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广西洁宝田东打假 一超市查出2730卷涉假卫生卷纸
广西洁宝田东打假 一超市查出2730卷涉假卫生卷纸2011-3-15 当代生活报3月14日上午接到在田东县旺旺超市发现大量假冒洁宝卫生卷纸的线报后，记者与广西洁宝纸业有限公司打假办的负责人立即驱车赶往田东。经田东县工商局现场清查，从该超市共查获假冒洁宝大拇指卫生卷纸共2,730卷。据了解，这是广西洁宝纸业有限公司本月查办的第2起假冒该公司著名商标侵权事件。在田东县工商局记者看到了这批被查扣的假冒洁宝卫生卷纸，在经过广西洁宝纸业有限公司打假办相关负责人的检验后，确认这批产品不是洁宝公司生产的正规产品。记者在现场看到，从外观来看，这批假冒洁宝商标的卫生卷纸假冒的程度较高，普通的消费者如果不仔细看还不容易分辨。田东县工商局商标股的鲍宏辉股长告诉记者，近年来，国内知名品牌和市场占有率高的日常用品都是被假冒的重点。作为生活用纸的广西著名商标的洁宝，因为其品牌知名度高，市场占有率大，很受消费者欢迎，因此成为造假者假冒的对象。特别是在物价持续上涨的今天，质量低劣的假冒洁宝产品往往被低价销往城乡结合部和农村地区，极大地损害了洁宝商标的拥有者广西洁宝纸业有限公司的合法权益。广西洁宝纸业有限公司打假办的负责人告诉记者，洁宝作为广西生活用纸的知名品牌，近年来，随着其产品知名度和市场影响力的日益扩大，在成为消费者所喜爱的日用产品的同时，也成为造假者争相假冒的对象。目前市场上出现了许多价格便宜的假冒洁宝的产品，其低廉的价格不仅极大的冲击了洁宝的正品产品，低劣的产品质量也极大的影响了洁宝的产品信誉。特别是近几年来，随着洁宝商标在品牌知名度的进一步提升，销售假冒洁宝卫生卷纸的侵权案件在全区各地时有发生，缴获假冒的数量从数十卷到数千卷不等。为了维护自身的合法权益，洁宝纸业在南宁中院已经对横县平马镇一造假售假案起诉并作巨额侵权索赔。 - 2011-03
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纺织纤维产品变废为宝的回收新法则
纺织纤维产品变废为宝的回收新法则2011-3-15 印染在线 日益强化的消费者环保意识正以不可阻挡的趋势影响着市场和产品的开发。因此，纺织纤维的“绿色”要求越来越强烈。一些消费者在购买纺织品前甚至要首先看是否具有环保标志和是否符合国际环保标准。因此，纺织纤维经济的增长也不得不从环保的角度审时度势。 如今，利用回收材料而不继续采用原始资源作为生产纺织品的原材料已经不是什么新鲜事。这样做不仅节约资源而且也节约能源，还能减少二氧化碳和其他废气的排放，并减少废弃物。这样做可能比原来传统生产成本高，这是因为：消费者丢弃的商品不能全部回收，可回收材料也很受限。例如，在美国只有四分之一的塑料瓶得到回收。 尽管人们提倡更清洁更健康的材料，但自然资源大量消耗的趋势并没有减缓。可持续性与可回收事业仍然任重而道远。美国有一家称为格林斯波罗的公司，他们专门利用回收纤维材料和纱线生产上等纺织品。因为更多人意识到，土地填埋的空间越来越有限。后工业时代的回收已执行多年，但纺织纤维的回收却是近几年才开始的。最近几年，美国各地区和世界上其他国家正在不断制定社区回收计划，不仅如此，他们还作了回收分区，人造纤维产品、PET包装、废地毯 等已成为主要回收材料资源，当然各类纺织纤维分门别类回收十分必要。美国的纺织纤维回收公司文图拉公司认为，所有纺织纤维都应回收并且都应分别再利用。聚酯纤维的回收 法国Unifi公司早在2000年就开始回收聚酯纤维，在2006年就开始利用回收品开发新型纤维产品。并且，这些新品来自回收的废旧PET瓶。