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    江苏南通取消王子排海工程项目

    江苏南通取消王子排海工程项目2012-7-30 新华网 记者28日从江苏省南通市政府获悉,因担心影响环境,南通市宣布取消“王子排海工程项目”。 据介绍,江苏王子制纸有限公司是日本王子制纸株式会社在南通投资兴建的浆纸一体化项目,建设内容包括2条年产40万吨的高档铜版纸生产线,1条年产71.4万吨木浆生产线,5万吨和2.5万吨级码头各一座,一座热电厂及一座污水处理厂。 南通市大型达标水排海基础设施工程是江苏王子制纸专用达标水排海管道的建设工程。 当地群众对这一项目表示担忧,担心会影响生态和近海渔业养殖。为此,南通市政府通过电视、广播等各种媒体向市民群众宣布,永久停止该项目实施。
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    宁波中华纸业荣获“全国轻工业卓越绩效先进企业”称号

    宁波中华纸业荣获“全国轻工业卓越绩效先进企业”称号2012-7-30 中国印刷行业网 宁波中华纸业有限公司被中国轻工业联合会授予“2010-2011年度全国轻工业卓越绩效先进企业”的光荣称号,以表彰其在导入卓越绩效管理模式过程中积极探索,不断创新、持续改进并取得了显著成效。“全国轻工业卓越绩效先进企业”是全国轻工业系统的重量级奖项,是对企业坚持走质量效益型发展之路、实施管理创新、追求卓越绩效所取得成绩的充分肯定。作为一家拥有世界先进技术的现代化造纸企业,早在1997年,公司就通过了ISO9001质量管理体系认证,1999年3月,率先通过SGS国际认证机构14001环境管理体系认证,成为中国首家通过该体系认证的造纸企业,并先后被授予宁波市质量效益型企业、浙江省绿色企业等荣誉称号。2004年,公司又率先通过了OHSMS18001职业健康安全管理体系认证和首轮清洁生产审核。2005年10月,宁波中华纸业荣获国家环保局的“国家环境友好企业”称号。2008年,宁波中华纸业再次通过ISO14064温室气体排放监管体系、PEFC森林监管链管理体系认证。2010年,成为中国绿色碳基金鄞州专项发起单位之一。并在2009年至2011年期间,先后获得了“宁波市节能先进单位”、“宁波市节能标兵”、“浙江省节能先进集体”等荣誉称号。
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    APP发布2012年第二季度“绿色承诺”报告

    APP发布2012年第二季度“绿色承诺”报告2012-7-2 广西新闻网 在前不久闭幕的联合国可持续发展大会(“里约+ 20”峰会)上,各国又再次重申可持续发展的承诺和意愿。如何解决经济发展增速与环境保护的两难谜题,英国经济学家皮尔斯提出的“绿色经济”是现在普遍认同的理念,但随之伴生的环保溢价却是一大挑战,因此由比利时的研究学者冈特·鲍利所提出的“蓝色经济”概念开始广受关注。APP(中国)最新发布的《“绿色承诺,绿色发展”2012年第二季度报告》就引入了“蓝色经济”的理念,并就现代造纸业已经有的“蓝色经济”探索做了解析。 冈特·鲍利提出的“蓝色经济”不但是要节约资源和环境友好,而且要在保护、调适、增值自然系统的同时创造经济价值。现代造纸业作为资源、技术、资金密集型的行业早就开始探索多赢平衡的“蓝色经济”发展模式。首先,“林纸结合”的运作模式本身就是“蓝色经济”所倡导的循环经济、永续发展的最好例证;其次,现代造纸业凭借成熟的技术和规模的投入,在制浆造纸环节已经构建了前期利用而非后端处理的系统,有效地将一个循环中的废料运化为另一个循环的养分;最后现代造纸业将产业链有效延伸,带动多层次就业,体现了“蓝色经济”特别强调的“环保、经济、就业三赢”的目标。如在原料方面,混合热带硬木的利用,就从效率最大化角度出发对废材进行充分合理利用;在生产过程中通过碱回收系统充分处理制浆黑液,并作为发电能源;人工林碳汇则是通过碳交易的形式开发出人工林在木材供给之外的经济价值,这些都充分验证了“蓝色经济”对自然界养分进行串联利用,让一个过程的垃圾成为另一个过程的原材料,逐步实现整体系统设计的核心宗旨。 APP(中国)公关总监张文展表示:“对于企业而言,‘蓝色经济’让我们在节约资源和成本的同时,能够提高效能,获得更高的投资回报。这样,在不必牺牲经济成长的情况下,同样能得到生态平衡,是真正意义上的可持续发展。如我们对‘林浆纸一体化’循环经济的探索、制浆过程中对‘黑液’的回收再利用都是‘蓝色经济’范畴内的积极尝试。” 除了在蓝色经济方面的大胆实践外,APP为了进一步提高可持续运营的标准,在2012年6月公布了“2020年可持续发展路线图”。APP承诺在2015年前将确保其原材料全部采自人工林;在2015年前,印尼地区所有现在与APP有合作关系的供应商都将贯彻高保护价值森林标准,并实现在2020年前这些供应商都需要取得可持续森林管理认证。可持续发展路线图的发布进一步完善了APP在环境保护、生物多样性保育以及社区权益维护方面的承诺和规划。 在过去的三个月中,APP(中国)在可持续发展方面也得到多项嘉奖,如APP(中国)荣获了“2012最佳企业品牌形象奖”;旗下的金东纸业荣获“中国轻工业百强企业”第36名和“中国轻工业造纸行业十强”企业称号;另一旗下企业广西金桂浆纸生产的桉木化机浆——“金钱豹”入选广西林业产业行业协会行业推荐产品等。
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    玖龙重庆:吨纸耗水远低于“国标”

