，但是纸尿裤和女性卫生巾的利润率可高达30%。在纸浆成本上涨的压力下，企业需要寻求更高的利润空间，婴儿纸尿裤和女性卫生巾将成为驱动中国生活用纸行业第二轮增长新引擎。因此，在巨大消费市惩高额利润的吸引下，生活用纸公司频频涉足纸尿裤及女性卫生巾业务。 当前，中国经济增速放缓，但是国内过多的资金投入和增加的投资趋势使得中国生活用纸行业持续成长与阶段性产能过剩的矛盾并存,加之产品同质化现象严重,促使行业内扩大促销规模，出现降价情况，竞争更加激烈，中国生活用纸行业已由高速增长走向平稳增长，再加上原材料价格上涨及劳动力成本快速上升，给生活用纸行业带来了巨大的压力。此外，纸业是木材消耗量最大的产业，在绿色环保的前提下，原料紧缺问题是目前中国生活用纸行业面临的最大挑战。面对这种局面，企业只有通过强化内部管理、优化产业结构、调整产品结构、提高生产效率、降低采购成本、开拓销售渠道、提高产品市场占有率、探索新型替代材料、创新产品技术和工艺等方法来应对越来越激烈的市场竞争。 - 2014-10
09
环保部发布四项污染物排放新标
2014-10-9 人民网 环境保护部制定并会同国家质检总局发布了《锅炉大气污染物排放标准》《生活垃圾焚烧污染控制标准》《锡、锑、汞工业污染物排放标准》和《非道路移动机械用柴油机排气污染物排放限值及测量方法(中国第三、四阶段)》等4项国家大气污染物排放(控制)标准。其中，《生活垃圾焚烧污染控制标准》中，二公式英排放限值与国际接轨。 - 2014-10
08
阿科玛拟收购波士胶巩固集团在特种化学品制造领域的领先地位
2014-10-8 慧聪涂料原料网 此举为阿科玛转型过程中的新里程碑，与集团战略高度吻合 拟收购对象年销售额达15.3亿欧元，为低周期性业务与低资本密集型业务。收购波士胶将有效提升和完善集团业务的组合 与集团战略重点高度一致：创新，发展快速增长市场，卓越运营 高价值创造项目 有望提升波士胶的营业利润率 切实的协同效应 收购后第一年全年便能实现现金流增长，次年实现每股收益（EPS）增长 双方企业文化一致，有利于整合的实施 收购价格基于对波士胶17.4亿欧元的企业估值，相当于其税息折旧摊销前利润（EBITDA）的11倍 收购资金将全额到位 波士胶，全球领先的粘合剂专业制造商 波士胶是世界第三大粘合剂公司，年销售额达15.3亿欧元，业务遍及40多个国家，在全球拥有4900名员工。该公司在其经营业务的多数市场占领先地位，拥有多个国际知名品牌与技术，并积极促进与客户的密切合作。 波士胶致力于为无纺布、工业、建筑和消费品市场开发高性能、高附加值的粘合剂与密封胶产品。 波士胶提供的解决方案有助于减轻材料重量、提高建筑的能源效率、开发新能源并替代传统粘合解决方案。目前，粘合剂市场年增长率高于全球GDP增长率，为公司发展提供了的极佳条件。 此收购项目与阿科玛集团战略高度吻合 对波士胶的收购将有助于阿科玛巩固其在特种化学品制造领域的领先地位，并进一步强化高性能材料业务部门的发展。收购完成后，高性能材料业务部门销售额将占集团总销售额的42%。这与集团自上市以来实施的战略高度一致。 阿科玛集团董事长兼首席执行官雷埃纳夫（ThierryLeHénaff）先生表示：“阿科玛一直致力于成为全球领先的特种化学品生产企业。自2006年以来，阿科玛顺利实施了深入的业务转型。对于波士胶的收购提议将成为实现这一宏伟目标过程中的又一里程碑。” “两家公司具有高度互补性；同时，波士胶拥有高素质的管理层及运作团队，与阿科玛一样源于道达尔集团，并拥有一系列优秀的品牌与技术。这将有助于我们为股东持续创造价值，并确保此项目的顺利执行。”雷埃纳夫先生同时表示：“阿科玛正在为实现集团宏伟目标进行一系列举措，包括通过中国裕廊和马来西亚格谍项目在亚洲建立丙烯酸和硫化工工厂，恢复氟气体产品盈利能力，实施于近期宣布的“一亿欧元削减开支计划”，以及在极具吸引力的石油和天然气细分市场实现强劲增长。对于阿科玛而言，这一激动人心的项目将是对我们宏伟计划的有力补充。” 