而另一家公司Repreve则利用废品开发运动衫、表演服装、职业装 和室内装潢纺织品。并且，这些再利用产品可大量应用在汽车内饰纺织品上。据称，聚酯纺织品纤维回收在国外已成为最赚钱的行业。当然，要赚钱，最好的办法还是让纺织纤维再次发挥纤维应有的作用。开发生态型再利用纤维，世界各国是八仙过海，各显神通，回收的聚酯纤维(RPET)生产出来的纺织品的利用价值可以高于非回收材料。日本帝人公司早已开发出“生态循环纺织纤维”和“生态PET纤维”，德国科尔洪Calhoun公司利用回收生产出优质地毯。而美国许多公司则利用回收系统开发出医院、诊所、学校、运动俱乐部和其他专用产品。这个系统每年要回收1万吨聚酯纤维，比传统的聚酯生产节约84%的能源，减少二氧化碳排放达77%。另一家企业巴塔戈尼亚公司既是原材料供应商，又是回收项目实施者，自2005年该项目开始以来，该公司已回收利用废旧纺织品27吨。到在2011年秋季，他们计划100%的利用回收并开发新产品。美国清道纺织纤维回收公司利用不断向人们展示回收开发品的机会，大力回收废旧纤维，截止去年，他们已回收2.8亿吨废旧聚酯纤维和50亿只塑料瓶。 尼龙纤维的回收 仅美国每年就要丢弃数十亿公斤废旧地毯，需要大量土地填埋。2009年，美国常青回收公司共回收旧地毯达3.11亿磅，其中可利用达2.46亿磅，其回收率已超过2008年。他们计划要在2012年把回收率再提高20%~25%，其中大多数是尼龙纤维。目前，该公司已在全国建立回收网点，并且还建立了分类体系，可直接加工废地毯，然后直接利用回收加工的聚酯纤维。此外，该公司还将新旧聚酯混合使用，开发出新型地毯。常青公司每年消耗8000万~1亿磅PC地毯 产品，包括汽车靠背、粘合剂和其他同类材料，他们已获得美国“摇篮银质证书”。其做法是，回收来的纤维材料全部集中在道尔顿，然后分类，再分别发往不同的工厂进行再加工。该公司认为，这样做可以减少能源的消耗并提高再利用率。凡回收的材料几乎全部都能再利用。其中6.6型尼龙是很难回收全部再利用生产出高品质的的纤维纱线，并且加工也很难，要真正实现商业化解聚作用更难，甚至难以脱色。但是，他们却把自身看作“地球智能”平台，想方设法开发化学分解型解决方案，然后与原材料相结合进行综合利用。当然，诸如此类的案例很多，他们通过与其他企业的通力合作回收废旧纤维，实现了互利共赢的目标。他们还创办了世界绝无仅有的“万能纤维”公司。 当然，开发废旧尼龙纤维再生产品的难度要比开发原材料新产品要更困难，原因是，废旧利用搞不好就可能产生新的污染和增加废物。并且，废旧纤维也涉及到标准的问题，所有方面的标准都必须与原材料纤维的标准一致，如染色标准、沾污标准、防腐标准、健康指数等等。美国6.6型尼龙纤维与6型纤维或其他回收的纤维回收利用率从2009年18%提高到2010年的33%，其中衬背的回收利用率达到39%，而包装废旧纤维的回收利用率达到46%。 棉纤维的回收 西方棉纤维的回收主要应用于无纺工业和再纺纱产品上。美国在该方面做得比较出色，几乎每个州都已开发出PI纤维废旧利用技术。并且，再生棉纤维一点也不逊色于新棉纤维，包括高质量的婴儿尿布、卫生用品、清洁用品、化妆品、个人护理品、工业用品、纸品等等技术数不胜数。 废旧棉纤维的回收需要避免损坏纤维长度。而传统加工方法往往会破坏纤维的应有性能。如果这样，回收利用的纤维就只能应用于开发低档产品。为此，美国一些公司开发出先进的纤维回收再生技术，可以有效的保护原纤维的性能，还能与其他任何纤维混合使用，并且其质地和性能与原材料纤维没有区别。这样，他们就能生产高质量的再生产品了。并且，这类再生技术往往拥有专利权，可以转让，也可以商业化生产。 - 2011-03