    玖龙重庆:吨纸耗水远低于“国标”2012-7-29 重庆日报 提起造纸,人们或多或少,都会联想其给环境带来的影响。事实上,传统造纸行业的确是我国的污染行业之一。而在重庆却有这么一家企业,以“没有环保就没有造纸”为口号,他们不仅是这么说的,也是这么做的。 7月28日上午,记者在玖龙纸业(重庆)公司厂区看到,大门口立着环保数据LED显示屏,这个屏幕实时显示着与地方环保局联网监测的二氧化碳、COD等造纸行业最核心的环保数据。厂区内干净整洁,并划出了大片区域用于堆放生产原料各类废纸,这些废纸来自本地回收以及美、欧、日等国。 在工厂里,废纸通过一系列技术处理,最终成为了高档牛卡纸、高强瓦楞纸等包装纸,用以包装重庆生产的笔记本电脑、各种家电等。 “世界上没有垃圾,只有放错位置的资源。”重庆玖龙总经理李剑波说,对于玖龙,废纸就是森林,回收利用一吨废纸,等于少采伐28棵树,并减排0.67吨二氧化碳。 解决造纸污染从来都是一个难题,除了需要先进的技术,还需要大量的投入。要从一个污染的传统行业中脱颖而出,成为再生环保企业,难度可想而知。为此,玖龙纸业的每一条生产线,都采用了世界最先进的设备,并在各项节能减排指标上大大优于国家标准。以生产每吨纸耗水量为例,国家标准是20吨,而玖龙的耗水量为5-8吨。 除了从源头上节约用水,玖龙还配备了生产用水循环系统,并积极研发了四级污水深度处理技术,实现废水再利用。 污水在处理过程中会产生沼气,目前国内绝大部分造纸企业都将其直接排放。而玖龙却建设了回收设备,将沼气用作生物新能源给锅炉提供燃料。 固废,在最大程度循环利用后,再用环保节能的垃圾焚烧炉处理,热能和电能供造纸使用。 而对于造纸产生的污泥这一难点问题,玖龙则通过技术攻关,成功研发了新型污泥干化焚烧技术,实现了污泥“零排放”。 “没有环保就没有造纸。”这是玖龙的核心理念。李剑波表示,只要是与环保生产有关的问题,玖龙都要尽全力去解决。就连造纸过程中所产生的气味,工厂也设立了气味源加盖封闭和抽气除臭的方案来解决,这是传统造纸行业中从来没有过的。 据介绍,目前重庆玖龙的年产能为80万吨,产品主要辐射西部地区,新的扩建项目预计今年10月份投产,届时产能将达到135万吨,生产规模为西部最大。 目前,国家正不断提高环保标准,并对低污染低能耗企业给予优惠政策。李剑波认为,这是实现造纸行业整合与升级的绝佳机会。玖龙接下来将加强技术研发和设备改造,持续做好节能降耗,为造纸行业起到示范带头作用。
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    玖龙纸业“深耕”重庆

