古人也用热熔胶，无非是用松香、石蜡、沥青等熬一熬手工涂胶，大概是用在家具上，效果着实一般。高分子合成材料的出现才真正推动了热熔胶的发展。上世纪五十年代聚乙烯用于热熔胶，六十年代EVA、SBS等相继出现，加之胶机的成熟，热熔胶行业才从美国开始蓬勃兴起。传入中国时已经是八十年代后期了。从1985年算起，至今也三十年了。咱们一起回头看看，中国热熔胶行业这三十年是如何走过的。

 

　　1985-1994年，中国热熔胶的启动时期。一批瞄了一眼海外市场的先驱者开始研制热熔胶，如江苏的书本装订胶、温州的标签胶、顺德的胶棒、恒安的卫生巾胶等。开发者中有一些研究贡献，但贡献更多的是那些EVA、SIS国际供应商。今天看起来简单的事情，当年的先驱们的确是付出了大量心血和学费，材料、配方、设备、工艺、应用要求等都需要摸索，走弯路摔跟头是必须的。好在化学是实验科学，跟头摔多了经验也就逐渐有了。大部分先驱后来成为了先烈，寥寥幸存至今日者也基本寂寂无名。热熔胶在中国真正做得像点样子是在九十年代初期外企进入中国后，配方、性能、质量、服务乃至培训和管理才与世界真正接轨。尽管汉高和国民淀粉也有作用，但最早进入中国的热熔胶外企是富乐（1990年），培养的人才也最多。不过那个年代市场实在太小，1994年时富乐销量第一，才五十条枪二千万人民币（销售额）。主要的市场是烟胶、包装等。原料靠进口。

 

　　1995-2004年，中国热熔胶高速发展的黄金十年， 市场从1994年的一万吨增加到2004年的十三万吨。各行业应用都出现了井喷式的发展，尤其是在卫材、包装、木工等领域。各位想象一下2003年时国内仅卫生巾生产厂就有三百家以上，多么热火朝天的景象。一些新领域也开始使用热熔胶，如冰箱填充、医用胶带等。这个阶段不仅外企、台企纷纷进入中国，一大批民企也如雨后春笋般出现并各自发展，慧达、凯林、欣涛、仁和等企业都抓住了这个时代的机遇，向华、万力也在这个阶段壮大。尤其慧达公司集天时、地利、人和之优势，招揽众多行业精英，结交无数业界朋友，依赖经营创新（如全员行销模式、快速反应体系、员工持股方案等）和技术创新（如松香酯在卫材胶的应用、圆粒木工胶的国内首创、低温背胶的推出等），以不到十年的时间成就了行业第二的销量。一批优秀的国内供应商在此期间也成长起来，如克石化、岳化、科茂等。

 

　　2005-2014年，中国热熔胶进入成熟期。事实上这个阶段还在延续，只是发展速度降低了。并购潮规律性地发生，国民淀粉再次易主归了汉高；慧达和向华这民企两强在美刀的冲击下也瞬间换旗；没多久福尔波又被富乐吞下。如果当年国内融资渠道充分，如果当年再看长远些，如果我们是富贵出身…… 往事已如烟。外企份额顿时上去了，但民企进一步分化，新厂开工的鞭炮此起彼伏。

 

　　2008-2013年，热熔胶行业大炼钢铁的时代，外企台企民企纷纷圈地扩厂竞赛规模，产能至今日过剩一半以上。但从下游来说，除了纸尿裤行业还在快速增长，其他行业的增速已乏善可陈。因此热熔胶价格战是必然的，也将是激烈的。PUR都快成白菜价了。好在热熔胶行业从来就生长在市场环境中，业界人士对价格战乐此不疲。不过行业既然进入了成熟期，档次必然会提高：品牌、规模、研发、质量、服务、资金，哪块板短了都会漏水。

 

　　2013年全球热熔胶销量约198.4万吨，中国占了30%，一举超越美国和欧洲成了全球第一，且增速仍很强劲。后来居上势如破竹，热熔胶人当自豪。当然在销售额、品牌、技术方面仍有差距，业者不愁没事做。

 

　　将太阳能电池封装膜、铝塑管用改性PE等材料列入热熔胶行业多少有些拉郎配壮声威的意味，而欧美同业统计热熔胶销量时只计算配方型产品。去除这15万吨，再考虑到企业自报数据时的浮夸心态，中国实际热熔胶销量在40万吨左右，年增长率约12%。

 

　　其中增长比较快的是包装与标签、卫材两个行业。前者迎合了环保、自动化、降低人工成本的大趋势，且发展空间仍非常巨大，因为这个行业在中国仅占热熔胶销量的20%，而在美国这个数据是60%。后者，因中国纸尿裤和成人失禁用品的普及率还不算高，但老龄化的时代已经来临，再加上“单独二孩”政策的激励，所以卫材热熔胶前景也一片大好。

 

　　从热熔胶材料供应角度看，中国是全世界除美国外，几乎全部热熔胶材料都可自给自足的国家，且材料价格优势比较明显。再加上人工便宜、技术熟练的优势以及出口退税的扶持，中国成为热熔胶生产大国和出口大国是顺理成章的。这是中国热熔胶人士的幸福。

 

　　但这种幸福感被业界的过度竞争带来的痛苦所淹没。中国有大小热熔胶厂约150～200家,在数量上大约占了全球热熔胶厂的80%,对此不感到恐惧者估计是无知无畏。再加之近年几家大厂如汉高、富乐、波士胶等大跃进式的扩厂建厂，整体产能过剩超过50%。因此尽管热熔胶行业仍有10%左右的增长，但市场成熟期的特征已是十分明显：产能过剩、产品同质化、质量参差不齐、过度竞争、利润低微等。价格战只是过度竞争的集中体现罢了。微利时代真正来临了，行业整合已经开始。

 

　　中国热熔胶行业同中国经济一样，虽有一些问题但前景向好。这绝不意味着其中的各个企业都会更好，落后产能在哪里都要被淘汰。行业以下发展趋势需业者关注并早作准备。

 

　　一、中国热熔胶行业未来五年还将保持近10%的年增长率。热熔胶的应用大多在消费品行业，增速一直高于GDP的增长。中国未来的增长更多依靠内需，这一定给热熔胶行业提供更多机会。

 

　　二、行业整合加速。规模化、集约化是大势所趋，而价格战将加速行业整合的进度。预计3～5年内中国热熔胶企业将减少一半以上。在这个过程中，那些在品牌、成本、服务、研发、质量、资金等方面有优势的企业会不断成长壮大。

 

　　三、高性能产品发展更快。粗制滥造的时代已经过去，老产品需要质量稳定，高新产品更受青睐。反应性热熔胶、聚烯烃热熔胶、聚酰胺热熔胶、类结构性热熔胶等品种的需求量将更快速增长。

 

　　四、中国将成为热熔胶出口大国。中国热熔胶在成本和性价比方面已经建立了全球的竞争优势，成为热熔胶出口大国是水到渠成的事情。

 

　　五、技术趋势

 

　　1）PUR、PA、TPU等热熔胶品种得到更多应用。

 

　　2）低温涂布热熔胶加速增长。

 

　　3）在食品、卫材等领域热熔胶被快速升级为低气味型。

 

　　4）生物热熔胶逐渐进入市场，包括生物基热熔胶和生物降解热熔胶。

 

　　5）热熔胶膜在鞋业、服装等领域更广泛使用。

 

　　6）热熔胶被推向更多新领域，例如建材、密封、家电等。