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印尼浆纸协会郑诺：木产品100%合法
面对绿色壁垒，印尼浆纸协会郑重承诺，印尼木产品100%合法2011-3-16 美国商业电讯 面对来自发达国家市场日趋增多的绿色壁垒，印尼浆纸协会（APKI) 、浆纸企业的代表APP及其他涉及木产品出口业务的会员公司共同声明，将恪守印尼关于木产品合法性和可追溯性方面的标准，承诺100%贯彻印尼关于木产品合法性的国家标准，不会容忍、也不会接受任何非法木材进入印尼的浆纸产业链中；并同时呼吁其他地区认可印尼的国家标准，将之纳入各国采购政策中。 印尼于2009年颁布了印尼监管链认证计划(CoC)，对木产品的合法性及认证体系(SVLK)作出了严格的规定，确保从印尼出口的所有木产品都合法，且可接受产地追溯检验。SVLK认证涵盖了许可证发放、采伐、运输及加工等各个环节，是全面实现可持续林业管理道路上至为关键的一步。 印尼浆纸协会表示，从印尼进口木产品的国家可以完全放心，因为所有产品都已经过SVLK认证，且都严格遵循可持续林业管理原则中关于木产品合法性的最高标准。对这些进口国而言，SVLK囊括的标准和其本国对天然林的保护措施其实具有同等效力。 作为印尼浆纸业的代表企业，全球领先的浆纸公司APP表示会最大程度上的支持该倡议，并已经在规划一系列新的计划，来全面整合集团内部资源，通过林业管理与生产、清洁水以及社会发展项目等来更好地应对气候变化、减少碳排放以及消除贫困等重大课题。 一个蓬勃发展的浆纸行业对于印尼的经济崛起至关重要。林业及其相关产业每年为印尼创收约180亿美元，相当于当地国内生产总值的3.3%。这一比例是亚洲国家平均水平的3倍多。同时，这些产业为印尼创造了60万个就业机会及70亿美元的国民收入；其中单浆纸业就创造了25万个就业机会，35亿美元的国民收入。虽然如此，近年印尼的木产品却在国际市场上遇到狙击，来自发达国家市场的绿色壁垒让其国际贸易环境日益恶化。 印尼浆纸协会会员认为，印尼林产品理应在其他国家市场获得自由且公平的商贸待遇；同时其他国家政府也应当尊重印尼试图通过发展一个健康的浆纸业来为自己的人民谋取福祉的权利。印尼需要一个公平的行业环境来确保建立在相互认可基础上的贸易往来，也希望他国政府可以停止颁发那些会严重妨碍印尼参与到全球公平竞争中的法律法规。 作为联合国千年发展计划的一部分，印尼政府已郑重承诺要致力于消除贫困，而浆纸业也正积极地创造直接就业和推动社区发展，以期推动这个目标的实现。印尼浆纸协会的成员与当地的政府官员、非政府组织以及社区领袖等都保持着紧密合作，旨在创建一个积极的环境来深入推进可持续森林管理的认证进程。 APP发言人表示："我们正在以一个长远的眼光来规划可持续林业管理和制浆造纸业的发展蓝图，这一愿景的核心包括到2015年底在印尼实现100%的木材采购自可实行持续管理的林地，到2015年底确保APP(印尼)的浆纸供应商获得印尼政府颁发的可持续林业管理认证，并且到2020年底前确保所有独家浆纸供应商取得印尼LEI (印尼生态标签研究所)的可持续森林管理认证。这些目标构成了可持续林业管理计划的基础，我们也希望藉此增强其他市场消费者对我们产品的信心。请相信，无论是印尼政府还是APP自身，我们对实现林业可持续管理以及在供应链中彻底杜绝非法木材的决心都是非常坚定的。" - 2011-03
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2月中国纸浆进口量环比减少48.2%