    玖龙纸业“深耕”重庆2012-7-29 重庆时报 亚洲第一、世界第二的包装纸巨头玖龙纸业入渝高速发展5年后,再度选择“深耕”重庆。来自市经信委的消息,玖龙纸业年设计产能55万吨的高档涂布白板(卡)纸生产线,预计于今年10月建成投产。我市产业新支柱笔记本电脑的包装配套市场,正成为这家纸业巨头的新商机。 二期工程10月投产 玖龙纸业集团是亚洲最大的包装纸生产集团,由前胡润富豪女首富张茵一手创办,而2007年正式开工建设的重庆玖龙一期项目投资总额30余亿元,其中,环保投资额占总投资6%以上,年设计产能为80万吨,包括一台高档牛卡纸和一台高强瓦楞纸生产线,已于2008年8月建成投产,该项目的落成也使得重庆成为整个西部最大的纸业生产基地。 随着整个西部大开发推向深入,包括重庆市场在内的西部包装用纸市场飞速发展,在渝取得飞速发展的玖龙纸业再度选择“深耕”重庆,扩大在渝的产能。据悉,玖龙纸业的二期工程项目,预计将于2012年10月份投产,届时将建成一台年设计产能55万吨的高档涂布白板(卡)纸生产线。 随着该生产线的投产,重庆玖龙年产能将达到135万吨,这也使得我市继续保持西部地区最大现代化包装纸生产基地的地位。 吨纸耗水量大大低于国标 除了高质量、多元化地提升产能,整个玖龙纸业大力发展循环生产,如生产用水全面循环再用,以最大程度减少用水消耗;配备固体废物焚烧炉处理固体废物发电供热,实现变废为宝;采集污水生化处理时产生的沼气,回用于发电供热等。 除了在原料等方面进行回收利用之外,玖龙通过技术创新打响了一次产业升级之战。玖龙通过对设备的核心部件进行改造更新,对电机增加变频控制,对余热、废热进行回收利用节约燃煤,大大降低了耗能成本。同时增加热变化器对纸机烘干部排放的热气进行热能回收利用,仅此一项可节约标煤1.7万吨/年。 与此同时,玖龙的技术团队还对高强瓦楞纸的后段烘缸进行改造升级,使纸机的产能提升了15%,水耗、动力消耗下降10%,综合产品质量比改造前又上了一个台阶。通过这些技术提升,重庆玖龙纸业的吨纸耗水量仅为6吨,大大低于国标20吨的标准。 化解本地废纸板困局 尽管现在的重庆纸业发展得顺风顺水,不过记者了解到,重庆玖龙一期项目投产之初,就遭遇到了双重挑战。 一是全新的造纸基地投产,无论在生产系统运行还是市场销售推广方面,都遭遇了困难。二是重庆基地投产之际,2008年又遇到了全球性的金融危机的蔓延。 面对困局,重庆玖龙还是紧抓技术创新,针对西南地区阴雨天多、湿度大,纸品易回潮的特点,研发出了抗水性能高、物理性能持久的新产品,一下子赢得了西南地区包装纸客户的青睐。 而依靠生产原料废纸板本地收购,玖龙纸业除了降低自身生产原料成本的同时,也大大化解了废旧纸板对城市环境的影响。“在玖龙来重庆之前,江津地区乃至重庆主城的废纸板回收产业是不完善的,废弃的纸箱等大多堆放在路边,一到下雨天,整个街道都可能因此变得泥泞不堪。玖龙来了之后,大大带动了当地和周边的废纸回收产业发展。”重庆纸业相关负责人表示。 现在,玖龙每年还需要向国外进口大量的废纸。在重庆及其周边地区进一步发展废纸回收业,仍是重庆玖龙未来努力的方向。 废纸板回收与笔电商机 重庆玖龙总经理李剑波说,随着越来越多的笔记本电脑以及IT产品实现重庆造,相关配套的包装企业进驻重庆,这一板块将成为重庆玖龙纸业未来销售市场扩张的重点。 除此之外,随着整个西部大开发推向深入,相关工业企业对于包装纸张需求越来越大,诸如可口可乐的包装盒(箱)、心相印抽纸,均有玖龙纸业的身影,这给了玖龙未来进一步“深耕”重庆更大的市场空间。
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    2012年上半年广东口岸废纸进口量同比增加10.8%