在粘合剂市场稳步增长的背景下，以波士胶目前的发展步伐以及与阿科玛集团之间的协同效应，波士胶的EBITDA率将得以增长，并逐步实现14%至15%这一长期目标，达到行业平均水平。 对波士胶的收购具有提高阿科玛业绩的巨大潜力，能够带来稳健的现金流，同时，拟收购对象为低资本密集型业务。这项交易有助于进一步提高阿科玛业务表现，顺应经济环境变化。 如成功收购波士胶，预计阿科玛销售额将达到76亿欧元，集团员工人数也将增加至约19000名。 另外，此项目也将加快推进集团剥离非核心业务，这些业务目前的销售额约为5亿欧元。 如果成功收购波士胶并完成上述资产剥离计划，阿科玛2017年度EBITDA目标将上调至13.1亿欧元。 支持收购活动的融资结构合理，有利于维护阿科玛资产负债表和信用等级 为了保持良好的资产负债表结构并维持财务灵活性，阿科玛将发行3.5亿欧元的配股、6至7亿欧元的混合证券以及5至6亿欧元的优先债券，为此项目融资。阿科玛股东拥有对新增资本的优先认购权，公司也将尽快进行以上再融资操作。 集团计划于2017年回归近40%的杠杆率目标值。 由于两家公司具有高度互补性，该项目对工作岗位不会产生影响。此项交易仍需依照法律规定，以及阿科玛、波士胶和道达尔工作委员会的磋商流程进一步推进，并有待有关各国反垄断机构的批准。 - 2014-10
08
中国热熔胶三十年——目前产能严重过剩
2014-10-8 南宝热熔胶论坛 古人也用热熔胶，无非是用松香、石蜡、沥青等熬一熬手工涂胶，大概是用在家具上，效果着实一般。高分子合成材料的出现才真正推动了热熔胶的发展。上世纪五十年代聚乙烯用于热熔胶，六十年代EVA、SBS等相继出现，加之胶机的成熟，热熔胶行业才从美国开始蓬勃兴起。传入中国时已经是八十年代后期了。从1985年算起，至今也三十年了。咱们一起回头看看，中国热熔胶行业这三十年是如何走过的。 1985-1994年，中国热熔胶的启动时期。一批瞄了一眼海外市场的先驱者开始研制热熔胶，如江苏的书本装订胶、温州的标签胶、顺德的胶棒、恒安的卫生巾胶等。开发者中有一些研究贡献，但贡献更多的是那些EVA、SIS国际供应商。今天看起来简单的事情，当年的先驱们的确是付出了大量心血和学费，材料、配方、设备、工艺、应用要求等都需要摸索，走弯路摔跟头是必须的。好在化学是实验科学，跟头摔多了经验也就逐渐有了。大部分先驱后来成为了先烈，寥寥幸存至今日者也基本寂寂无名。热熔胶在中国真正做得像点样子是在九十年代初期外企进入中国后，配方、性能、质量、服务乃至培训和管理才与世界真正接轨。尽管汉高和国民淀粉也有作用，但最早进入中国的热熔胶外企是富乐（1990年），培养的人才也最多。不过那个年代市场实在太小，1994年时富乐销量第一，才五十条枪二千万人民币（销售额）。主要的市场是烟胶、包装等。原料靠进口。 1995-2004年，中国热熔胶高速发展的黄金十年， 市场从1994年的一万吨增加到2004年的十三万吨。各行业应用都出现了井喷式的发展，尤其是在卫材、包装、木工等领域。各位想象一下2003年时国内仅卫生巾生产厂就有三百家以上，多么热火朝天的景象。一些新领域也开始使用热熔胶，如冰箱填充、医用胶带等。这个阶段不仅外企、台企纷纷进入中国，一大批民企也如雨后春笋般出现并各自发展，慧达、凯林、欣涛、仁和等企业都抓住了这个时代的机遇，向华、万力也在这个阶段壮大。尤其慧达公司集天时、地利、人和之优势，招揽众多行业精英，结交无数业界朋友，依赖经营创新（如全员行销模式、快速反应体系、员工持股方案等）和技术创新（如松香酯在卫材胶的应用、圆粒木工胶的国内首创、低温背胶的推出等），以不到十年的时间成就了行业第二的销量。一批优秀的国内供应商在此期间也成长起来，如克石化、岳化、科茂等。 2005-2014年，中国热熔胶进入成熟期。事实上这个阶段还在延续，只是发展速度降低了。并购潮规律性地发生，国民淀粉再次易主归了汉高；慧达和向华这民企两强在美刀的冲击下也瞬间换旗；没多久福尔波又被富乐吞下。