2月中国纸浆进口量环比减少48.2%2011-3-16 世界废料网 根据中国海关最新数据显示，2011年1至2月，中国累计进口纸浆数量达250万吨，比去年同期(2010年1至2月累计进口纸浆数量为184万吨)增加35.8%；同期，累计进口纸浆金额共计2,009,184千美元，比去年同期(2010年1至2月累计进口纸浆金额为1,239,676千美元)增长62.1%。 2011年2月为淡季，且国际浆价仍然维持在较高的高度，并且有预计3月价格仍无下行可能。因此，本月纸浆进口量较上月有所下降。期间，中国进口纸浆数量达109万吨，比上月(2011年1月为141万吨)环比减少48.2%；2月进口纸浆金额共计878,815千美元，比上月(2011年1月为1,130,850千美元)环比减少22.3%。 - 2011-03
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APP为实现纸浆材供应100%认证设立关键目标
APP为实现纸浆材供应100%认证设立关键目标2011-3-16 APP（中国） 为响应联合国“国际森林年”与印尼政府“暂缓林地征用”计划号召，世界领先的浆纸企业APP今年强力启动一系列可持续发展新举措，着重于推动全球森林可持续发展、减少碳排放、提升碳汇能力、推动社会发展。作为该计划的一部分， APP近日又宣布，集团正着力于逐步提升其对印尼境内浆纸供应商的内部审计和监管认证要求，旨在于2020年底前实现纸浆材供应100%获得可持续森林管理认证（SFM）的目标。 目前全球森林中取得认证的不足10%，其中，只有0.5%的非洲和亚洲森林以及1.6%的拉美森林得到了认证。认证费用高昂，市场驱动力不足，认证体系与贸易政策等多方面原因导致了森林认证进展缓慢。在此背景下，以亚洲为基地的APP所设立的浆纸原料100%来自SFM认证的目标显得雄心勃勃。但APP深信该目标可以实现，并且认为此举会对APP未来的可持续森林管理计划起到关键的推进作用。 具体而言，APP设定了三个关键目标，以求在目前符合相关法律法规的基础上，百尺竿头，更进一步： 2015年底前实现纸浆材采购全部源自可持续管理的人工林； 2015年底前确保所有APP纸浆材供应商取得印尼政府认可的可持续森林管理认证。目前，APP的纸浆材供应商中已有52%拥有这一认证； 2020年底前确保所有独家纸浆材供应商取得印尼LEI (印尼生态标签研究所)的可持续森林管理认证。 实现上述目标需要对APP的经营行为及其供应商进行非常严格的独立审计。APP表示，希望上述目标有助于让所有相关方了解APP坚持合法经营的态度，及致力于成为全球最具企业责任感的造纸领袖的愿景。 除了承诺实现纸浆材供应全面认证，APP还将要求其供应商完成木材合法性与可追溯性检验(Timber Legality & Traceability Verification , TLTV)，这一规定同样有利于推动浆纸供应商的全面认证工作。对于印尼的制浆造纸业而言，可持续森林管理首先意味着严格遵守印尼政府的国土规划、人工林开发法规，以及森林可持续管理认证要求。这些标准明确描述了保护高价值森林的要求、开发泥炭地的限制，以及人工林开发过程中的社区参与方式。 除了印尼当地的法规标准，APP也支持其他独立的森林认证。目前，全球范围内有不少针对制浆造纸行业的可持续森林管理及监管链认证，其中包括全球广泛认可的森林认证体系认可计划(Program for the Endorsement of Forest Certification , PEFC)。PEFC是目前全球主要的两大独立的森林认证体系之一，已与许多国家森林认证互认接轨，联合国数据显示，经PEFC认证的森林面积最大，占全球已认证的森林面积“三分之二”左右（64.2%）。 在中国，早在2004年，APP就公开做出了在林木收购方面的环保承诺，绝不采购破坏生态环境及原始林的料源，以及高保护价值森林木材；在选购供应商时，优先选择原材料通过PEFC等认证的公司。