兴世机械常务副总经理吴婉宁介绍，企业原来是华南最大规模的纸尿裤和卫生巾生产线设备制造企业，在本次新冠肺炎疫情防控期间，鉴于全国口罩设备极度紧缺以及广州口罩设备来源严重受限的情况，广州工信局联合省科学院下属广东省智能制造研究所、明森科技等研究解决现有生产设备速度低等问题，迅速对口罩机生产工艺进行了剖析。为此，兴世机械投入过千万改造设备，转为研发设备和制造口罩并行，打造出这条高速的口罩片生产线。

       广东省智能制造研究所副所长吴智恒认为口罩机生产工艺较为简单，类似的婴儿纸尿裤、妇女卫生巾、成人失禁用品等一次性卫生用品生产设备已达到最高每分钟3000片的高速生产，完全可以通过“降维打击”，迅速转产出工艺更先进、速度更快的口罩机生产线。经过迅速摸查，发现曾入选《广东省首台(套)重大技术装备推广应用指导目录》“全伺服驱动的无边料T型纸尿裤生产线”的兴世机械制造有限公司，已研制出每分钟3000片的全伺服驱动卫生护垫生产线，具备转产条件。经过多轮对接，兴世于2月7日肯定表示：有能力迅速转产，生产出每分钟不少于1000片高速口罩机生产线。

      该企业负责人林颖宗告诉广州日报全媒体记者，兴世机械主动取消原有订单，加大人员和资金投入，对原有设备进行技术改造，积极攻关核心技术，果断拆卸3台药垫机，将零配件用于高速口罩机的安装调试，市国有企业——智能装备集团也根据高速口罩机要求，迅速开发出适合高速生产的鼻梁条，以及长度可达1万米以上的超长电缆（可满足约90分钟生产），较好地解决了生产过程的连续性问题。

      鉴于市场上熔喷布材料严重紧缺的情况，研发人员将着手研究在现有高速口罩机的基础上加装熔喷头的新一代高速口罩机，实现直接生产熔喷布，一条龙生产。