如果当年国内融资渠道充分，如果当年再看长远些，如果我们是富贵出身…… 往事已如烟。外企份额顿时上去了，但民企进一步分化，新厂开工的鞭炮此起彼伏。 2008-2013年，热熔胶行业大炼钢铁的时代，外企台企民企纷纷圈地扩厂竞赛规模，产能至今日过剩一半以上。但从下游来说，除了纸尿裤行业还在快速增长，其他行业的增速已乏善可陈。因此热熔胶价格战是必然的，也将是激烈的。PUR都快成白菜价了。好在热熔胶行业从来就生长在市场环境中，业界人士对价格战乐此不疲。不过行业既然进入了成熟期，档次必然会提高：品牌、规模、研发、质量、服务、资金，哪块板短了都会漏水。 2013年全球热熔胶销量约198.4万吨，中国占了30%，一举超越美国和欧洲成了全球第一，且增速仍很强劲。后来居上势如破竹，热熔胶人当自豪。当然在销售额、品牌、技术方面仍有差距，业者不愁没事做。 将太阳能电池封装膜、铝塑管用改性PE等材料列入热熔胶行业多少有些拉郎配壮声威的意味，而欧美同业统计热熔胶销量时只计算配方型产品。去除这15万吨，再考虑到企业自报数据时的浮夸心态，中国实际热熔胶销量在40万吨左右，年增长率约12%。 其中增长比较快的是包装与标签、卫材两个行业。前者迎合了环保、自动化、降低人工成本的大趋势，且发展空间仍非常巨大，因为这个行业在中国仅占热熔胶销量的20%，而在美国这个数据是60%。后者，因中国纸尿裤和成人失禁用品的普及率还不算高，但老龄化的时代已经来临，再加上“单独二孩”政策的激励，所以卫材热熔胶前景也一片大好。 从热熔胶材料供应角度看，中国是全世界除美国外，几乎全部热熔胶材料都可自给自足的国家，且材料价格优势比较明显。再加上人工便宜、技术熟练的优势以及出口退税的扶持，中国成为热熔胶生产大国和出口大国是顺理成章的。这是中国热熔胶人士的幸福。 但这种幸福感被业界的过度竞争带来的痛苦所淹没。中国有大小热熔胶厂约150～200家,在数量上大约占了全球热熔胶厂的80%,对此不感到恐惧者估计是无知无畏。再加之近年几家大厂如汉高、富乐、波士胶等大跃进式的扩厂建厂，整体产能过剩超过50%。因此尽管热熔胶行业仍有10%左右的增长，但市场成熟期的特征已是十分明显：产能过剩、产品同质化、质量参差不齐、过度竞争、利润低微等。价格战只是过度竞争的集中体现罢了。微利时代真正来临了，行业整合已经开始。 中国热熔胶行业同中国经济一样，虽有一些问题但前景向好。这绝不意味着其中的各个企业都会更好，落后产能在哪里都要被淘汰。行业以下发展趋势需业者关注并早作准备。 一、中国热熔胶行业未来五年还将保持近10%的年增长率。热熔胶的应用大多在消费品行业，增速一直高于GDP的增长。中国未来的增长更多依靠内需，这一定给热熔胶行业提供更多机会。 二、行业整合加速。规模化、集约化是大势所趋，而价格战将加速行业整合的进度。预计3～5年内中国热熔胶企业将减少一半以上。在这个过程中，那些在品牌、成本、服务、研发、质量、资金等方面有优势的企业会不断成长壮大。 三、高性能产品发展更快。粗制滥造的时代已经过去，老产品需要质量稳定，高新产品更受青睐。反应性热熔胶、聚烯烃热熔胶、聚酰胺热熔胶、类结构性热熔胶等品种的需求量将更快速增长。 四、中国将成为热熔胶出口大国。中国热熔胶在成本和性价比方面已经建立了全球的竞争优势，成为热熔胶出口大国是水到渠成的事情。 五、技术趋势 1）PUR、PA、TPU等热熔胶品种得到更多应用。 2）低温涂布热熔胶加速增长。 3）在食品、卫材等领域热熔胶被快速升级为低气味型。 4）生物热熔胶逐渐进入市场，包括生物基热熔胶和生物降解热熔胶。 5）热熔胶膜在鞋业、服装等领域更广泛使用。 6）热熔胶被推向更多新领域，例如建材、密封、家电等。 - 2014-09
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2014造纸标准化年会在银川召开——《纸巾纸》《卫生巾》等标准送审稿在会上审查讨论