APP将继续坚守自己的承诺，依法采购来自国内外合法途径的原材料，积极支持浆纸原料的认证工作，进一步推动全球森林的可持续发展。 关于APP(中国) 亚洲浆纸业有限公司（Asia Pulp & Paper Co, Ltd., 简称APP）于1994年10月在新加坡注册成立，经过多年努力，已发展成为世界领先的浆纸企业。上世纪90年代初APP开始投身于中国市场， 重点投资长江三角洲和珠江三角洲。截止到2009年12月，已经以独资或合作形式建立20余家全资和控股浆纸企业，并经营管理32万公顷人工林，总资产达790亿人民币，拥有全职员工3.7万余名。2009年在华销售额超过345亿元人民币。截至2009年年底，APP(中国)在华环保投入已超过50亿人民币，慈善捐款超过6亿人民币。为明确企业可持续发展的战略和目标，2008年6月，APP(中国)发布了《“立足中国，绿色承诺”可持续发展宣言》。 关于木材合法性与可追溯性检验（TLTV） 由SGS开发的木材合法性与可追溯性检验(Timber Legality & Traceability Verification , TLTV)旨在通过独立认证，确保整个监管链上生产和销售的木材产品都是合法的。根据TLTV 关于“生产合法性”（ Legality of Production, LP）的规定，SGS要检验森林产品的合法来源(Verification of Legal Origin, VLO)，确保公司的森林经营、木材加工活动及其产品的合法性(Verification of Legal Compliance, VLC)，都是遵循TLTV “生产合法性”的标准。 其中，VLO标准由4条原则外加一条监管链原则组成，而TLTV - VLC标准还包括另外4条原则，总共是8条合法性原则，外加监管链原则，这9条原则可进一步细分为评价标准和指标。如果一家公司选择逐步推进的方式，它可以停留在VLO阶段的最长时间为2年——此后它必须完全符合TLTV - VLC的标准。 关于印尼生态标签研究所（LEI） 印尼生态标签研究所（LEI）通过推广可持续森林管理的认证标准，从而在社会发展和环境需求之间搭起一座桥梁，同时满足市场需求。作为由多个成员组成的组织，LEI拥有其四大组成部分的授权，即当地人民和社区林业组织、商业机构、非政府组织，和知名人士组织。2000年，LEI成为认证机构并采用监管链认证体系。基于社区的森林管理和人工林认证分别于2002年和2003年启用，而LEI的森林可持续分阶段认证于2007年正式全面启动。 - 2011-03
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日本地震可能加剧全球浆市紧张
日本地震可能加剧全球浆市紧张2011-3-16 搜狐证券 2011年3月11日，日本东海岸附近海域发生了8.9级强烈地震，并引发海啸，日本东北部三县—宫城、岩手、福岛遭受严重破坏。 此次地震对日本制浆造纸业可能产生较大的影响：日本当前纸及纸板产量在3000万吨左右，消耗木浆1200万吨左右，其制浆造纸业一体化程度较高，所用木浆大多依靠自产，年产木浆1000万吨左右，进口量不足200万吨，占总消费的比例不到20%。据美国RISI林产品公司信息：日本共有16家纸浆与纸张工厂处于地震破坏较大的东北部沿海地区，这16家工厂木浆年产能为565万吨，占国内木浆消耗量的一半；纸和纸板产能683万吨，占国内消耗量的20%多。 可能加剧全球商品浆紧张状况：从受影响地区浆、纸产能对比来看，该地区在日本国内属于木浆输出地。我们估算受影响纸产能中约一半属于包装纸板，原料主要为废纸，消耗木浆的纸产能仅在350万吨左右，而受影响的木浆产能则565万吨。