2010-11-9 美卓（中国）

 

 

　　随着瓦楞纸板生产中日益采用更低瓦楞槽型的新趋势，生产商都面临着以质量不断降低的废纸生产更低定量纸板的挑战。原料的变化很大，包括各种比例的混合废纸和废瓦楞纸板，以这些废纸为原料，浆料处理系统要在能耗和水耗最小、纤维流失少的情况下生产出洁净的纸浆。利用多年的专业知识和最新技术，美卓的OCC浆料处理系统生产线得率平均达到92%~94%，整条生产线的可用纤维流失率不超过1.5%。  

 

制浆 

 

　　为了生产足够洁净的纸浆，确保筛浆段的稳定运行，碎浆工艺需要离解浆料，而又不过分离解杂质。必须保证在不同数量和类型的杂质存在的情况下不产生过度磨损的问题，且清除杂质时避免有用纤维流失。对于碎解OCC，OptiSlush VC碎浆机可最大程度地去除诸如铁线、金属、塑料等有害杂质，同时最大限度地提高浆料质量和运行性能。本碎浆设备的特点是：布局极其紧凑、操作易于控制，能耗效率高、浆料得率高和停机维修的次数少。 

 

 

　　精筛和纤维分级是OCC制浆生产线上必不可少的部分。OptiScreen ProFS筛可确保达到浆料的质量目标。

 

　　鼓式碎浆方式也用来处理OCC，其优势是能耗和维修成本低。美卓OptiSlush鼓式碎浆概念可确保设备有足够的冲击能，产生良好的碎解效果，而对杂质破碎作用最小，便于杂质的后续分离和去除。

 

高浓净化和粗筛选

 

　　单段高浓除渣可高效地分离和去除在后续流程中会导致设备磨损和扰动的粗重杂质。第一道粗筛使用立式OptiScreen ProCS旋转筛筐筛，可以保证杂质破碎得最少，减少可用纤维的流失。第二道粗筛顶部的LiteFlo设备可以收集和排除聚苯乙烯泡沫类轻质杂质。工厂的经验表明，此工段胶黏物去除效率（SRE）为50%~80％，同时证明不破碎杂质的轻柔筛选，是保证最终减少浆料中胶黏物含量的正确解决办法。

 

　　第三道是一个高强疏解筛，粗筛杂质被收集在一个特别设计的鼓筛中，在排掉前可作最后处理。这是一个可同时进行筛选和鼓式浓缩的创新解决方案。

 

除渣净化，分级筛选和精筛

 

　　分级前的低浓除渣系统，可以尽早地、最大程度地去除砂石，避免对后续工段产生磨损。为了最大限度地提高纤维的潜能，采用两段分级筛根据纤维的特性分离和选择性分类浆料。

 

　　在第一段和第二段使用OptiScreen ProFS压力分级筛，形成一个紧凑的筛浆系统，无需使用中间浆槽或泵，利用两段分级筛可采用高排渣率的特性，保证得到非常洁净的中短纤维组分。第二段筛的浆渣构成带有各种残留杂质的长纤维组分，然后再经过强化的长纤维精筛。四段OptiScreen FS精筛系统清洁长纤维组分的同时，可以最大程度地保留可用纤维，从而优化纤维抄造时的强度性能。

 

　　在欧洲中部的一个纸厂，胶黏物去除率是：短纤维99％，中纤维98％和长纤维86％。

 

热分散和打浆

 

　　热分散可以用来进一步提高长纤维性能，减小尘埃斑点，分散热熔胶和胶黏物以及均匀浆料。分散段由以下设备组成：螺旋挤压浓缩机、一台高压预热器和一台磨片齿型专门用于处理回收纤维的OptiFiner OFD锥形分散机。

 

　　生产挂面纸板，打浆处理可以提高长纤维的强度性能。OptiFiner RF打浆机具有优化的磨片和精确的间隙控制，可以最低能耗提高纤维的结合性能。

 

新市场

 

　　预计全球瓦楞纸箱的需求将继续增长。在发展中地区，增长速度最快。小瓦楞和高品质文化纸板的持续发展，将开发出高附加值瓦楞纸箱的新用途。这同时要求更大的投资，采用先进的制造设备来提高产品质量。美卓将立志以纸箱生产整个生命周期的工艺技术方案始终引领这项技术。