2014-9-29 生活用纸专业委员会2014年全国造纸工业标准化技术委员会年会于2014年9月中旬在宁夏银川召开，会议由中国制浆造纸研究院副院长、全国造纸工业标准化技术委员会常务副主任卢宝荣主持并致开幕词；中国造纸协会副理事长兼秘书长、全国造纸工业标准化技术委员会副主任赵伟介绍了全国造纸总体情况，指出目前造纸行业的问题：产品结构不合理，同质化和中低档的产品过剩，技术创新能力不强。靠投资拉动已经是不可能的，今后放缓的趋势将是常态；中国轻工集团副总经理、中国造纸学会常务副理事长、全国造纸工业标准化技术委员会主任曹振雷博士做了“中国造纸工业的现状和展望”的演讲，其中就生活用纸行业，他说：从2012年开始，产品的价格已经开始下降，2015年，产量将达到1200万t，而消费量却只有800万t，目前生活用纸国际性品牌市场份额很小；国内品牌市场稳定，快速增长；区域品牌日新月异，增长快；低档市场逐步萎缩。 会上全国造纸工业标准化技术委员会秘书长陈曦做了《标委会年度工作报告》，讲述了标准从立项、起草、审查、上报到发布的过程，并透露了《制浆造纸单位产品能源消耗限额》已在2014年2月通过了全国能源标委会的审查，预计2015年发布。国家纸张质量监督检验中心的黎的非做了《生活用纸及纸制品质量分析报告》，2013年，在工商抽查中，标识不合格：卫生纸有68.7%，纸巾纸有54.3%，纸尿裤有21.7%，湿巾有62.5%。其中卫生纸主要是未标注产品名称或产品名称标注错误，如在包装上未标注“卫生纸”或者标注“生活用纸”“妇婴用纸”等不规范名称；其他产品主要是执行标准标注错误。技术指标不合格，在工商抽查中，卫生纸主要是柔软度不合格，达22.9%；卫生巾在工商抽查和国家监督抽查中，主要是渗入量不合格，原因是面层材料渗透能力差，大多为干爽网面的产品。此外，工商抽查中卫生指标不合格问题比国家监督抽查明显，原因是工商抽查是从销售场所的货架上直接抽样检测，国家监督抽查是从生产企业的成品仓库抽样检测，相比而言，工商抽查不仅对生产工艺有要求，并且还对产品的运输流通、销售储存等环节都有要求。 大会之后，会议进行分组讨论，参加会议的生活用纸企业有：恒安、维达、金红叶、东顺、东冠、宝洁、金佰利、强生、花王、尤妮佳、妮飘、SCA、珍琦、小护士、雀氏等，中国造纸协会生活用纸专业委员会林茹副秘书长参加了会议。 审查会上讨论了GB/T 27741-2011《纸巾纸》国家标准第1号修改单送审稿，共有3处做了修改：⑴ 规范性引用文件中GB/T 27741-2001改为GB/T 27741-2011；⑵ 4.2条中“……当Qn大于50时，短缺量应小于Qn×1%......”改为“……当Qn大于50时，短缺量应小于等于Qn×1%......”。⑶ 5.13条增加“每个样品测试3个完整包装，以最大内装量短缺量表示结果”。 对《卫生巾（含卫生护垫）》的工作组讨论稿进行了讨论，与GB/T8939-2008相比，主要变化如下：用吸液速度代替渗入量指标，并增加了吸收速度测定方法；增加了甲醛含量、可迁移性荧光物质指标及相应测定方法；水分改为交货水分；背胶粘结强度改为背胶剥离强度，并由参考指标改为考核指标，增加了背胶剥离强度的测定方法；修改了偏差、pH的测定方法；增加了对原材料及保质期的要求。 对《纸尿裤规格与尺寸》送审稿以及《生活用纸中可迁移性铅、砷的测定》和《纸 柔软度的测定》2个方法标准的送审稿进行了审查。 会议还讨论和审查了造纸行业其他浆纸产品的相关标准，包括《溶解浆》、《纸袋纸》、《新闻纸》、《铜版纸》和《镜头擦拭纸》等。 - 2014-09
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CINTE2014在上海举办
2014-9-29 生活用纸专业委员会 由中国国际贸易促进委员会纺织行业分会、中国产业用纺织品行业协会和法兰克福展览（香港）有限公司共同主办的第十一届中国国际产业用纺织品及非织造布展览会，于2014年9月24日——26日在上海新国际博览中心举办。展览面积达到35000平方米，共有21个国家和地区的460家企业参展，展览内容侧重产业用非织造布及原材料和设备，为期3天的展览，共有1万余名观众参观展览。中国造纸协会生活用纸专业委员会作为本届展览会的支持单位，应邀参展，取得圆满成功。 - 2014-09