    2012年上半年广东口岸废纸进口量同比增加10.8%2012-7-28 中商情报网 据海关统计,今年上半年广东口岸进口废纸558.1万吨,比上年同期(下同)增加10.8%;价值12亿美元,下降5.2%;进口平均价格214.3美元/吨,下跌14.5%。 一、今年上半年广东口岸废纸进口的主要特点 (一)6月进口量价均小幅回落。今年上半年,广东口岸废纸进口量先升后降,6月当月进口89.4万吨,同比增加14.4%,环比减少13%。进口均价比较平稳,在200-220美元/吨之间,6月当月进口均价为216.9美元/吨,同比下跌1.5%,环比下跌1.1%。 (二)一般贸易方式进口占主导地位。今年上半年,广东口岸以一般贸易方式进口废纸429.3万吨,增加21.3%,占同期广东口岸废纸进口总量的76.9%;以加工贸易方式进口128.8万吨,减少14%,占23.1%。 (三)主要自欧盟和美国进口。今年上半年,广东口岸自欧盟进口废纸198.7万吨,增加5.5%;自美国进口废纸195.9万吨,增加20.1%。上述2者合计占同期广东口岸废纸进口总量的70.7%。 (四)外商投资企业进口逾9成,国有企业进口降幅较大。今年上半年,广东口岸外商投资企业进口废纸506.5万吨,增加11.5%,占同期广东口岸废纸进口总量的90.8%;国有企业进口废纸11.8万吨,减少21.2%。 二、今年上半年广东口岸废纸进口量增价跌原因分析 (一)国内需求旺盛、人民币升值拉动废纸进口。我国是纸及纸板消费大国。近年来,我国造纸行业发展迅速,对原材料的需求旺盛。今年1-5月,我国机制纸及纸板产量为4760万吨,增加8% 。与此同时,人民币对美元不断升值,只要人民币升值5%,造纸行业就可节约11个亿的原料成本 。国内对造纸原料的旺盛需求以及人民币的不断升值刺激了废纸进口量的增加。 (二)国际纸浆价格下滑带动废纸价格回落。全球纸浆价格2011年下半年开始下跌。北美漂白软木牛皮浆(NBSK)素有纸浆“风向标”之称,今年6月26日,NBSK 报收于831.2美元/吨 ,相比去年6月29日的1023.1美元/吨,下跌了23.1%。美废8号今年6月29日中国到岸价为198-200美元/吨 ,相比去年6月29日的255-257美元/吨,下跌了28.6%。国际浆价下跌带动了废纸价格的回落。
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    金海浆纸研发环保项目获国家发明专利

    金海浆纸研发环保项目获国家发明专利2012-7-27 中新海南网 近日,海南金海浆纸研发“一种制浆废水絮凝剂的制备方法”获得国家知识产权局授予的《发明专利证书》。目前该项发明专利已应用于生产,通过生产运行,极大地提高了公司的清洁生产水平,生产成本也大幅降低。 金海浆纸相关负责人介绍,制浆废水主要在洗漂工序产生,因水中含有残余木质素和细小纤维,使水中化学需氧量(COD)、生化需氧量(BOD)、色度等污染指标负荷增大,用生化法难以完全去除,需经过絮凝处理。传统方法生产的聚合氯化铝等絮凝剂有生产成本高、对污水的COD去除率低、用量多,效果不理想等缺陷。金海浆纸对此项技术的研发高度重视,自2009年2月开始,公司浆生产部组成联合研发攻关组,致力于研发出适用于制浆造纸原废水和制浆造纸生化后废水处理的新型絮凝剂。在公司领导的关心和支持下,攻关组经过技术信息查询、反复多次的实验室聚合试验、不同特性废水絮凝试验、生产现场中试测试和生产应用试验,2011年7月,金海浆纸最终成功研发出一种高效的制浆废水絮凝剂。经过一年的生产应用,新开发的絮凝剂比原有絮凝剂对废水的COD去除率提高10%以上,可节省化学药剂20—30%的用量,不仅实现了节能减排,保护环境的目标,而且每年可为公司创造500多万元的效益。今年5月,该项技术获得国家知识产权局颁发的《发明专利证书》。 据悉,长期以来海南金海浆纸通过持续加大环保投入,不断开展技术研发和专利发明,公司各项排放指标不仅达到并优于国家制订的环保标准,高新技术研发应用也为公司创造了巨大的经济效益,为海南国际旅游岛建设做出重要贡献。
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