虽然目前不能确定具体受影响的公司以及受影响的程度，我们认为此次地震对日本制浆影响的程度要大于造纸，可能使得日本未来增加木浆进口量，这会进一步加大全球木浆供应紧张的状况。 可能利好中国印刷纸出口：日本制纸下属的Ishinomaki和Iwanuma工厂受地震影响较大，这两大工厂主要生产铜版纸、胶版纸，总产能近180万吨，我们认为地震可能对日本纸张出口造成一定的影响。据统计，日本每年印刷纸出口大概在70-80万吨，出口区域主要集中在东南亚、北美及大洋洲的澳大利亚等国，从区域上看，与我国纸厂出口地区基本雷同，因此日本印刷纸出口的受阻，可能给我国工厂提供一定的机会。 - 2011-03
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日本：今年纸与纸板内需将降
日本制纸联合会：今年纸与纸板内需将降2011-3-16 中国新闻出版报 近几年，日本纸与纸板产量呈连续下降趋势，进入2010年以后，日本造纸业状况有一定好转。据日本制纸联合会的统计数据显示，2010年日本纸与纸板的产量、销售量和进出口量，均比2009年有所增长。纸与纸板产量为2736万吨、比2009年增长4.2%，销售总量为2742万吨、比2009年增长了3.7%，国内销售量为 2621万吨、比2009年增长2.4%，出口量为121万吨、比2009年增长41.8%。 虽然2010年日本造纸业形势好于2009年，但如从纸与纸板产量来看，只相当于20世纪90年代前期的水平。仔细分析数据，2010年日本造纸业整体有所好转主要得力于出口拉动，国内印刷市场需求仍不够景气。而且日本制纸联合会预计，2011年日本纸与纸板内需量将会再度下降。 据统计，日本去年生产的纸类为1638万吨，比上年增长3.5%。其中，新闻纸335万吨、比2009年减少3.1%，印刷信息用纸955万吨、比2009年增长4.7%，包装用纸90万吨、比2009年增长15.1%，卫生用纸179万吨、比2009年增长0.9%。纸板产量为1098万吨， 比2009年增长5.2%。其中，瓦楞原纸865万吨、比2009年增长5.3%，白纸板152万吨、比2009年增长1.8%。 总的来看，与包装相关的纸板和纸张产量增长幅度更大，而新闻纸产量却是继续下降，印刷信息用纸产量的4.7%的增幅，虽高于纸与纸板总产量的4.2%的增长率，但这一增幅主要是由出口量大增拉动的，而国内销售量却仅仅增长了0.3%，这也折射出日本印刷市场的不景气仍在延续。 日本国内纸与纸板销售量去年的增幅为2.4%，其中纸类销售量增幅为1.0%，纸板销售量增幅为4.5%，都低于纸与纸板销售总量的增长幅度，从中也可见日本国内纸与纸板市场仍处于低迷状态。据统计，日本纸与纸板的全年出口量为121万吨，比2009年增长了41.8%，其中，纸类出口量为111万吨、比2009年增长39.1%;纸板出口量为10万吨、比2009年增长78%。 日本制纸联合会预计，2011年日本纸与纸板内需量将再度下降为2810万吨，比2010年减少0.5%，与历史最高年产量相比，2011年的内需量将会下降380多万吨，合计减幅为12%。预计今年的纸类内需量将为1652万吨，比2010年减少1.4%，其中，新闻纸328万吨、将比2010年减少2.3%，印刷信息用纸980万吨、将比2010年减少1.4%，包装用纸85万吨、将比2010年减少0.9%。纸板内需量将为1158万吨、比2010年增长0.7%，其中，瓦楞原纸将为879万吨、比2010年增长0.8%，白纸板196万吨、比2010年增长0.3%。
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