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热熔胶涂布技术的应用
2014-9-28 广东印刷 一、前言 热熔胶，顾名思义是一种受热后成为熔融状态，经涂布而将各种材料粘合在一起的胶。热熔胶和其他粘合剂相比有如下特点：100%固体组成，不含溶剂和水的成分；具有热可塑性，即可以反复受热熔化和降温凝固，此过程可逆，热熔胶的化学物理性质不会因此而改变；热熔胶必须在受热成为熔融状态下才能涂布；热熔胶经冷却凝固而产生粘合力。 热熔胶自从问世以来，由于其粘接强度大，固化速度快等优点，被广泛应用于食品包装、书本装订、一次性卫生用品行业、家具行业、标签行业等领域。 二、热熔胶行业的新技术及发展趋势 1.低温热熔胶 低温热熔胶突破了一般传统热熔胶的使用极限。其正常操作温度仅为110℃~130℃，低温热熔胶比传统热熔胶的使用温度低了30℃以上。低温热熔胶和传统热熔胶相比具有明显低的粘度值，保证在低温操作条件下满足各项涂布工艺要求。 低温热熔胶所带来的直接好处是节省电费和机器维修保养费用。大量实际应用显示，同样的热熔胶机，使用低温热熔胶可为客户节省约15%的电费。而由于低温热熔胶在其110℃~130℃的正常操作温度下几乎完全没有结皮、积碳等老化现象，使得机器的维修保养费用大大降低。更为重要的是，低温热熔胶不会烫伤PE膜 2.亲水性热熔胶 传统热熔胶普遍具有疏水性，亲水性热熔胶通过特别的配方使之具有亲水性，每一种亲水性热熔胶的应用都能赋予产品更高的附加值，使产品生产厂家在当前竞争十分激烈的市场上，有效地进行产品差异化，从而最终赢得消费者。 3.热熔胶的其他新技术 除以上几个方面外，热熔胶的新技术还包括：抗油污型热熔胶；适合高频率喷涂的热熔胶；高湿强度热熔胶；可降解的热熔胶等等。 三、熔胶涂布技术的分类 1.刮涂系统 涂布过程中往往会上胶不均匀，这就需要有一定的刮胶机构，将胶刮均匀。刮胶机构主要有不锈钢片刮刀、逗号刮刀、刮棒，钢丝刮刀、气流刮刀等。 2.网纹涂布 这种涂布设备主要采用网纹涂布辊来进行上胶涂布。其涂布均匀，而且涂布量比较准确。但一旦涂布网纹辊和胶的种类定下来后，就很难调节其涂布量，这也是网纹涂布辊的应用受到限制的主要原因。 3.压延涂布 这种方法用压延机将胶料等涂布于纸张或织物基材表面上，有薄膜压延涂布和粉末压延涂布之分。前者系将涂布用塑料制成薄膜后，通过压延辊加热熔融贴合于基材表面；后者系将粉末状树脂喷淋于基材表面，再经压延辊加热熔融贴合在一起。 4.喷涂系统 这种涂布设备主要将固态型的胶经加热熔化后，由液压装置将胶经涂布模头直接喷涂在基材上。 四、无刮痕涂布技术 2007年，应市场需求，开始投入针对薄膜类材料的热熔胶涂布设备技术研发。新无刮痕热熔胶涂布头问世，该设备具有以下特点： “无刮痕”效果，特别适合PET、PVC、OPP等材料的涂布复合；最低克重可达15g/㎡，运行速度高达180m/min；自动化程度高，采用PLC控制方式，多种功能及操作汇集于人机界面，以保证操作者轻松驾驭本设备。 该设备的研发成功，填补了中国在这方面技术的空白，为国内首创。解决了PET、PVC、OPP等材料的热熔胶涂布及UV固化热熔胶涂布依赖进口设备的局面，为业内产品的更新换代节约大量的资金投入。 近年来，国外相继开发出新一代的绿色环保如可生物降解型、水分散型等热熔胶粘剂改良新品。因这种改良胶种与传统的热固型、溶剂型等胶粘剂不同，不含任何溶剂，不会因溶剂挥发而给环境带来污染，因而，新型环保型热熔胶粘剂越来越引得业内人士的重视和受到市场的青睐。
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